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新能源動(dòng)力汽車電池托盤的發(fā)展你了解多少?CTP:Cell to Pack電池?zé)o模組技術(shù):CTP高集成動(dòng)力電池,又稱為無(wú)模組設(shè)計(jì)。是直接將多個(gè)電芯布置于箱體,采用“電芯→電池殼→車身底盤”的三級(jí)Pack結(jié)構(gòu)的技術(shù),無(wú)需將多個(gè)電芯組裝成模組。這種電池由于省去了電池模組,將電池包集成到車身地板上作為整車結(jié)構(gòu)件的一部分。有效地提升了體積利用率,減少零件數(shù)量,提高生產(chǎn)率。CTC:Cell to Chassis電池底盤一體化:CTC技術(shù)取消了Pack設(shè)計(jì),采用的是一體式托盤結(jié)構(gòu)。采用“電芯→車身底盤”直接將電池、車身底盤集成融合在一起.換言之就是將此前車身、電池組分離的結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)換為組合在一起的結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步降低了成本,同時(shí)更好的優(yōu)化車輛空間和提高續(xù)航表現(xiàn)。新能源汽車電池托盤通過(guò)托盤結(jié)構(gòu)承載內(nèi)部的電芯模組。江蘇高性能新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
關(guān)于鋁合金型材在新能源汽車電池托盤上的應(yīng)用。在汽車輕量化材料中,鋁合金材料綜合性價(jià)比高于鋼、鎂、塑料和復(fù)合材料,無(wú)論應(yīng)用技術(shù)還是運(yùn)行安全性及循環(huán)再生利用都具有比較大的優(yōu)勢(shì)。鋁材的密度只有鋼材的1/3,其減重和節(jié)能效果明顯,且在保證安全的前提下能更好的提升乘坐舒適性。同時(shí),鋁材更加易于回收循環(huán)利用。鋁材的綜合性價(jià)比優(yōu)勢(shì),決定了其成為汽車輕量化應(yīng)用的選擇。鋁材在新能源汽車零部件的應(yīng)用件主要有車身、輪轂、底盤、防撞梁、動(dòng)力電池等。湖北防滲漏新能源汽車電池托盤生產(chǎn)商新能源汽車電池托盤會(huì)降低接頭的強(qiáng)度,耐用度及密封性。
新能源汽車電池托盤加工工藝介紹。目前鋼制電池托盤主要采用的材料為鋼,其具有價(jià)格經(jīng)濟(jì),有優(yōu)良的加工及焊接性能,獲得許多公司的青睞,在實(shí)際路況中由于電池托盤受到不同工況的影響,如易受到碎石的沖擊等,而鋼托盤因?yàn)橛辛己玫目故^沖擊的能力。鋼制托盤也存在其局限性,其重量較大,裝載于車身時(shí)是影響新能源汽車的續(xù)航里程的重要因素之一;鋼制電池托盤由于其剛性較差,在發(fā)生碰撞過(guò)程中易發(fā)生擠壓變形,從而使得電池發(fā)生破壞甚至引起火災(zāi);鋼制電池托盤的耐腐蝕性能較差,在不同的環(huán)境中易發(fā)生化學(xué)腐蝕,從而引起內(nèi)部電池的破壞。
新能源電池托盤激光焊接難點(diǎn)及應(yīng)對(duì)方法。電池托盤是新能源汽車重要的結(jié)構(gòu)件,承擔(dān)著車身承重和保護(hù)模組電芯的主要作用。較長(zhǎng)續(xù)航里程的新能源汽車電池托盤材料主要都為6xxx鋁合金,因?yàn)?xxx鋁合金優(yōu)異的機(jī)械和材料性能。目前,電池托盤6xxx鋁合金的主要工藝有CMT、攪拌摩擦焊、激光遠(yuǎn)程焊和激光填絲焊。此次主要介紹三大常見(jiàn)焊接缺陷及應(yīng)對(duì)方法,并在文末介紹了激光填絲焊和遠(yuǎn)程焊的優(yōu)劣勢(shì)。焊接氣孔。鋁合金氣孔的出現(xiàn)會(huì)降低接頭的強(qiáng)度,耐用度及密封性。對(duì)于鋁合金氣孔產(chǎn)生的原理,有兩個(gè)主要共識(shí)(1)母材本身不干凈,混入了氫元素(水汽)或雜質(zhì),會(huì)在熔池成型的時(shí)候形成孔洞;(2)焊接過(guò)程不穩(wěn)定,熔池坍塌導(dǎo)致孔洞。新能源汽車電池托盤過(guò)低的拉伸量會(huì)使動(dòng)力電池鋁殼抗壓強(qiáng)度及硬度偏低。
新能源汽車電池托盤的尺寸標(biāo)準(zhǔn)。新能源汽車電池托盤與存儲(chǔ)的貨架、搬運(yùn)的產(chǎn)品、集裝箱、運(yùn)輸車輛、卸貨平臺(tái)以及搬運(yùn)設(shè)施等有直接的關(guān)系,因此新能源汽車電池托盤的規(guī)格尺寸是考慮其他物流設(shè)備規(guī)格尺寸的基點(diǎn)。例如,新能源汽車電池托盤橫梁貨架的橫梁寬度尺寸常見(jiàn)的有2300mm 和2700mm,前者承放兩個(gè)1200mm×1000mm的新能源汽車電池托盤,后者承放三個(gè)1200mm×800mm的新能源汽車電池托盤。這里,特別值得一提的是要建立有效的新能源汽車電池托盤公用系統(tǒng),必須使用統(tǒng)一規(guī)格的新能源汽車電池托盤,新能源汽車電池托盤標(biāo)準(zhǔn)化是新能源汽車電池托盤作業(yè)一貫化的前提。1.要考慮運(yùn)輸工具和運(yùn)輸裝備的規(guī)格尺寸。合適的新能源汽車電池托盤尺寸應(yīng)該符合運(yùn)輸工具的尺寸,可以充分利用運(yùn)輸工具的空間,提高裝載率,降低運(yùn)輸費(fèi)用,尤其要考慮海運(yùn)集裝箱和運(yùn)輸商用車的箱體內(nèi)尺寸。2.要考慮新能源汽車電池托盤裝載貨物的包裝規(guī)格。根據(jù)新能源汽車電池托盤裝載貨物的包裝規(guī)格選擇合適的新能源汽車電池托盤,盡量限度地利用新能源汽車電池托盤的表面積,控制所載貨物的重心高度。新能源汽車電池托盤鋁制材料電池托盤是目前電動(dòng)車主流。浙江新能源汽車電池托盤生產(chǎn)商
新能源汽車電池托盤托盤成型后不需要進(jìn)行進(jìn)一步的焊接工序。江蘇高性能新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
新能源汽車電池托盤加工工藝介紹。擠壓鋁合金電池托盤通過(guò)型材的拼接及加工來(lái)滿足不同的需求,具有設(shè)計(jì)靈活、加工方便、易于修改等優(yōu)點(diǎn);性能上擠壓鋁合金電池托盤具有高剛性、抗震動(dòng)、擠壓及沖擊等性能。在擠壓鋁電池托盤中拼焊框架結(jié)構(gòu)比較多見(jiàn)。也是比較靈活的一種結(jié)構(gòu)。通過(guò)不同鋁型材的拼焊、加工,可以滿足各種能量大小的需求。同時(shí),易于修改設(shè)計(jì),易于調(diào)整所用材料??蚣芙Y(jié)構(gòu)更有利于輕量化,更利于不同結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度保證。外框體主要完成電池整個(gè)系統(tǒng)的承載功能;內(nèi)框體主要完成對(duì)模組、水冷板等子模塊的承載功能;在內(nèi)外框體的中間防護(hù)面,主要完成電池組與外界的隔離、防護(hù),例如,沙礫沖擊、防水、隔熱等等。江蘇高性能新能源汽車電池托盤生產(chǎn)廠家
江蘇蘇鋁新材料科技有限公司是我國(guó)鋁型材,電池托盤,鋁邊框,可定制鋁加工件專業(yè)化較早的有限責(zé)任公司(自然)之一,公司位于周莊鎮(zhèn)山泉村萬(wàn)泉路77號(hào),成立于2017-09-28,迄今已經(jīng)成長(zhǎng)為冶金礦產(chǎn)行業(yè)內(nèi)同類型企業(yè)的佼佼者。公司承擔(dān)并建設(shè)完成冶金礦產(chǎn)多項(xiàng)重點(diǎn)項(xiàng)目,取得了明顯的社會(huì)和經(jīng)濟(jì)效益。產(chǎn)品已銷往多個(gè)國(guó)家和地區(qū),被國(guó)內(nèi)外眾多企業(yè)和客戶所認(rèn)可。