杭州磷酸酯阻燃劑廠家

任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。阻燃劑的阻燃機(jī)理就是通過(guò)提高聚合物的熱容，使其在達(dá)到熱分解溫度前吸收更多的熱量，從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時(shí)大量吸熱的特性，提高其自身的阻燃能力。有機(jī)阻磷類阻燃劑可作用于氣相燃燒區(qū)，捕捉燃燒反應(yīng)中的自由基。杭州磷酸酯阻燃劑廠家

為了防止一些容易燃燒的物體被點(diǎn)燃，通常會(huì)添加一些阻燃劑來(lái)阻燃。氫氧化鎂是如此理想的阻燃添加劑。這與它自身的特點(diǎn)是分不開的。1.氫氧化鎂燃燒脫水后產(chǎn)生的氧化鎂強(qiáng)度高，耐熱性好。能起到保護(hù)作用，及時(shí)阻斷火源和有害氣體，氫氧化鎂和酸反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生無(wú)污染物質(zhì)。2.粒度分布均勻，與基材相容，對(duì)其機(jī)械性能影響不大。3.分解能力強(qiáng)，阻燃效率高，抑煙能力好；硬度小，摩擦小，不損壞設(shè)備。4.氫氧化鎂熱分解溫度高，會(huì)提高塑料加工溫度，提高塑化效率。5.成本低，在實(shí)際生產(chǎn)中不需要花費(fèi)大量成本投入氫氧化鎂阻燃劑。因此，氫氧化鎂的特性可以使其成為理想的阻燃劑。河北膨脹型阻燃劑作用80%以上的含鹵素阻燃劑用于電子/辦公設(shè)備和建筑行業(yè)。

阻燃劑是一類能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰?zhèn)鞑サ奶砑觿?。比較常用的和較重要的是阻燃劑是磷、溴、氯、銻和鋁的化合物。阻燃劑根據(jù)使用方法可分為添加型和反應(yīng)型兩大類。添加型阻燃劑主要包括磷酸酯、鹵代烴及氧化銻等，它們是在復(fù)合材料加工過(guò)程中摻合于復(fù)合材料里面，使用方便，適應(yīng)面大但對(duì)復(fù)合材料的性能有影響。反應(yīng)型阻燃劑是在聚合物制備過(guò)程中作為一種單體原料加入聚合體系，使之通過(guò)化學(xué)反應(yīng)復(fù)合到聚合物分子鏈上，因此對(duì)復(fù)合材料的性能影響較小，且阻燃性持久。

各類典型的阻燃劑:1、氯系阻燃劑近來(lái)，氯系阻燃劑已部分為溴系阻燃劑取代，氯系在整個(gè)阻燃劑的消耗量中有所下降。A、氯化石蠟（C20H24Cl18~C24H29Cl21）含氯量50％的主要用作PVC塑料的輔助增塑劑；含氯量70％的主要用作阻燃劑。B、氯化聚乙烯一類含氯35%-40%，另一類含氯68%，無(wú)毒?？捎糜诰巯N，ABS樹脂等。它本身是聚合材料，因此作為阻燃劑使用時(shí)和樹脂體系相容性好，不影響塑料的物理機(jī)械性能，耐久性良好。2、溴系阻燃劑A、四溴雙酚A,性質(zhì)：灰白色粉末。熔點(diǎn)180-184℃，沸點(diǎn)316℃（分解）。用途：廣用作反應(yīng)型阻燃劑以制造含溴環(huán)氧樹脂和含溴聚碳酸酯以及作為中間體合成其他復(fù)雜的阻燃劑，也作為添加型阻燃劑用于ABS、HIPS、不飽和聚酯、硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料、膠黏劑以及涂料等。既可作添加型阻燃劑，又可作為反應(yīng)型阻燃劑。B、十溴二苯醚,性質(zhì)：白色微細(xì)粉末，溶點(diǎn)為304-309℃，溴含量大約，幾乎不溶于所有溶劑，5%熱量失重時(shí)溫度大于320℃，熱穩(wěn)定性好。用途：添加型阻燃劑，用途廣；可用于PE、PP、ABS樹脂、環(huán)氧樹脂、PBT樹脂、硅橡膠、三元乙橡膠及PET、PA6等材料的阻燃劑。其與Sb2O3并用阻燃效果更佳。缺點(diǎn)是耐侯性差，容易黃變。氫氧化鋁作為阻燃材料，用于彈性體、熱固性樹脂及熱塑性塑料。

氫氧化鎂阻燃材料的表面改性技術(shù)：氫氧化鎂常用的表面改性方法有表面化學(xué)包裝改性、微膠囊化和聚合接枝包裝。一是化學(xué)包覆改性?；瘜W(xué)涂層改性是氫氧化鎂表面改性中使用廣的改性方法，可以選擇多種改性劑，如表面活性劑、偶聯(lián)劑、超分散劑、改性劑復(fù)合等。(1)表面活性劑。因?yàn)闅溲趸V表面有較高的正電荷，所以一般采用陰離子表面活性劑，如硬脂酸，硬脂酸鈉，硬脂酸鋅，油酸鈉，十二烷基磺酸鈉等。二是偶聯(lián)劑。偶聯(lián)劑處理是目前氫氧化鎂表面改性常用的改性方法，其中硅烷偶聯(lián)劑常用。硅烷偶聯(lián)劑改性氫氧化鎂干燥工藝和濕法工藝在工業(yè)上都有應(yīng)用。(3)改性劑的復(fù)合。不同類型的改性劑復(fù)合可以充分發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì)，形成互補(bǔ)性，在實(shí)踐中表現(xiàn)出良好的改性效果，具有良好的發(fā)展前景。二是微膠囊化改性。微膠囊改性氫氧化鎂不僅可以提高與聚合物基體的相容性，還可以提高復(fù)合材料的機(jī)械性能、熱穩(wěn)定性和阻燃性，成為阻燃領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。缺點(diǎn)是覆蓋困難，需要嚴(yán)格控制實(shí)驗(yàn)條件。三是聚合接枝包覆。聚合接枝改性能明顯提高了氫氧化鎂在聚合物中的分散性和相容性，機(jī)械性能也有所提高。新型阻燃劑的開發(fā)將確保阻燃材料的使用，從而減少火災(zāi)隱患，大限度地減少對(duì)環(huán)境的影響。山東棉布阻燃劑報(bào)價(jià)

多數(shù)阻燃劑是通過(guò)若干機(jī)理共同作用達(dá)到阻燃目的，如吸熱作用、抑制鏈反應(yīng)、不燃?xì)怏w的窒息作用等。杭州磷酸酯阻燃劑廠家

氫氧化鎂是一種新型填充型的阻燃劑，氫氧化鎂通過(guò)受熱分解時(shí)釋放出結(jié)合水，吸收大量的潛熱，來(lái)降低它所填充的合成材料在火焰中的表面溫度，具有抑制聚合物分解和對(duì)所產(chǎn)生的可燃?xì)怏w進(jìn)行冷卻的作用。氫氧化鎂阻燃劑在生產(chǎn)加工完成之后需要進(jìn)行存儲(chǔ)以便于需要的時(shí)候直接取用，然而氫氧化鎂阻燃劑在存放的時(shí)候若受潮則直接影響他的阻燃的效果，因而防潮存儲(chǔ)很有必要，現(xiàn)有的存儲(chǔ)裝置大多利用密封蓋對(duì)存儲(chǔ)裝置的進(jìn)出料部分進(jìn)行密封保存，但是在氫氧化鎂進(jìn)行進(jìn)出料時(shí)濕空氣仍然會(huì)直接進(jìn)出到存儲(chǔ)裝置內(nèi)，因而仍容易受潮。杭州磷酸酯阻燃劑廠家