電動冷等靜壓機是把制品放置于盛滿液體的密閉容器中,通電后液體對樣品各個表面施加的壓力是相等的,在高壓的環(huán)境下,使得制品的密度變大,樣品顆粒的間隙變小,并得到所需的形狀。隨著科學(xué)技術(shù)的進步及我們對粉末材料的深入研究,等靜壓機越來越普遍應(yīng)用于粉末冶金、復(fù)合材料、耐火材料、陶瓷、硬質(zhì)合金等材料的成型。電動冷等靜壓機是針對于大專院校、科研院所需要小塊的分析試樣的材料研究部門而設(shè)計的,具有體積小、運行可靠、操作簡單的特點。立式冷等靜壓機能壓制出總尺寸大、長徑比大、形狀復(fù)雜的制品。濟南干袋式冷等靜壓機價格
對于金屬來說,冷等靜壓機技術(shù)可以達到百分之100左右的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉可以達到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失。在高壓下,金屬粉末因其延展性而變形,而陶瓷粉末可能會稍微破碎,增加密度,之后形成可處理、加工和燒結(jié)的“毛坯”零件。典型的壓力范圍是100-600MPa,溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度,換熱器可以將溫度提高到93℃左右。但由于水被壓縮時溫度會增加,每增加100MPa約4℃,因此在較高溫度下沸騰的風(fēng)險會增加。單介質(zhì)等靜壓機供貨報價冷等靜壓機的長處是:技術(shù)先進、能耗低、故障率低、穩(wěn)定、便利、安全、壽命長、經(jīng)久耐用、密度均勻。
冷等靜壓機是將裝入密封、彈性模具中的物料,置于盛裝液體或氣體的容器中,用液體或氣體對其施加以一定的壓力,將物料壓制成實體,得到原始形狀的坯體。壓力釋放后,將模具從容器內(nèi)取出,脫模后,根據(jù)需要將坯體作進一步的整形處理。具備以下優(yōu)點:工作腔口徑從200mm到650mm,工作強腔深度從400mm到2000mm。結(jié)構(gòu)簡單、易于理解,對設(shè)備維護和使用人員技術(shù)水平和理解能力的要求低。設(shè)計制造技術(shù)成熟,升降壓可靠性高。通常只有兩套超高壓閥和一根超高壓管路,易于維護。
冷等靜壓機的壓力缸是一個重要的零部件,它承受著巨大的壓力和重力。由于長時間的工作和強度高的壓力,壓力缸容易出現(xiàn)磨損和疲勞斷裂。因此,定期檢查和更換壓力缸是非常必要的,以確保設(shè)備的安全運行。冷等靜壓機的密封件也需要定期更換。由于工作環(huán)境的高壓和高溫,密封件容易老化和破裂,從而導(dǎo)致設(shè)備泄漏。定期更換密封件可以有效防止泄漏,保證設(shè)備的正常工作。冷等靜壓機的液壓系統(tǒng)也需要定期檢查和維護。液壓系統(tǒng)是冷等靜壓機的動力源,它的正常運行對設(shè)備的工作效率和精度有著重要影響。定期更換液壓油和清洗液壓系統(tǒng)中的雜質(zhì),可以保持液壓系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。冷等靜壓機在工作過程中需要承受極高的壓力和溫度,因此安全性和可靠性是非常重要的。
冷等靜壓機實現(xiàn)不同形狀的成型會涉及到模具的設(shè)計和選擇。模具的形狀、尺寸和材料都對成型結(jié)果產(chǎn)生重要影響。設(shè)計師需要根據(jù)具體形狀的要求,選擇合適的模具材料和制造工藝,并進行模具優(yōu)化和調(diào)試,以確保成型質(zhì)量和精度。冷等靜壓機的成型形狀還受制于材料的流動性和粉末的性質(zhì)。不同的材料和粉末具有不同的流動性和填充性能,對成型過程和成品的形狀有著一定的影響。針對不同的材料和粉末,需要進行不同的成型工藝參數(shù)和模具設(shè)計調(diào)整。冷等靜壓機作為一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設(shè)備,具備實現(xiàn)多種形狀的成型能力。整體式冷等靜壓機工作介質(zhì):防銹水基液。銀川冷等靜壓機參數(shù)
控制系統(tǒng)用于控制冷等靜壓機的運行和參數(shù)調(diào)節(jié)。濟南干袋式冷等靜壓機價格
合適的冷等靜壓機要如何進行選擇?不同用戶對冷等靜壓機的需求是不同的,很多用戶,特別是第1次選擇冷等靜壓機的用戶,在生產(chǎn)效率、技術(shù)參數(shù)、投資額度等方面面臨諸多難點。如果只是單純的參考同行用戶的采購方式,很容易導(dǎo)致不能達到新工藝的要求,出現(xiàn)投入與產(chǎn)出比例失衡等情況。如何挑選合適的冷等靜壓機:較高工作壓力的選擇:1、較高作壓力對設(shè)備成本影響較大,目壓力選擇過高,易造成生產(chǎn)成本高,相對生產(chǎn)效率過低和投資增大。2、先確定所需壓制產(chǎn)品的工作壓力;可通過實驗確定或采用成熟的工藝技術(shù)。3、選擇設(shè)備的較高工作壓力,產(chǎn)品工作壓力20-50MPa為合適。濟南干袋式冷等靜壓機價格