超純水應(yīng)用領(lǐng)域： 1、電子、電力、電鍍、照明電器、實驗室、食品、造紙、日化、建材、造漆、蓄電池、化驗、生物、制藥、石油、化工、鋼鐵、玻璃等領(lǐng)域。 2、化工工藝用水、化學(xué)藥劑、化妝品等用純水。 3.單晶硅、半導(dǎo)體晶片切割制造、半導(dǎo)體芯片、半導(dǎo)體封裝 、引線柜架、集成電路、液晶顯示器、導(dǎo)電玻璃、顯像管、線路板、光通信、電腦元件 、電容器潔凈產(chǎn)品及各種元器件等生產(chǎn)工藝用純水。 純水是指既將水中易去除的強電介質(zhì)去除，又將水中難以除去的硅酸及二氧化碳等弱電解質(zhì)去除至一定程度的水。純水的含鹽量在1.0mg/L以下，電導(dǎo)率小于50μs/cm。 超純水（高純水）是指將水中的導(dǎo)電介質(zhì)幾乎全部去除，又將水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體和有機物均去除至很低程度的水。高純水的含鹽量在0. 3mg/L以下，電導(dǎo)率小于0. 2μs/cm。水進入純化系統(tǒng)，主要部分流入樹脂 / 膜內(nèi)部，而另一部分沿模板外側(cè)流動，以洗去透出膜外的離子。青海超純水廠家
超純水脫鹽： 包括電滲析、反滲透、離子交換。電滲析的原理是在外加直流電場作用下利用陽離子和陰離子交換膜對離子選擇性透過，脫鹽率可達95%以上。反滲透是滲透現(xiàn)象的逆過程，在濃溶液上加壓力，使溶劑從濃溶液一側(cè)通過半透膜向稀溶液一側(cè)反向滲透，脫鹽可達98%，并能除去99%的細菌顆粒和溶解在水中的有機物。離子交換的原理是當水通過陽離子交換樹脂時，水中的陽離子被陽離子交換樹脂吸附，樹脂上可交換的陽離子如H離子被置換到水中，并和水中的陰離子結(jié)合成相應(yīng)的無機酸，如這種含有無機酸的水，當下一步通過陰離子交換樹脂層時，水中的陰離子被陰離子交換樹脂吸附。東莞超純水批發(fā)超純水把水中不離解的膠體物質(zhì)、氣體及有機物均去除至很低程度的水電阻率達10MΩ*cm（25℃）。
超純水設(shè)備安裝流程： (1)、在選定的位置打孔或固定超純水設(shè)備。孔要圓滑，深度、孔距要準確，孔圍不能有裂痕或缺口、毛邊。 (2)、與自來水管連接。先關(guān)閉自來水總閥，連接超純水設(shè)備，接口要纏生膠帶，不能漏水。 (3)、連接濃水排放口。純水機可將排污管直接放入排污管道，端口要留一定空間，以避免污水倒流入直飲水設(shè)備，防止排污口“虹吸”現(xiàn)象產(chǎn)生;如將直飲水設(shè)備排污管直接放入排污管道，應(yīng)在排污管端裝一球閥，不定時打開可起到排污作用;也可將排污管直接與原先自來水頭相連。排污管與直飲水設(shè)備排污口一定要接好，不能漏水。 (4)、連接凈化水出口與凈化水頭。如流量大于500升，可直接用4分管與通用頭;如流量小于500升，可選擇用4變2接頭與凈化水出口連接，通過2分白色PE管與2分水頭連接。連接2分管時，先將管端口切平，再套上螺帽，然后把管塞插入PE管，插緊，將PE管超出螺帽1CM左右插入接頭擰緊即可。
超純水設(shè)備的電阻率受哪些因素影響？ 1、水溫的變化 反滲透膜是超純水設(shè)備的重要部件之一，一般情況，進水的水溫在25度左右。在冬季使用設(shè)備的時候，水溫會比較低，以及反滲透膜投入使用后濾水量會逐漸降低，所以在購買時就要放大需求產(chǎn)水量至設(shè)備標稱產(chǎn)水量的1.5-2倍考慮。 2、水質(zhì)的變化 進水水質(zhì)的變化也將導(dǎo)致純水設(shè)備的電阻率發(fā)生改變，比如，進水水質(zhì)下降，將導(dǎo)致電阻率增高，從而會影響出水效果。 3、預(yù)處理 預(yù)處理是將進水中的雜質(zhì)去掉，比如顆粒等物體，這些雜質(zhì)將會影響反滲透膜等配件的使用壽命，也會使出水效果下降。 4、反滲透膜 設(shè)備的反滲透膜需要及時清洗，否則一旦反滲透膜上的雜質(zhì)超標，時間久了會損壞設(shè)備的配件，會導(dǎo)致電導(dǎo)率增高。實驗室超純水機占地面積小，只要一輛平方米左右的地方就可以。
純水設(shè)備清洗 1.純水管道中純水循環(huán)預(yù)沖洗： 手動啟動制水系統(tǒng)，將純水箱內(nèi)制入約三分之二的純水時，啟動純水泵(輸水泵)加以循環(huán)，5分鐘后關(guān)閉純水泵，排盡純水箱內(nèi)的水和每個U型彎管道內(nèi)的積水，完后關(guān)閉排水閥門。 2.純水沖洗： 啟動制水系統(tǒng)，將純水箱內(nèi)制入約三分之二的純水時，啟動純水泵(輸水泵)加以循環(huán)，將純水輸送管道各使用點U型彎下的用水閥同時打開,使其處于小半開狀態(tài)少量水外流,測試每個取樣口的PH、電導(dǎo)率相一致時關(guān)閉純水泵，排盡純水箱內(nèi)的水和每個U型彎管道內(nèi)的積水，完后關(guān)閉排水閥門。 3.純水較終沖洗： 手動啟動制水系統(tǒng)，將純水箱內(nèi)制滿純水時，啟動純水泵，對純水箱和管道循環(huán)沖洗30分鐘后，打開純水箱排污閥和各使用點進行排空，完后關(guān)閉排水閥門。排空后，繼續(xù)按照上一步驟制備純水，按以上沖洗方法對純水箱和管道進行循環(huán)沖洗、排放，直至二級反滲透產(chǎn)水、純水箱、總送、總回的電導(dǎo)率符合標準要求時才能確認本次清洗排污工作結(jié)束。傳統(tǒng)超純水制取設(shè)備工藝流程：原水—多介質(zhì)過濾器—活性炭過濾器—一級除鹽—混床—超純水。吉林超純水代理商
超純水作為其他固態(tài)電子器件、厚膜和薄膜電路、印刷電路、真空管等制作的材料。青海超純水廠家
電子電鍍超純水設(shè)備工藝流程； 1.原水→增壓泵→砂濾炭濾→軟化器→精密過濾器→中間水箱→RO前置水泵→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→RO水箱增壓泵→EDI裝置→終端精密→過濾紫外線殺菌→用水點。 2.原水→增壓泵→砂濾炭濾→軟化器精密過濾器→中間水箱→RO前置水泵→精密過濾器→高壓泵→反滲透系統(tǒng)→RO水箱增壓泵→EDI裝置→去離子水箱去離子水泵→拋光混床→終端精密過濾→紫外線殺菌→用水點。 3.原水→增壓泵→砂濾炭濾→軟化器→精密過濾器→中間水箱→一級反滲透→高壓泵→一級反滲透系統(tǒng)→RO水箱→二級反滲透→高壓泵→二級RO水箱→增壓泵→EDI裝置→去離子水箱→去離子水泵→拋光混床→終端精密過濾→紫外線殺菌→用水點。青海超純水廠家
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