內(nèi)嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進(jìn)而輸送的機(jī)械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內(nèi)嚙合齒輪泵本身基礎(chǔ)噪聲大,噪聲成因復(fù)雜,有多種因素,它們或單獨(dú)作用或混合作用:(1)泵與傳動軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動及噪聲。例如當(dāng)傳動軸與泵主軸不對中時(shí)會使齒輪在嚙合過程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對中圖2平行不對中(2)因液壓油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導(dǎo)致內(nèi)嚙合齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,歡迎您的來電哦!山西油壓機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵電話
原理內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵有漸開線齒形(Crescent)和擺線齒形(Grout)兩種,其結(jié)構(gòu)示意可見圖。這兩種內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點(diǎn)皆同于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開;擺線齒形嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,在這種泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個(gè)齒,因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,大齒輪為從動輪,在工作時(shí)大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),齒輪轉(zhuǎn)動,容積變化增加液體壓力。二、特點(diǎn)內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時(shí),壓力脈動大,容積效率低,所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中,常用這種泵作為補(bǔ)油泵。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)是齒形復(fù)雜,加工困難,價(jià)格較貴,且不適合高速高壓工況。1、漸開線內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)2、擺線型內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)三、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),2—內(nèi)齒輪(internalgear),3—隔板。耐久內(nèi)嚙合齒輪泵電話內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,用戶的信賴之選,有需求可以來電咨詢!
這兩種內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵工作原理和主要特點(diǎn)皆同于外嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵。在漸開線齒形內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪之間要裝一塊月牙隔板,以便把吸油腔和壓油腔隔開;擺線齒形嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵又稱擺線轉(zhuǎn)子泵,在這種泵中,小齒輪和內(nèi)齒輪只相差一個(gè)齒,因而不需設(shè)置隔板。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵中的小齒輪是主動輪,大齒輪為從動輪,在工作時(shí)大齒輪隨小齒輪同向旋轉(zhuǎn),齒輪轉(zhuǎn)動,容積變化增加液體壓力。二、特點(diǎn)內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的結(jié)構(gòu)緊湊,尺寸小,重量輕,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪聲低,在高轉(zhuǎn)速工作時(shí)有較高的容積效率。但在低速、高壓下工作時(shí),壓力脈動大,容積效率低,所以一般用于中、低壓系統(tǒng)。在閉式系統(tǒng)中,常用這種泵作為補(bǔ)油泵。內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵的缺點(diǎn)是齒形復(fù)雜,加工困難,價(jià)格較貴,且不適合高速高壓工況。1、漸開線內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)2、擺線型內(nèi)嚙合內(nèi)嚙合齒輪泵特點(diǎn)三、簡單結(jié)構(gòu)1—外齒輪(externalgear),2—內(nèi)齒輪(internalgear),3—隔板
在工程機(jī)械中液壓泵是一種使用頻率非常高的部件,相較于變量泵,內(nèi)嚙合齒輪泵結(jié)構(gòu)簡單、價(jià)格便宜,所以在各種工程機(jī)械的使用中更為,內(nèi)嚙合齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進(jìn)而輸送的機(jī)械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動時(shí),齒輪脫開側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是內(nèi)嚙合齒輪泵在使用過程往往伴隨著巨大的噪聲,而且內(nèi)嚙合齒輪泵本身基礎(chǔ)噪聲大,噪聲成因復(fù)雜,有多種因素,它們或單獨(dú)作用或混合作用:(1)泵與傳動軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動及噪聲。例如當(dāng)傳動軸與泵主軸不對中時(shí)會使齒輪在嚙合過程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對中圖2平行不對中(2)因液壓油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導(dǎo)致內(nèi)嚙合齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 。
內(nèi)嚙合齒輪泵的前泵蓋和后泵蓋將整個(gè)油泵密封在一起,保證油泵的密封性和內(nèi)部環(huán)境的清潔,支撐內(nèi)部零件。同時(shí)為了解決內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象,通常在泵蓋上設(shè)置對稱卸荷槽或在低壓側(cè)方向設(shè)置非對稱卸荷槽。吸入側(cè)采用錐形卸荷槽,排出側(cè)采用矩形卸荷槽,避免了困油帶來的沖擊和噪音,延長了部件的使用壽命,提高了工作效率。總體來說,內(nèi)嚙合齒輪泵的前泵蓋結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。由于外表面不用于安裝配合,所以精度低,而內(nèi)表面需要與其他零件配合,所以精度高,是保證油泵密封性的重要手段。同時(shí)對支撐齒輪的軸的孔要求也很高,要求粗糙度和配合精度。綜上所述,該零件的技術(shù)要求制定合理,滿足覆蓋件的裝配要求。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有想法的可以來電咨詢!重慶伺服內(nèi)嚙合齒輪泵修理
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1.壓鑄機(jī)簡介壓鑄機(jī)的工藝過程一般分為鎖模、給湯、壓射、抽芯、開模,頂針、冷卻、蓄壓等幾個(gè)階段,各個(gè)階段都是通過油泵馬達(dá)泵出液壓油到各個(gè)油缸推動傳動機(jī)構(gòu)完成一系列動作,各個(gè)階段需要不同的壓力和流量。對于液壓系統(tǒng)來說,每個(gè)階段對壓力、流量的匹配各不一樣,而油泵的功率是根據(jù)其運(yùn)行過程中大負(fù)載配置的,而壓鑄機(jī)一個(gè)工作周期中只有高壓鎖模和壓射工作階段負(fù)載較大,其他工作階段一般較小,在冷卻過程的負(fù)載幾乎為零。對于油泵馬達(dá)而言,壓鑄機(jī)過程是出于變化的負(fù)載狀態(tài),在定量泵的液壓系統(tǒng)中,油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量,而工作所需壓力和流量大小是靠壓力比例閥和流量比例閥來調(diào)節(jié)的,通過調(diào)整壓力或流量比例閥的開度來控制壓力或流量大小。多余的液壓油通過溢流閥回流,此過程稱為高壓截流,由它造成的能量損失一般在50%左右。2.液壓伺服簡介泉州市威托斯液壓機(jī)械制造公司作為市場主流的液壓伺服供應(yīng)商,擁有20年的開發(fā)和市場應(yīng)用經(jīng)驗(yàn),公司自主研發(fā)WEITUOSI品牌的液壓伺服在注塑機(jī)、壓鑄機(jī)、油壓機(jī)、磨床等設(shè)備上廣泛應(yīng)用,擁有數(shù)萬臺市場保有量。公司針對壓鑄機(jī)的液壓系統(tǒng)提供普通液壓改伺服系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)壓力/流量的高精度的閉環(huán)控制液壓伺服。山西油壓機(jī)內(nèi)嚙合齒輪泵電話