1）凝汽器鈦管堵頭松動或腐蝕。對運行中產(chǎn)生泄漏的鈦管，不可能把管口焊死，只能用堵頭封堵，而堵頭松動或腐蝕可能成為鈦管泄漏的原因。2）凝汽器 上面的一、二層鈦管承受大量蒸汽沖擊，如果此部分鈦管在出廠時存在管壁厚度不夠或不均勻、酸洗質(zhì)量不過關(guān)等缺點，在蒸汽的長期沖擊下容易造成損壞。3）由于凝汽器內(nèi)的7,8號低加外護包殼安裝工藝不合要求、材質(zhì)不良、設計不完善等原因在蒸汽的沖擊下會發(fā)生局部脫落，脫落的外護包殼擊傷凝汽器鈦管。同樣地可使用超聲波檢漏儀在管板上進行聽，調(diào)節(jié)靈敏度。藍田正規(guī)鈦管查漏有哪些
1)凝汽器鈦管泄漏時應及時處理并加強對真空及凝汽器水位的監(jiān)視。2)根據(jù)在線檢漏儀分析泄漏側(cè)，進行凝汽器半側(cè)隔離堵漏。3)凝汽器半側(cè)隔離堵漏，水室放水及打開凝汽器循環(huán)水室人孔門時均應緩慢操作并注意真空下降情況，防止造成真空急劇下降使機組跳閘。4)凝汽器單側(cè)退出前應先降負荷至60%，單側(cè)退出后視凝汽器真空情況機組帶相應的負荷。5)水質(zhì)異常時，化學運行人員應加強水質(zhì)的檢測，及時匯報水質(zhì)變化情況。6)如汽水品質(zhì)進一步惡化，應嚴格按汽水品質(zhì)四級管理規(guī)定進行處理。凝汽器鈦管滲漏無法查到或是沒有條件進行單側(cè)退出查漏時可采用循環(huán)水加鋸沫的方法進行臨時堵漏，在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應作好水質(zhì)突然惡化的事故預想。 蓮湖區(qū)檢測鈦管查漏推薦廠家在這期間不進行膠球清洗，不進行循環(huán)水量大幅調(diào)整，同時應作好水質(zhì)突然惡化的事故預想。
凝汽器鈦管泄漏原因分析，從實踐來看，造成镢汽器鈦管泄漏的原因大概有一下幾方面。第1，在低壓缸檢修期間防護板布置安裝不到位，使工器具、零部件不慎掉λ凝汽器中，從而導致鈦管被嚴重砸傷。第在機組運行中，因凝汽器鈦管上部位置布設了很多的管道以及疏水防護板等，如果這些裝置安裝焊接岀現(xiàn)了問題就可能發(fā)生脫落、斷裂，進而掉入橛汽器中將鈦管砸傷。第三，對于礙器鈦管而言，尤其是靠近疏水口位置，因疏水消能器失效，導致大量高能疏水蒸汽沖刷管子，以致于鈦管嚴重減薄而發(fā)生穿漏。此外，清洗鈦管過程中，所選用的橡膠zi彈硬度過大時，很容易劃傷鈦管內(nèi)壁。
查漏時兩端管板必須都要檢查，不得遺漏，否則就可能造成誤堵。當漏點靠近一端管板時，在該端管板檢測出聲音較明顯，因鈦管長度7m-8m，在另一端檢測出聲音較弱且有可能小于周圍噪音而檢測不出。要仔細分辨超聲波。漏點的吸空氣聲與低壓排氣沖刷鈦管的超聲波是接近的，前者是均勻“呼呼”聲且較平穩(wěn)，而水對管子的沖刷聲為“刷刷”聲，必須注意區(qū)分以免誤判斷。對于非汽水直接沖刷的區(qū)域漏點較易判斷，其超聲波根鄰近管子比較較為明顯，而對于汽水直接沖刷區(qū)域較為麻煩，在排查時，必須逐漸調(diào)小靈敏度，使超聲波指示針處于量程內(nèi)，反復逐根比較排除，應使用小型傳感器進行驗證，對于兩根位置相近、工況相近的管子如果超聲波指示差超過20，則表明超聲波大的管子有泄漏。凝汽器換熱管泄漏對于電廠來說是一個十分棘手的問題!
1、機組負壓系統(tǒng)設備缺陷對凝結(jié)水溶氧的影響（1）由于各種疏水的參數(shù)(壓力、溫度)不同，產(chǎn)生的交變應力，使機本體疏水擴容器焊縫開焊，從而影響凝結(jié)水溶氧。（2）汽輪機軸封漏汽影響凝結(jié)水溶氧。（3）機組真空系統(tǒng)、設備閥門缺陷影響凝結(jié)水的溶氧。機組真空泄漏率嚴重不合格，尤其是凝汽器汽側(cè)存在泄漏點影響真空泄漏率直接影響凝結(jié)水溶解氧超標。（4）機組凝結(jié)水泵泵體裂紋、盤根、水封等影響凝結(jié)水溶氧。（5）抽氣系統(tǒng)工作不正常，造成凝結(jié)水系統(tǒng)空氣量增加。2、機組負壓系統(tǒng)相關(guān)部件對凝結(jié)水溶氧有影響（1）機組高壓加熱器啟動、停運后，疏水至凝結(jié)器的總門應關(guān)閉。（2）機組正常運行時，應關(guān)閉凝結(jié)水再循環(huán)門；凝結(jié)器、除氧器水位自動調(diào)節(jié)裝置應投入。（3）汽輪機凝結(jié)器熱水井水位計、化學取樣門漏汽等因素也對凝結(jié)水溶氧有影響。3、）凝結(jié)器補水對凝結(jié)水溶氧的影響機組在正常運行時，除鹽水是通過凝結(jié)器喉部噴淋管補至熱水井。一般情況下除鹽水溶氧為6～8mg／L；溫度為20～30℃。 而這種情況下必須緊急處理，十分影響電廠的正常生產(chǎn)。藍田正規(guī)鈦管查漏有哪些
這種方法可以保護水室、管板和管端免遭腐蝕。藍田正規(guī)鈦管查漏有哪些
鈦管查漏1．檢修的背景：凝汽器鈦管泄漏，循環(huán)水漏入凝汽器的汽側(cè)，使凝結(jié)水電導率和Na+含量超標，為避免鍋爐受熱面結(jié)垢，傳熱惡化，影響機組正常運行，停運凝汽器半側(cè)進行查漏堵管。2．系統(tǒng)要求及計劃工期：機組額定負荷70％以下，可停半側(cè)凝汽器，凝汽器壓力不超過15KPa，排汽溫度不超過54度。隔離放水時間2小時，拆人孔門、強制通風、搭架子時間定2小時，檢修時間3小時，拆架子封人孔門時間1.5小時，運行恢復措施1小時，共9.5小時藍田正規(guī)鈦管查漏有哪些
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