冷等靜壓機常見故障及維修:等靜壓機氣路系統(tǒng)的正常與否直接影響著整機能否正常工作,若是氣路系統(tǒng)出現(xiàn)故障不能及時解決,會造成不可預期的損失。冷等靜壓機氣路系統(tǒng)壓力容器不能保壓:檢查高壓管路,解決泄漏;替換爐蓋密封圈;查看氣瓶壓力,應能維持控制氣路壓力的需要;檢查排氣開關,應處于關閉狀態(tài)。超壓報警:檢查慢速放氣閥,應開足夠大;檢音工藝程序中的壓力偏差帶,是否設定太小。氣體壓縮機不能啟動:檢查爐蓋關閉是否到位:檢查氣源壓力應大于7MPa;檢查以往的報警是否已經(jīng)排除并復位:檢查壓縮機的過熱保護是否被啟動及排除。冷等靜壓機滿足不同行業(yè)、不同用途加工件的工藝要求,提高產品質量。河南CIP200冷等靜壓機
冷等靜壓機是將制品放置于盛滿液體的密閉容器中,在高壓的環(huán)境下,通過對其各個表面施加相等的壓力,使得制品的密度變大,并得到所需的形狀。隨著科學技術的快速發(fā)展,等靜壓機越來越普遍應用于粉末冶金、復合材料、耐火材料、陶瓷、硬質合金等材料的成型制備。單介質設備采用雙層隔離筒或下塞過濾裝置,并配置工作介質沉淀過濾系統(tǒng),有效降低加壓介質污染,以及沖刷、堵塞液壓密封和閥件的問題,確保液壓系統(tǒng)穩(wěn)定和長壽命工作;增壓器采用大排量、往復式柱塞或活塞結構。粉末成型機采購鋼絲纏繞冷等靜壓機采用新型卸壓系統(tǒng),卸壓速度可調,使用壽命成倍提高液壓系統(tǒng)集成化,可靠性提高。
冷等靜壓機技術的加工工藝中的緩解壓力全過程也確定了“生胚”鋼削的品質。因為金屬材料或瓷器粉末狀被夯實,汽體受困在顆粒物中間,氣體壓強在生產過程中伴隨著外界增加的工作壓力提升而擴大。金屬壓塊具備十分高的強度和可塑性,在冷等靜壓步驟以后,將當然釋放出來帶入的氣體。殊不知因為瓷器“生胚”鋼削更脆,假如工作壓力已過快的效率和不可控性的方法釋放出來,則瓷器鋼削很可能在氣體不可以逸出的地區(qū)開裂。防止這樣的事情的形式是根據(jù)調整緩解壓力系統(tǒng)軟件以可控性方法釋放出來所增加的工作壓力,這在較低壓力下特別是在關鍵,當增加的工作壓力相當于內部空氣壓力時,截流的氣體會直接影響到熱應力。
冷等靜壓機,Cold Isostatic Pressing,是一種在超高壓狀態(tài)下的粉末成型設備,通常用橡膠或塑料作模具包套材料,以液體為傳壓介質,對粉末坯料在各個方向施加相同壓力,壓制成預定形狀,為下一步燒結、熱等靜壓等工藝提供坯料。由于能使粉末原料獲得高密度、很好的材料均質性的制品,而被普遍地應用于硬質合金、粉末冶金、高速鋼、鈦及鈦合金、耐火材料、石墨、坩堝、陶瓷、稀土永磁、晶體、醫(yī)藥食品等行業(yè)的普遍領域。冷等靜壓機制品非常利于機械加工,還可以生產各種形狀特別復雜的制品。冷等靜壓過程中的減壓過程也決定了“毛坯”壓塊的質量。
對于金屬來說,冷等靜壓機技術可以達到百分之100左右的理論密度,而更難壓縮的陶瓷粉可以達到95%左右的理論密度。極高的壓力使粉末中的間隙變小甚至消失。在高壓下,金屬粉末因其延展性而變形,而陶瓷粉末可能會稍微破碎,增加密度,之后形成可處理、加工和燒結的“毛坯”零件。典型的壓力范圍是100-600MPa,溫度通常是室溫。如果需要更高的溫度,換熱器可以將溫度提高到93℃左右。但由于水被壓縮時溫度會增加,每增加100MPa約4℃,因此在較高溫度下沸騰的風險會增加。整體式冷等靜壓機加壓方式:高壓泵水預加壓、液壓式增壓器加壓系統(tǒng)。粉末成型機采購
鋼絲纏繞冷等靜壓機采用PLC+計算機監(jiān)控,屏幕顯示、記錄壓制參數(shù)、曲線,用戶方如聯(lián)網(wǎng)可實現(xiàn)遠程控制。河南CIP200冷等靜壓機
臥式冷等靜壓機的特點:臥式冷等靜壓機為小缸徑特長冷等靜壓機,壓機設計成臥式結構,加壓系統(tǒng)采高壓水泵預加壓和液壓式增壓器增壓系統(tǒng),具有加壓快速,到壓后自動進入保壓,卸壓開缸等功能。臥式冷等靜壓機工作介質可為乳化液或自來水,使用成本特低,從而使本機具有工作效率高、耗能少、噪音低、工作平穩(wěn)、勞動強度低、操作簡便、使用成本低、安全可靠,本機安裝及操作無需特制基礎、吊車、高廠房等條件。用途:臥式冷等靜壓機特別適用于細長管件如陶瓷輥棒的等靜壓成形。如果配上托槽也可用于大批量小件的等靜壓成形。河南CIP200冷等靜壓機
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