阻燃劑的阻燃原理包括協(xié)同效應(yīng):各組分的共同效果大于各組分的單獨(dú)作用之和。協(xié)同效應(yīng)較典型的是銻.鹵協(xié)同效應(yīng),氧化銻(常用形態(tài)Sb:O。)與含氯或含溴阻燃劑并用。在氣相,氧化銻與鹵素生成三鹵化銻,而三鹵化銻是火焰的抑制劑,它捕捉火焰中的H·、HO·等自由基,三鹵化銻蒸汽可較長時(shí)間停留在燃燒區(qū),稀釋可燃性氣體,并覆蓋在聚合物表面而隔熱,降低聚合物分解溫度、分解速度,生成的碳層可將聚合物封閉,阻止可燃性氣體逸出。還有一些鹵化銻在凝聚相作為成炭的催化劑和在凝聚相表面充當(dāng)自由基的捕捉劑。還有其它協(xié)同效應(yīng),諸如:氧化銻.非鹵協(xié)同效應(yīng)、磷.鹵協(xié)同效應(yīng)、氮一鹵協(xié)同效應(yīng)、磷、磷協(xié)同效應(yīng)等。磷氮類阻燃劑效率高、使用方式便捷、阻燃效果明顯,在未來的發(fā)展中會備受青睞。深圳pp阻燃劑
阻燃劑是基于多重原理來充分發(fā)揮其阻燃效果的。大多數(shù)阻燃劑都是基于多重原理共同作用來實(shí)現(xiàn)阻燃的,但是在阻燃劑的應(yīng)用中有很多元素會損害其阻燃的實(shí)際效果,擠塑聚苯板中添加量很少,一般小于10%,使阻燃劑均勻分布在整個(gè)原料中,混合是更重要的部分。為使每千米原料均勻加入5克阻燃劑,需要大量人力攪拌或?qū)I(yè)攪拌機(jī)進(jìn)行攪拌。大多數(shù)阻燃劑制造商立即將阻燃劑灑在原料表面并立即送入。自動上料機(jī)雖然自動上料機(jī)內(nèi)置了混合功能,但只有在出現(xiàn)小區(qū)域分散時(shí),才會在短時(shí)間內(nèi)被擠壓。江蘇沙發(fā)布阻燃劑生產(chǎn)無機(jī)環(huán)保阻燃劑能阻止其內(nèi)部的熱分解產(chǎn)生物進(jìn)入氣相參與燃燒過程。
阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃劑的阻燃原理可概括為:1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃,例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解,放出結(jié)晶水,結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱,降低材料表面的溫度,進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣,減緩燃燒速度,如氫氧化鋁阻燃劑,產(chǎn)生的水蒸氣能降低材料周圍氧氣的濃度,抑制火勢的蔓延。3.在材料表面形成密實(shí)的覆蓋層,隔絕材料與氧氣的接觸,例如磷系阻燃劑,在高溫條件下會變成結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定的交聯(lián)狀固體物質(zhì)或碳化層包裹住材料,阻止繼續(xù)燃燒。4.捕捉參與燃燒反應(yīng)的自由基,抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng),例如溴阻燃劑,高溫條件下,高分子材料受熱分解時(shí),溴阻燃劑與熱分解產(chǎn)物同時(shí)進(jìn)入到氣相燃燒區(qū),捕捉氣相燃燒區(qū)中的自由基,抑制自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng),從而阻止火焰?zhèn)鞑ァ?/p>
科學(xué)認(rèn)識阻燃劑的環(huán)保性:近幾年,無鹵阻燃劑越來越受到熱捧。很長一段時(shí)間甚至現(xiàn)在,“鹵素阻燃劑是有毒有害的,無鹵阻燃劑是環(huán)保的,是未來阻燃劑的發(fā)展方向”的錯(cuò)誤觀點(diǎn)深入人心。阻燃劑“無鹵化=環(huán)?!钡挠^點(diǎn)靡然成風(fēng)。探其淵藪,其一,個(gè)別阻燃劑出現(xiàn)不良影響后,人們以偏概全,把這種不良影響擴(kuò)大至整個(gè)鹵化阻燃劑;其二,對個(gè)別研究成果曲解和斷章取義;其三,由于檢測化合物結(jié)構(gòu)的難度超過檢測元素的難度,人們?yōu)榱吮憬葜粰z測化合物是否含鹵素來評判;其四,被一些以營利為目的的個(gè)人、企業(yè)和研究所利用,宣揚(yáng)鹵素有害無鹵就是環(huán)保,強(qiáng)迫下游廠家放棄使用所有含鹵阻燃劑,以此進(jìn)行藍(lán)海營銷等。事實(shí)上,按照國際通用的化學(xué)品分類和標(biāo)簽制度,在所有70多種商品化溴系阻燃劑中,只有TBBA(四溴雙酚A)和HBCD(六溴環(huán)十二烷)兩種產(chǎn)品被明確定義為有毒有害。而一些無鹵阻燃劑如絕大多數(shù)磷酸酯和部分磷酸鹽、次磷酸鹽本身帶有環(huán)境有害物質(zhì)標(biāo)簽。因此,以含有某種化學(xué)元素來判斷是否環(huán)境友好是沒有任何科學(xué)依據(jù)的!阻燃劑的耐久好,隨時(shí)間的推移不容易脫落。
阻燃劑如何發(fā)揮作用?阻燃劑是用于提高分子材料抗燃性,通過提高分子材料著火點(diǎn),或者降低材料燃燒速度,從而增加救援時(shí)間,挽救生命,減少損失。按結(jié)構(gòu)分,阻燃劑可分為大分子聚合型和小分子類阻燃劑;按照使用方法,可分為添加型阻燃劑和反應(yīng)型阻燃劑;按照材料內(nèi)是否含有鹵素,可分為鹵素阻燃劑和無鹵阻燃劑。而添加型阻燃劑多用于熱塑性高分子材料,與材料中其他組分不發(fā)生化學(xué)反應(yīng),只以物理方式存在于高分子材料中。而反應(yīng)型阻燃劑則多用于熱固性高分子材料,參與合成高分子材料的化學(xué)反應(yīng),成為高分子材料的結(jié)構(gòu)單元。高分子材料遇到明火點(diǎn)燃后,會發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng),釋放大量的羥基。由于羥基非?;顫?,易與其他物質(zhì)結(jié)合,結(jié)合后生成水和其他的有機(jī)物。其他的有機(jī)物和氧氣進(jìn)一步結(jié)合發(fā)生分解反應(yīng),形成新的有機(jī)物。在這一系列循環(huán)反應(yīng)中,燃燒一直持續(xù)。在這一過程中,阻燃劑又是如何發(fā)揮作用的?根據(jù)燃燒的三大要素——可燃物、助燃物和火源,阻燃劑的阻燃原理可概括為:1.通過吸收熱量達(dá)到阻燃,例如無機(jī)阻燃劑氫氧化鋁高溫分解,放出結(jié)晶水,結(jié)晶水蒸發(fā)為水蒸氣。此過程會吸收大量的熱,降低材料表面的溫度,進(jìn)行阻燃。2.通過產(chǎn)生不燃?xì)怏w稀釋氧氣。非鹵素阻燃劑中紅磷是一種較好的阻燃劑,具有添加量少、阻燃效率高、低煙、低毒、用途大面積等優(yōu)點(diǎn)。深圳pp阻燃劑
阻燃劑主要應(yīng)用在交通運(yùn)輸、電子電氣設(shè)備、家具以及建筑材料領(lǐng)域。深圳pp阻燃劑
阻燃劑用溴化環(huán)氧樹脂又稱為四溴雙酚A環(huán)氧樹脂齊聚物,溴含量可達(dá)百分之五十,分子量在1000~45000之間,分為EP型和EC型;EP型和EC型相比,前者的耐光性較好,但溴含量較低,而后者阻燃的ABS和HIPS具有較好的抗沖強(qiáng)度。商業(yè)品溴化環(huán)氧樹脂是乳黃色半透名晶片和白色粉末的混合物,國產(chǎn)溴化環(huán)氧樹脂有刺激性氣味,而以色列死海溴產(chǎn)品則無氣味。溴化環(huán)氧樹脂具有令人滿意的熔體流速和較高的阻燃功率,不錯(cuò)的熱穩(wěn)定性和光穩(wěn)定性,且能賦予阻燃基材杰出的機(jī)械性能,產(chǎn)品不起霜。低相分子量溴化環(huán)氧樹脂適用于阻燃ABS和HIPS,高相分子量者適合于阻燃ABS/PC合金和PC,PET,PBT等工程塑料。它在運(yùn)用進(jìn)程需要和銻化物協(xié)作運(yùn)用。深圳pp阻燃劑