同一設備的OEE公式可以采用多種形式，它可以作為基準設計和分析工具用于可靠性分析、設備使用效率分析或兩方面都用。如果需要可以從小處開始。選擇你生產流程的瓶頸處使用OEE。一旦你發(fā)現(xiàn)它是一個多么有價值的工具，你就會逐漸的將它用于你設備的其它方面。如果是在制造業(yè)工作，就必須走進車間，對OEE進行粗略的度量。當監(jiān)控每一個設備的OEE時不能著眼于設備自身，否則除非原因是明顯的，它可能不能提供造成損失的主要的真實原因。例如OEE似乎能夠通過一些改進措施而得到提高，如：購買超大型設備，提供多余的支持系統(tǒng)，和增加檢查的頻率。為了增加OEE公式中的百分比，可以使用其它工具或方法，如TDC、RCA、FTA等。其中TDC是一個相對較新的方法，它集中在真實的停工時間損失，以做出更合理的管理決策。TDC克服了OEE應用的一個主要障礙，它通過為維修管理員提供一個工具，用于顯示與OEE相關的實際價值儲蓄。多維明軟紙箱行業(yè)數字工廠解決方案幫您提升廠內物流，提升設備OEE，實現(xiàn)企業(yè)降本增效。如何OEE報價
OEE計算OEE=時間開動率×性能開動率×合格品率在OEE公式里，時間開動率反映了設備的時間利用情況；性能開動率反映了設備的性能發(fā)揮情況；而合格品率則反映了設備的有效工作情況。反過來，時間開動率度量了設備的故障、調整等項停機損失，性能開動率度量了設備短暫停機、空轉、速度降低等項性能損失；合格品率度量了設備加工廢品損失。計算舉例：8h體制，中午休息1h，上班時間清掃等20m，上、下午各休息15m。有一臺設備，因應市場需要，每天加班30m，該設備理論節(jié)拍為0.8m，在正常稼動時間內應生產575件，但實際418件，實際節(jié)拍為1m，當天更換刀具停機時間為70m。不良率維持2%。計算：A:實際作業(yè)時間=480+30=510minB:計劃停止時間50minC:負荷時間510-50=460minD:停機損失時間70minE:稼動時間C-D=390minG:生產量418件H:良品率98%I:理論節(jié)拍0.8時間開動率=（460-70）/460=88%性能開動率=（0.8*41/390=87%合格品率=98%于是得到OEE=88%×87%×98%=72%.哪些OEE哪里好多維明軟智能工廠通過對生產所需原料設備等的自動調度，降低設備的等待時間，提升設備OEE。
（另外解法：表現(xiàn)性=理想加工周期*生產數量/實際運行時間=0.6*450/410=0.658(68%)）質量指數=（450—20）/450=0.955(95%)OEE=有效率x表現(xiàn)性x質量指數=54%另一種OEE算法：OEE=符合質量要求的產品/大理論產量此例中大理論產量=（8*60-1/0.6件=775件符合質量要求產品=450-20=430件OEE=430/775*100%=54%OEE的作用實踐證明OEE是一個極好的基準工具，通過OEE模型的各子項分析，它準確清楚地告訴你設備效率如何，在生產的哪個環(huán)節(jié)有多少損失，以及你可以進行那些改善工作。達到提高生產效率的目的，同時使公司避免不必要的耗費。採集方法OEE的計算雖然簡單，但是，在實際的套用中，當與班次，員工，設備，產品等生產要素聯(lián)繫在一起時，便變得十分複雜，利用人工採集數據計算OEE顯得麻煩費事，為了更有效的利用OEE這個工具，OEE數據採集信息化越來越成為人們關心的話題，OEEToolkit是世界上上佳的OEE系統(tǒng)，它具有自動化數據採集模組，可以輕鬆地獲取有關設備的生產信息，為OEE提供有價值的數據
設置設備故障停機（可選）如果設備物模型能夠準確識別設備停機是有用設備故障造成，可設置設備故障原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。如果設備物模型能夠采集到設備故障的編碼或者描述，可以選擇設備故障原因對應的物聯(lián)網設備屬性。設置設備其他停機原因（可選）如果設備物模型能夠識別出什么原因停機，可設置設備的其他原因，首先選擇物聯(lián)設備屬性，然后填寫屬性表達式和值。比如說設備物模型中有一個設備停機原因標識，用不同的數字表示不同的因素，如下示例：0：正常運行1：缺料2：無生產任務3：換品種4：安全保護那么選擇該屬性，然后選擇對應的表達式和值。設置產量和次品統(tǒng)計方法通過物聯(lián)網設備的計數器屬性可以統(tǒng)計設備的總產量和次品，首先選擇物聯(lián)網設備的產量計數器屬性，然后輸入產量計數器的上限值，計數器達到上限值后會歸零重新計算。比如計數器上限為99999，統(tǒng)計到產量為99999以后，再生產一次計數器將變成1，重新開始計算。多維明軟智能工廠讓生產管理更簡單，產品質量得到提升，從而提升生產設備的OEE水平。
設備綜合效率（OEE）即表現(xiàn)設備實際的生產能力相對于理論產能的比率，是一種自主的測量工具。設備綜合效率是OverallEquipmentEffectiveness，簡稱OEE。一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現(xiàn)這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。OEE就是用來表現(xiàn)實際的生產能力相對于理論產能的比率，它是一個自主的測量工具。OEE是由可用率，表現(xiàn)性以及質量指數三個關鍵要素組成：OEE=可用率*表現(xiàn)指數*質量指數其中：可用率=操作時間/計劃工作時間它是用來評價停工所帶來的損失，包括引起計劃生產發(fā)生停工的任何事件，例如設備故障，原材料短缺以及生產方法的改變等。表現(xiàn)指數=理想周期時間/實際周期時間=理想周期時間/（操作時間/總產量）=（總產量/操作時間）/生產速率表現(xiàn)性是用來評價生產速度上的損失。包括任何導致生產不能以大速度運行的因素，例如設備的磨損，材料的不合格以及操作人員的失誤等。多維明軟ERP系統(tǒng)通過對生產所需原料設備等的自動調度，降低設備的等待時間，提升設備OEE。內蒙古OEE排行榜
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OEE輸出屬性：首先選擇對應的物聯(lián)網設備，然后選擇合適的輸出屬性，選擇好以后，啟動計算服務，將實時計算的OEE百分比結果寫回到該屬性中。時間開動率輸出屬性：將實時計算的時間開動率百分比結果寫回到該屬性。性能開動率輸出屬性：將實時計算的性能開動率百分比結果寫回到該屬性。質量合格率輸出屬性：將實時計算的質量合格率百分比結果寫回到該屬性。理想生產周期輸出屬性：將設備設定的理想生產周期寫回到該屬性。產量輸出屬性：將實時計算的當班新產量統(tǒng)計寫回到該屬性。次品輸出屬性：將實時計算的當班新次品總量統(tǒng)計寫回到該屬性。有效時長輸出屬性：將實時計算的設備當班有效時長寫回到該屬性。停機時長輸出屬性：將實時計算的設備當班停機時長寫回到該屬性。理想生產周期設定為了計算OEE中的性能開動率，需要設置設備的理想生產周期，理想生產周期為設備在理想情況下生產某單位產品需要多長時間（秒/每單位），數字化工廠運營中心支持按照設備型號設置理想生產周期。如何OEE報價