電容式套管中的電容芯子就是一串同軸圓柱形的電容器，而在充油式套管中，絕緣紙的介電常數(shù)比油要高，從而可以降低該處的場強(qiáng)。充油式套管又可分為單油隙和多油隙套管，電容式套管又可分為膠紙和油紙?zhí)坠?。?dāng)載流導(dǎo)體需要穿過與其電位不同的金屬箱殼或墻壁時，需用套管。根據(jù)這種適用場合，套管可以分為變壓器套管、開關(guān)或組合電器用套管、穿墻套管。對于這種“插入式”的電極布置，外電極（如套管的中間法蘭）邊緣處的電場十分集中，放電常從這里開始。高壓套管套管的用途和特點(diǎn)編輯高壓套管是供高壓導(dǎo)體穿過與其電位不同的隔板（如墻壁和電力設(shè)備金屬外殼），起絕緣和支持作用。由于套管內(nèi)的電場分布不均勻，特別是中間法蘭邊緣電場十分集中容易導(dǎo)致表面滑閃放電。電壓等級較高的套管內(nèi)部絕緣結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，往往采用組合絕緣材料，并存在局部放電等問題。因此必須加強(qiáng)套管的試驗檢查。[1]高壓套管高壓套管的檢修編輯（1）單瓷體和帶附加絕緣的導(dǎo)桿式套管（與本體油連通的瓷套管）的檢修工藝和質(zhì)量要求如表1所示。表1單瓷體和帶附加絕緣的導(dǎo)桿式套管的檢修工藝和質(zhì)量要求檢修工藝質(zhì)量要求(1)檢查瓷套有無損壞(1)瓷套應(yīng)保持清潔，無放電痕跡，無裂紋、裙邊無破損。除35kV及以下的套管使用單一固體絕緣材料外；濱湖區(qū)銷售套管技術(shù)指導(dǎo)
2)套管解體時，應(yīng)依次對角松動法蘭螺栓(2)注意松動法蘭螺栓時，防止受力不均損壞套管(3)拆卸瓷套前應(yīng)先輕輕晃動，使法蘭與密封膠墊間產(chǎn)生縫隙后再拆下瓷套(3)防止瓷套碎裂(4)拆導(dǎo)電桿和法蘭螺栓前，應(yīng)防止導(dǎo)電桿搖晃損壞瓷套，拆下的螺栓應(yīng)進(jìn)行清洗，絲扣損壞的應(yīng)進(jìn)行更換或修整(4)螺栓和墊圈的數(shù)量要補(bǔ)齊，不可丟失，損傷者要更新(5)取出絕緣筒(包括帶覆蓋層的導(dǎo)電桿)，擦除油垢，絕緣筒及在導(dǎo)電桿表面的覆蓋層應(yīng)妥善保管(必要時應(yīng)干燥)(5)妥善保管，防止受潮和損壞(6)檢查瓷套內(nèi)部，并用白布擦拭;在套管外側(cè)根部根據(jù)情況噴涂半導(dǎo)體漆(6)瓷套內(nèi)部清潔，無油垢，半導(dǎo)體漆噴涂均勻(7)應(yīng)將拆下的瓷套和絕緣件送入干燥室進(jìn)行輕度干燥，然后再組裝(7)干燥溫度70～80℃，時間不少于4h，升溫速度不超過10℃/h，防止瓷套裂紋(8)更換新膠墊，位置要放正(8)膠墊壓縮均勻，密封良好(9)將套管垂直放置于套管架上，組裝時與拆卸順序相反(9)注意絕緣筒與導(dǎo)電桿相互之間的位置，中間應(yīng)有固定圈防止竄動，導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套的中心位置（2）充油式套管的檢修工藝和質(zhì)量要求如表2所示。表2充油式套管的檢修工藝和質(zhì)量要求檢修工藝質(zhì)量要求更換套管油(1)放出套管中的油(2)用熱油。江蘇質(zhì)量套管互惠互利套管通常用在建筑地下室，是用來保護(hù)管道或者方便管道安裝的鐵圈。
1)組裝與解體順序相反(1)導(dǎo)電桿應(yīng)處于瓷套中心位置，瓷套縫隙均勻，防止局部受力瓷套裂紋(2)組裝后注入合格的變壓器油(2)油質(zhì)符合GB2536—90和GB4109—97附錄B的規(guī)定(3)進(jìn)行絕緣試驗(3)按預(yù)防性試驗標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行（3)油紙電容式套管的檢修。在變壓器進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)項目大修過程中，一般對油紙電容式套管不作解體檢修。對經(jīng)試驗結(jié)果判明電容芯子有輕度受潮時，可用熱油循環(huán)法進(jìn)行輕度干燥驅(qū)潮，以使其tgδ值符合規(guī)定要求。具體操作方法是：將送油管接到套管頂部的油塞孔上，回油管接到套管尾端的放油孔上，通過不高于80±5℃的熱油循環(huán)，使套管的tgδ值達(dá)到合格值為止。一般這種處理時間不超過10h。而當(dāng)那些套管本身深度受潮或電容芯子存在嚴(yán)重缺陷或已發(fā)現(xiàn)套管中的電容芯子存在有樹枝狀放電痕跡時，則都需要在具有**處理設(shè)備的檢修場或在制造廠中進(jìn)行檢修處理或更換。
高壓套管是指供一個或幾個導(dǎo)體穿過諸如墻壁或箱體等隔斷，起絕緣和支撐作用的器件，是電力系統(tǒng)中的重要設(shè)備。高壓套管在制造、運(yùn)輸和檢修過程中，有可能因各種原因而殘留有潛伏性缺陷；在長期運(yùn)行過程中，受到電場和導(dǎo)體發(fā)熱的作用、機(jī)械類損傷與化學(xué)腐蝕以及大氣條件的影響也會逐漸產(chǎn)生缺陷。中文名高壓套管外文名high-tensionbushing分類充油式套管和電容式套管應(yīng)用電力系統(tǒng)學(xué)科電氣工程作用起絕緣和支持作用目錄1介紹2分類3套管的用途和特點(diǎn)4高壓套管的檢修高壓套管介紹編輯高壓套管主要用于變壓器、電抗器、斷路器等電力設(shè)備進(jìn)出線和高壓電路穿越墻體等的對地絕緣。高壓套管有單一介質(zhì)套管、復(fù)合介質(zhì)套管和電容式套管三種。電容式套管主絕緣由層狀絕緣材料和箔狀金屬電極在導(dǎo)電桿上相問卷繞而成的同軸圓柱形串聯(lián)電容器組構(gòu)成。根據(jù)絕緣材料不同，又分為膠紙和油紙電容式套管。高壓套管運(yùn)行中主絕緣要承受高電壓的作用，導(dǎo)電部分要承擔(dān)大電流。其主要故障有內(nèi)、外部電氣接頭連接不良、套管絕緣受潮和劣化、套管缺油、電容芯子局部放電和末屏對地放電等。高壓套管分類編輯高壓套管可分為充油式套管和電容式套管。充油式套管中的電纜紙類似于電容式套管中的均壓極板。導(dǎo)體沿圓柱形絕緣體的軸線穿過，金屬環(huán)形法蘭則安裝在絕緣體外并用以接地。
管接頭是連接套管和各種井口裝置的重要設(shè)備。主要由套管頭殼體、套管四通。套管懸掛器。頂絲總成等組成。用以支持技術(shù)全套管和油層套管的重力，密封各層管間的環(huán)形空間，為安裝防噴器。油管頭和采油樹等上部井口裝置提供過渡連接，并且通過套管頭本體上的旁出口，可以進(jìn)行補(bǔ)擠水泥，監(jiān)控井沉和注平衡液等作業(yè)。套管接頭的特點(diǎn) 1、體積小、重量輕、彈性好、安裝維修方便。 2、安裝后可吸收管道震動產(chǎn)生的橫向、軸向、角向位移；不受管道不同心，法蘭不平行的限制。 3、安裝后可降低管道水泵等震動產(chǎn)生的噪音，吸振能力強(qiáng)。 4、在耐高溫、耐酸堿、耐油的管道中更有效地防止了腐蝕性介質(zhì)對橡膠接頭內(nèi)壁的侵蝕。 卡箍式橡膠接頭應(yīng)用范圍： 可以***用于化工、建筑、給水、排水、石油、輕重工業(yè)、冷凍、衛(wèi)生、水暖、消防、電力等工程常采用多種絕緣材料或采取電場均勻措施，使軸向和切向電場分布趨于均勻。新吳區(qū)加工套管檢查
前者稱為電器套管，后者稱為穿墻套管。濱湖區(qū)銷售套管技術(shù)指導(dǎo)
當(dāng)全套管直徑增加或長度延長時阻使用搓套管。搓機(jī)一端固定在旋挖鉆機(jī)底盤上，通過夾鉗緊縮與套管接頭環(huán)抱產(chǎn)生摩擦力，左右兩側(cè)回轉(zhuǎn)油缸反復(fù)推動，實現(xiàn)套管轉(zhuǎn)動，并通過加壓/舉升油缸（搓管機(jī)自重）實現(xiàn)加壓或起拔將套管鉆入或起拔 根據(jù)套管直徑選配搓管機(jī)，搓管機(jī)由底架。夾鉗。升/壓缸?；剞D(zhuǎn)缸。夾鉗。連接桿?；瑝K和箱體組成，通過外接動力源，驅(qū)動回轉(zhuǎn)油缸和升/壓油缸將套管鉆入或拔起。套管是通常用在建筑地下室，用來保護(hù)管道或者方便管道安裝的鐵圈。套管的分很多種，有剛性套管、柔性防水套管、鋼管套管及鐵皮套管等。套管應(yīng)用領(lǐng)域也很廣，一般就是一段套在其他軸或桿類零件的外面的管件，它的作用也很多，根據(jù)不同環(huán)境有不同的作用要求，例如：對軸或桿類零件起保護(hù)作用的保護(hù)套管有起支撐作用的支撐套管，有的套管還可以做滑動軸承用。在礦山中套管是用來保護(hù)鉆孔的，通常用在鉆口處，防止井口塌陷等。套管按使用情況還可分為導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管和油層套管。濱湖區(qū)銷售套管技術(shù)指導(dǎo)
無錫市匯鑫化工機(jī)械廠是一家有著雄厚實力背景、信譽(yù)可靠、勵精圖治、展望未來、有夢想有目標(biāo)，有組織有體系的公司，堅持于帶領(lǐng)員工在未來的道路上大放光明，攜手共畫藍(lán)圖，在江蘇省無錫市等地區(qū)的化工行業(yè)中積累了大批忠誠的客戶粉絲源，也收獲了良好的用戶口碑，為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ)，也希望未來公司能成為*****，努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量，我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息，斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**匯鑫化工機(jī)械和您一起攜手步入輝煌，共創(chuàng)佳績，一直以來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，員工精誠努力，協(xié)同奮取，以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場，我們一直在路上！