潔凈室塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為食品罐頭生產(chǎn)車間降低風(fēng)險(xiǎn)。國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)管總局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，罐頭生產(chǎn)環(huán)境不潔導(dǎo)致的商業(yè)無(wú)菌不合格率占比 15%。某罐頭企業(yè)的殺菌冷卻車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品商業(yè)無(wú)菌抽檢不合格率為 2.8%，年召回?fù)p失約 400 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在封口機(jī)、殺菌釜出口部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥5μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)與質(zhì)量管理系統(tǒng)對(duì)接。運(yùn)行一年后，車間潔凈度達(dá)標(biāo)率從 90% 提升至 99.5%，商業(yè)無(wú)菌不合格率降至 0.3%，年減少損失約 350 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：罐頭生產(chǎn)企業(yè)可在封口、冷卻等環(huán)節(jié)部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境符合商業(yè)無(wú)菌要求，避免因微生物污染導(dǎo)致的產(chǎn)品變質(zhì)。中源綠凈模塊化潔凈棚，能耗比傳統(tǒng)潔凈室低 40%，單月省電 5000 度，已為 80 家企業(yè)持續(xù)節(jié)約能源成本。潔凈室塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)助力半導(dǎo)體封裝測(cè)試車間提升效率。行業(yè)數(shù)據(jù)顯示，半導(dǎo)體封裝過(guò)程中，塵埃污染導(dǎo)致的引腳氧化不良率為 3.8%。某半導(dǎo)體企業(yè)的封裝車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，產(chǎn)品測(cè)試不良率為 5.2%，年返工成本約 900 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在鍵合機(jī)、塑封模具周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 6 級(jí)，產(chǎn)品測(cè)試不良率降至 1.1%，年節(jié)約返工成本約 750 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：半導(dǎo)體企業(yè)可在封裝、測(cè)試等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到粒子濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)并通知維護(hù)人員檢查過(guò)濾裝置，提升封裝質(zhì)量。深圳百萬(wàn)級(jí)塵埃粒子計(jì)數(shù)器廠家中源綠凈模塊化潔凈棚，累計(jì)安裝面積超 5000㎡，覆蓋電子、醫(yī)藥等 領(lǐng)域，年增長(zhǎng)率保持在 30%；

中源綠凈的塵埃粒子計(jì)數(shù)器在生物安全實(shí)驗(yàn)室的監(jiān)測(cè)中符合 標(biāo)準(zhǔn)。在 P3 級(jí)生物安全實(shí)驗(yàn)室，研究的病原體包括 SARS 冠狀病毒等，環(huán)境中的粒子可能攜帶病毒，因此需要嚴(yán)格控制≥0.5μm 的粒子濃度。某疾控中心的 P3 實(shí)驗(yàn)室采用中源綠凈的設(shè)備后，在實(shí)驗(yàn)區(qū)和緩沖間設(shè)置了監(jiān)測(cè)點(diǎn)，設(shè)備具備生物安全防護(hù)功能，可耐受消毒氣體的腐蝕。運(yùn)行三年間，設(shè)備準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)到 4 次粒子濃度波動(dòng)，均與實(shí)驗(yàn)操作不當(dāng)有關(guān)，通過(guò)及時(shí)糾正操作，避免了病原體泄漏風(fēng)險(xiǎn)。監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸至實(shí)驗(yàn)室的安全管理系統(tǒng)，滿足《生物安全實(shí)驗(yàn)室建筑技術(shù)規(guī)范》的要求。設(shè)備還支持在實(shí)驗(yàn)結(jié)束后自動(dòng)進(jìn)行表面消毒，確保設(shè)備的安全性。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：生物安全實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)防護(hù)級(jí)別選擇相應(yīng)的塵埃粒子計(jì)數(shù)器，在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)空氣潔凈度，結(jié)合其他安全設(shè)備，構(gòu)建 的生物安全防護(hù)體系，保障實(shí)驗(yàn)人員和環(huán)境的安全。

中源綠凈的潔凈度在線監(jiān)測(cè)方案為光伏組件封裝車間提供可靠保障。行業(yè)報(bào)告顯示，光伏組件封裝過(guò)程中，背板與電池片之間的塵埃會(huì)導(dǎo)致功率衰減率上升 2%-3%。某光伏企業(yè)未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，組件出廠前的功率抽檢不合格率為 4.5%，返工成本年均 800 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在層壓機(jī)、EL 檢測(cè)工位部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.5μm 和≥10μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 30 秒刷新一次。通過(guò)將封裝車間的潔凈度控制在 Class 8 級(jí)，組件功率衰減率穩(wěn)定在 1% 以內(nèi)，抽檢不合格率降至 0.8%，年節(jié)約返工成本約 650 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：光伏企業(yè)可在組件層壓、裝框等工序區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到粒子濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)觸發(fā)周邊凈化設(shè)備加速運(yùn)行，同時(shí)提示操作人員檢查密封情況，提升組件長(zhǎng)期可靠性。中源綠凈模塊化潔凈棚，潔凈度達(dá)標(biāo)率 100%，通過(guò)第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)認(rèn)證，已幫助 120 家企業(yè)通過(guò)行業(yè)審核。

中源綠凈在智能穿戴設(shè)備生產(chǎn)的潔凈度在線監(jiān)測(cè)中成效突出。數(shù)據(jù)顯示，智能手表主板生產(chǎn)中，塵埃污染導(dǎo)致的電路短路占比達(dá) 15%。某智能穿戴企業(yè)的 SMT 車間未采用在線監(jiān)測(cè)時(shí)，主板不良率為 4.2%，年返工成本約 500 萬(wàn)元。引入中源綠凈的方案后，在印刷機(jī)、貼片機(jī)周邊部署在線監(jiān)測(cè)設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)≥0.3μm 和≥1μm 粒子濃度，數(shù)據(jù)每 10 秒更新一次。通過(guò)將車間潔凈度控制在 Class 6 級(jí)，主板不良率降至 0.9%，年節(jié)約返工成本約 400 萬(wàn)元。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：智能穿戴設(shè)備企業(yè)可在 SMT 生產(chǎn)線、整機(jī)裝配等區(qū)域部署在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，當(dāng)檢測(cè)到粒子濃度超標(biāo)時(shí)，自動(dòng)調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏并通知維護(hù)人員檢查過(guò)濾系統(tǒng)，提升產(chǎn)品可靠性。中源綠凈的模塊化潔凈棚，支持 3 小時(shí)快速拆卸搬遷，已助力 50 家企業(yè)完成生產(chǎn)線調(diào)整，效率超高！蘇州萬(wàn)級(jí)車間塵埃粒子計(jì)數(shù)器標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程

中源綠凈累計(jì)處理潔凈度在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù) 10 億 + 條，數(shù)據(jù)分析準(zhǔn)確率 99.9%，為企業(yè)決策提供支持。潔凈室塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈的多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器滿足復(fù)雜環(huán)境的監(jiān)測(cè)需求。在電子芯片封裝車間，需要同時(shí)監(jiān)測(cè) 0.3μm、0.5μm、1.0μm、2.0μm、5.0μm、10.0μm 等多個(gè)粒徑的粒子，傳統(tǒng)單通道設(shè)備需要多次檢測(cè)，而中源綠凈的八通道設(shè)備可一次完成。某芯片封裝企業(yè)使用該設(shè)備后，在車間的 12 個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)實(shí)現(xiàn)了多粒徑同時(shí)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)采集時(shí)間縮短了 70%。通過(guò)分析不同粒徑的粒子濃度分布，該企業(yè)發(fā)現(xiàn) 0.5μm 粒子主要來(lái)自人員活動(dòng)，5.0μm 以上粒子主要來(lái)自設(shè)備磨損，針對(duì)性采取了改進(jìn)措施，使車間的粒子濃度整體降低了 40%。設(shè)備還支持將不同粒徑的粒子數(shù)據(jù)分類存儲(chǔ)，便于進(jìn)行趨勢(shì)分析。應(yīng)用場(chǎng)景 / 解決方案：在對(duì)多粒徑粒子都有嚴(yán)格要求的行業(yè)，如電子制造、精密儀器生產(chǎn)等，可選用多通道塵埃粒子計(jì)數(shù)器，通過(guò)一次檢測(cè)獲取 的粒子分布數(shù)據(jù)，為車間的潔凈度優(yōu)化提供更 的依據(jù)。潔凈室塵埃粒子監(jiān)測(cè)

中源綠凈技術(shù)（深圳）有限公司匯集了大量的優(yōu)秀人才，集企業(yè)奇思，創(chuàng)經(jīng)濟(jì)奇跡，一群有夢(mèng)想有朝氣的團(tuán)隊(duì)不斷在前進(jìn)的道路上開(kāi)創(chuàng)新天地，繪畫(huà)新藍(lán)圖，在廣東省等地區(qū)的儀器儀表中始終保持良好的信譽(yù)，信奉著“爭(zhēng)取每一個(gè)客戶不容易，失去每一個(gè)用戶很簡(jiǎn)單”的理念，市場(chǎng)是企業(yè)的方向，質(zhì)量是企業(yè)的生命，在公司有效方針的領(lǐng)導(dǎo)下，全體上下，團(tuán)結(jié)一致，共同進(jìn)退，**協(xié)力把各方面工作做得更好，努力開(kāi)創(chuàng)工作的新局面，公司的新高度，未來(lái)中源綠凈技術(shù)供應(yīng)和您一起奔向更美好的未來(lái)，即使現(xiàn)在有一點(diǎn)小小的成績(jī)，也不足以驕傲，過(guò)去的種種都已成為昨日我們只有總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，才能繼續(xù)上路，讓我們一起點(diǎn)燃新的希望，放飛新的夢(mèng)想！