本發(fā)明涉及電子技術領域，尤其涉及一種節(jié)省布線空間的pcb板。背景技術：隨著電子行業(yè)快速發(fā)展，不管是安防行業(yè)還是通訊行業(yè)，還是其他電子相關的行業(yè)，pcb板(printedcircuitboard，印制電路板)作為電子產品不可缺少的重要載體，也扮演了日益重要的角色。目前，電子設備呈現高性能、高速、輕薄的趨勢，pcb板作為多學科行業(yè)已成為電子設備**關鍵技術之一，pcb板行業(yè)在電子互連技術中占有舉足輕重的地位。為了提高競爭力，pcb板的小型化設計需求以及pcb板的信號傳輸過程中信號完整性的要求也越來越高。技術實現要素：有鑒于此，本發(fā)明提出了一種滿足小型化設計需求的pcb板以解決上述技術問題。為了達到上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案為：根據本發(fā)明的實施例，提供了一種pcb板，包括：依序層疊的top層、gnd層、信號層、bottom層；其中，所述top層裝配有***ddr和cpu，所述bottom層裝配有第二ddr，所述cpu電性連接于所述***ddr和所述第二ddr，所述cpu與所述***ddr之間的走線長度設置為小于1英寸，所述cpu與所述第二ddr之間的走線長度設置為小于1英寸。本發(fā)明pcb板的進一步改進在于，所述***ddr與所述第二ddr在垂直所述pcb板方向的投影具有重合區(qū)域。生產pcb線路板技術規(guī)范標準。制造pcb板綠色化
1、檢測PCB板測試儀表內阻要大測量集成電路引腳直流電壓時，應選用表頭內阻大于20KΩ/V的萬用表，否則對某些引腳電壓會有較大的測量誤差。2、檢測PCB板要注意功率集成電路的散熱功率集成電路應散熱良好，不允許不帶散熱器而處于大功率的狀態(tài)下工作。3、檢測PCB板引線要合理如需要加接**元件代替集成電路內部已損壞部分，應選用小型元器件，且接線要合理以免造成不必要的寄生耦合，尤其是要處理好音頻功放集成電路和前置放大電路之間的接地端。4、檢測PCB板要保證焊接質量焊接時確實焊牢，焊錫的堆積、氣孔容易造成虛焊。焊接時間一般不超過3秒鐘，烙鐵的功率應用內熱式25W左右。已焊接好的集成電路要仔細查看，比較好用歐姆表測量各引腳間有否短路，確認無焊錫粘連現象再接通電源。5、檢測PCB板不要輕易斷定集成電路的損壞不要輕易地判斷集成電路已損壞，因為集成電路絕大多數為直接耦合，一旦某一電路不正常，可能會導致多處電壓變化，而這些變化不一定是集成電路損壞引起的，另外在有些情況下測得各引腳電壓與正常值相符或接近時，也不一定都能說明集成電路就是好的。因為有些軟故障不會引起直流電壓的變化。龍華區(qū)pcb板大概費用pcb電路板印刷線路板貨源充足。
在設計多層PCB電路板之前，設計者需要首先根據電路的規(guī)模、電路板的尺寸和電磁兼容（EMC）的要求來確定所采用的電路板結構，也就是決定采用4層，6層，還是更多層數的電路板。確定層數之后，再確定內電層的放置位置以及如何在這些層上分布不同的信號。這就是多層PCB層疊結構的選擇問題。層疊結構是影響PCB板EMC性能的一個重要因素，也是抑制電磁干擾的一個重要手段。本節(jié)將介紹多層PCB板層疊結構的相關內容。層數的選擇和疊加原則確定多層PCB板的層疊結構需要考慮較多的因素。從布線方面來說，層數越多越利于布線，但是制板成本和難度也會隨之增加。對于生產廠家來說，層疊結構對稱與否是PCB板制造時需要關注的焦點，所以層數的選擇需要考慮各方面的需求，以達到**佳的平衡。對于有經驗的設計人員來說，在完成元器件的預布局后，會對PCB的布線瓶頸處進行重點分析。結合其他EDA工具分析電路板的布線密度；再綜合有特殊布線要求的信號線如差分線、敏感信號線等的數量和種類來確定信號層的層數；然后根據電源的種類、隔離和抗干擾的要求來確定內電層的數目。這樣，整個電路板的板層數目就基本確定了。確定了電路板的層數后，接下來的工作便是合理地排列各層電路的放置順序。
PCB板的V-CUT工藝問題PCB在進行拼板加工的時候，很大一部分拼板方式都是用V-CUT的方式，便于客戶分板。本文就V-CUT工藝所出現的一些問題和控制方法進行簡單的討論：1問題：印制電路機械加工之V型槽上下未對齊原因：(1)導引銷不良(2)導引孔不良(3)程序錯誤(4)進行刻槽時板子出現滑動偏移(5)量測技術不正確(6)印制電路機械加工之V型槽意外增多或漏開解決方法：(1)A檢查導引銷是否已磨損必要時加以更換。B檢查導引銷的對準度必要時重新加以對準。(2)C檢查導引孔大小。D檢查非鍍通孔的導引孔是否已被意外鍍銅，必要時將銅層除去。E檢查導引孔位置與板面其它銅件圖形之間的相關性。F重新設計具有錐角的導引銷，并且將導引孔直徑加以修正。(3)程序資料是否正確，并確認工作蘭圖是否無誤;確認所使用的程序版本無誤，必要時校正輸入的資料;或調整機臺的偏差。(4)檢查機臺的空氣壓力，必要進加以調整;檢查固定機構是否已磨損并適當的調整其固定力量。(5)量測直線位置時先檢查板子的對準度;檢查量測探針是否已磨損，必要時加以更換;或針對設備再重新進行校正。(6)要確認刻槽位置與蘭圖是否相符;檢查機臺設定值與正確資料是否相一致，必要時加以校正。pcb線路板設計教程注意事項。
所以用戶通常需要知道與該電源網絡同名的引腳和焊盤的分布情況，以便進行分割。在左側BrowsePCB工具中選擇VCC網絡（如圖11-18所示），單擊Select按鈕將該網絡點亮選取。圖11-19所示為將VCC網絡點亮選取后，網絡標號為VCC的焊盤和引腳與其他網絡標號的焊盤和引腳的對比。選擇了這些同名的網絡焊盤后，在繪制邊界的時候就可以將這些焊盤都包含到劃分的區(qū)域中去。此時這些電源網絡就可以不通過信號層連線而是直接通過焊盤連接到內電層。（4）繪制內電層分割區(qū)域。選擇【Design】/【SplitPlanes…】命令，彈出如圖11-14所示的內電層分割對話框，單擊Add按鈕，彈出如圖11-15所示的內電層分割設置對話框。首先選擇12V網絡，單擊OK按鈕，光標變?yōu)槭譅睿藭r就可以在內電層開始分割工作了。在繪制邊框邊界線時，可以按“Shift+空格鍵”來改變走線的拐角形狀，也可以按Tab鍵來改變內電層的屬性。在繪制完一個封閉的區(qū)域后（起點和終點重合），系統自動彈出如圖11-20所示的內電層分割對話框，在該對話框中可以看到一個已經被分割的區(qū)域，在PCB編輯界面中顯示如圖11-21所示。在添加完內電層后，放大某個12V焊盤，可以看到該焊盤沒有與導線相連接（如圖11-22（a）所示）。專業(yè)pcb線路板生產企業(yè)服務熱線。福田區(qū)pcb板供應
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PCB電路板板材介紹：按檔次級別從底到高劃分如下：94HB/94VO/22F/CEM-1/CEM-3/FR-4詳細介紹如下：94HB：普通紙板，不防火（**低檔的材料，模沖孔，不能做電源板）94V0：阻燃紙板（模沖孔）22F：單面半玻纖板（模沖孔）CEM-1：單面玻纖板（必須要電腦鉆孔，不能模沖）CEM-3：雙面半玻纖板（除雙面紙板外屬于雙面板**低端的材料，簡單的雙面板可以用這種料，比FR-4會便宜5~10元/平米）FR-4:雙面玻纖板**佳答案一.c阻燃特性的等級劃分可以分為94V—0/V-1/V-2，94-HB四種二.半固化片：1080=，2116=，7628=三.FR4CEM-3都是表示板材的，fr4是玻璃纖維板，cem3是復合基板四.無鹵素指的是不含有鹵素（氟溴碘等元素）的基材，因為溴在燃燒時會產生有毒的氣體，環(huán)保要求。六.Tg是玻璃轉化溫度，即熔點。電路板必須耐燃，在一定溫度下不能燃燒，只能軟化。這時的溫度點就叫做玻璃態(tài)轉化溫度(T**)，這個值關系到PCB板的尺寸安定性。什么是高TgPCB線路板及使用高TgPCB的優(yōu)點________________________________________高Tg印制板當溫度升高到某一區(qū)域時，基板將由"玻璃態(tài)”轉變?yōu)椤跋鹉z態(tài)”，此時的溫度稱為該板的玻璃化溫度(Tg)。也就是說，Tg是基材保持剛性的**高溫度(℃)。制造pcb板綠色化
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