同時對機器精度的提高、生產(chǎn)效率的提高、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內(nèi)壓鑄機節(jié)能改造的主導方向。壓鑄機伺服節(jié)能改造后,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)將按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。壓鑄機節(jié)能改造后在伺服系統(tǒng)對油泵進行控制時,由于伺服能快速響應所給定的控制信號,并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實現(xiàn)運動控制或壓鑄控制,所以工作周期也能有所縮短,壓鑄成品質量也有所提高;合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負荷和功率損耗。圖1:壓鑄機改造前的電機及油泵圖2:壓鑄機改造所使用的伺服電機及內(nèi)嚙合齒輪泵近年來,隨著客戶對于壓鑄機的效率、穩(wěn)定性、低能耗、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降。壓鑄機的驅動部分也從定量泵應用技術逐漸演變成伺服技術。伺服節(jié)能技術是目前壓鑄機領域液壓驅動技術的又一重大突破,壓鑄機電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能、穩(wěn)定性的前提下,完美的解決了用戶關心的成本、效率、油溫等問題,了壓鑄機的發(fā)展方向。上海潞豐液壓技術有限公司是一家專業(yè)提供內(nèi)嚙合齒輪泵 的公司,歡迎新老客戶來電!廣東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵修理
壓鑄機改造前的電機及油泵圖2:壓鑄機改造所使用的伺服電機及內(nèi)嚙合齒輪泵近年來,隨著客戶對于壓鑄機的效率、穩(wěn)定性、低能耗、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應用和價格的大幅度下降。壓鑄機的驅動部分也從定量泵應用技術逐漸演變成伺服技術。伺服節(jié)能技術是目前壓鑄機領域液壓驅動技術的又一重大突破,壓鑄機電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能、穩(wěn)定性的前提下,完美的解決了用戶關心的成本、效率、油溫等問題,了壓鑄機的發(fā)展方向。北京高質量內(nèi)嚙合齒輪泵按需定制上海潞豐液壓技術有限公司為您提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!
作用在齒輪外圓上的壓力是不均勻的,排油腔和吸油腔齒輪外圓分別承受著系統(tǒng)工作壓力和吸油壓力;在齒輪齒頂圓與泵體內(nèi)孔的徑向間隙中,可以認為油液壓力由高壓腔壓力逐級下降到吸油腔壓力。這些液體壓力綜合作用的合力,相當于給齒輪一個徑向不平衡作用力,使齒輪和軸承受載。工作壓力越大,徑向不平衡力越大,嚴重時會造成齒頂與泵體接觸而產(chǎn)生磨損。液壓徑向力的平衡措施之一:如圖5所示,在蓋板上開設平衡槽,將高壓油引向低壓側,使低壓側壓力提高一些;將低壓油引向低壓側,使高壓側壓力降低一些;產(chǎn)生一個與液壓徑向力平衡的作用。圖5徑向力平衡措施平衡徑向力的措施都是以增加徑向泄漏為代價。5什么是內(nèi)嚙合齒輪泵的困油現(xiàn)象,有何卸荷措施?內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因:如圖6所示,齒輪重迭系數(shù)ε>1,在兩對輪齒同時嚙合時,它們之間將形成一個與吸、壓油腔均不相通的閉死容積,此閉死容積隨齒輪轉動其大小發(fā)生變化,先由大變小,后由小變大。圖6內(nèi)嚙合齒輪泵困油現(xiàn)象困油現(xiàn)象的危害:閉死容積由大變小時油液受擠壓,導致壓力沖擊和油液發(fā)熱,閉死容積由小變大時,會引起汽蝕和噪聲。卸荷措施:在前后蓋板或浮動軸套上開卸荷槽,
用于機床上的低壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=13~19,而中高壓內(nèi)嚙合齒輪泵,取z=6~14,齒數(shù)z<14時,要進行修正。(3)輸油量和齒寬B、轉速n成正比。一般齒寬B=(6~10)m;轉速n為750r/min:1000r/min、1500r/min,轉速過高,會造成吸油不足,轉速過低,泵也不能正常工作。一般齒輪的大圓周速度不應大于5~6m/s。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵的特點上述內(nèi)嚙合齒輪泵由于泄漏大(主要是端面泄漏,約占總泄漏量的70%~80%),且存在徑向不平衡力,故壓力不易提高。高壓內(nèi)嚙合齒輪泵主要是針對上述問題采取了一些措施,如盡量減小徑向不平衡力和提高軸與軸承的剛度;對泄漏量大處的端面間隙,采用了自動補償裝置等。下面對端面間隙的補償裝置作簡單介紹。1.浮動軸套式圖3-8(a)是浮動軸套式的間隙補償裝置。它利用泵的出口壓力油,引入齒輪軸上的浮動軸套1的外側A腔,在液體壓力作用下,使軸套緊貼齒輪3的側面,因而可以消除間隙并可補償齒輪側面和軸套間的磨損量。在泵起動時,靠彈簧4來產(chǎn)生預緊力,保證了軸向間隙的密封。浮動側板式浮動側板式補償裝置的工作原理與浮動軸套式基本相似,它也是利用泵的出口壓力油引到浮動側板1的背面。上海潞豐液壓技術有限公司致力于提供內(nèi)嚙合齒輪泵 ,有想法的不要錯過哦!
一、壓力波動大。1、系統(tǒng)中混有空氣。排除空氣。2、吸人不足,夾有空氣。加大吸油管徑。3、液壓系統(tǒng)中壓力閥本身不能正常工作。更換壓力閥。4、泵種零件損壞。更換或修復零件。5、內(nèi)外轉子(擺線齒輪)的齒形精度差。內(nèi)外擺線齒輪大多采用粉末冶金用模具壓制而成,模具及其他方面的原因會影響到擺線齒輪輪的齒形精度等。用戶可對其對研修正。損壞嚴重的必須更換。6、泵體與前后蓋因加工不好,偏心距誤差大,或者外轉子與泵體配合間隙太大。此時應檢查偏心距,并保證偏心距誤差在±。外轉子與泵體配合間隙應在~.7、內(nèi)外轉子的配合關系不符合要求。當內(nèi)外轉子的徑向及端面跳動大時,應及時修正內(nèi)外轉子,使各項精度達到技術要求;當內(nèi)外轉子的齒側隙偏大時,應更換內(nèi)外轉子,保證側隙在。二、吸不上油或吸油不足。1、內(nèi)轉子不轉動。檢查油泵驅動系統(tǒng)蝸桿、蝸輪或齒輪、內(nèi)轉子緊固螺釘或定位銷是否松動,以及蝸輪與主軸蝸桿嚙合是否正常。2、內(nèi)轉子的旋轉方向與原動機不符導致進、出油口對調。確認機器是否按工作方向旋轉。3、出油口管路堵塞。檢查出油口油管是否有彎折或破損等堵塞。4、進油口濾網(wǎng)堵塞。清洗濾網(wǎng),除去堵塞物。5、內(nèi)、外轉子磨損嚴重導致封閉腔無法形成。內(nèi)嚙合齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術有限公司,用戶的信賴之選。安徽油壓機內(nèi)嚙合齒輪泵價格
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液壓機一般由本機(主機)、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機,液體液壓機,工程液壓機。液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1,柱塞上的作用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理,密閉液體壓強各處相等,即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用,與機械增益一樣,力增大了,但功不增益,因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍?;驹硎怯捅冒岩簤河洼斔偷郊刹逖b閥塊。通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔,在高壓油的作用下,使油缸進行運動。液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構、控制機構、執(zhí)行機構、輔助機構和工作介質組成。動力機構通常采用油泵作為動力機構,一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構運動速度的要求,選用一個油泵或多個油泵。低壓(油壓小于)用內(nèi)嚙合齒輪泵;中壓(油壓小于)用葉片泵;高壓(油壓小于)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形,如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形,同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。廣東低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵修理