珠海加工金屬PocketNC

精選材料，高精度制造：為了確保機器的加工精度，PocketNC多軸數控機床采用了精選的鑄鐵材料鑄造，并采用高精度研磨滾珠絲桿。這些舉措使得機器在長時間的工作狀態(tài)下，仍能保持良好的精度和穩(wěn)定性，提高了機器的使用壽命。占地小，功能強大：這款數控機床占地0.5平方米，具有實際加工能力強大。其緊湊的設計和出色的性能使得這款機器成為空間有限的用戶的理想選擇。無論是大型零件的精細加工，還是小型零件的高效制作，PocketNC都能輕松應對。PocketNC的加工精度可達微米級別，滿足高精度制造需求。珠海加工金屬PocketNC

PocketNC不僅是一款面向工作人群制作樣品的數控機床，它也為那些「渴望創(chuàng)造」的人們提供了一個實現(xiàn)想法的機會。老實說，誰都有想成為工匠的時候，這臺擺在家里的數控車床可以多少解決你「腦熱」的瞬間。同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，全方面的實現(xiàn)雕刻并且適用更多的原材料，用途更加寬泛。PocketNC是一款可攜帶的5軸數控機床，支持木頭，鋁合金，塑料等材料的切割，并且支持linux，Windows，OSx的系統(tǒng)控制。PocketNC公司PocketNC的加工過程可視化，用戶可以實時監(jiān)控加工進度。

科德數控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉工作臺結構中第四軸的轉動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉動無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉坐標。機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉臺上。當第4軸A軸旋轉時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉動坐標的變化勢必會導致直線軸X、Y、Z坐標的變化，產生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產生的功能。

五軸加工想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。綜合目前市場上各類五軸機床，雖然其機械結構形式多種多樣，但是主要有以下幾種形式：兩個轉動坐標直接控制刀具軸線的方向（雙擺頭形式），兩個坐標軸在刀具頂端，但是旋轉軸不與直線軸垂直（俯垂型擺頭式）PocketNC的加工參數可調，適合不同硬度和特性的材料。

副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現(xiàn)主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動結構，這種結構不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結構也非常復雜，并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構，通過機床電氣系統(tǒng)對驅動電機800進行設置，根據機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。PocketNC 可與計算機輔助設計軟件無縫對接，實現(xiàn)從設計到加工的高效轉化。寧夏鑄造的PocketNC

PocketNC的刀具路徑優(yōu)化功能減少了材料浪費。珠海加工金屬PocketNC

減速狀態(tài)時，電氣系統(tǒng)為主電機801、副電機802施加同向，但與負載運動方向相反的驅動力矩，當負載停止運動時驅動力矩消失，主電機801、副電機802在預載力的作用下消除間隙。龍門銑床布局規(guī)整，設有全封閉防護間，配有安全電子門鎖和寬敞的安全觀察窗，除有效防止加工切屑和冷卻液飛濺外，確保高速加工的安全性。龍門銑床的冷卻、液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)集中控制，并布置在防護間外側，便于監(jiān)測和調整；電氣控制系統(tǒng)位于防護間外側，便于操作和調試。龍門銑床共有三個直線傳動軸(X軸、Y軸和Z軸)，在這三個直線傳動軸中，每一對相互運動部件間均采用滾柱導軌導向，其輕快地無間隙高速運動，可使機床獲得較高的幾何精度和定位精度，并具有較強的剛性和長久的精度保持性，而且維護保養(yǎng)非常簡便。機床各坐標軸的驅動中心均靠近移動部件質心，傳動剛度高。珠海加工金屬PocketNC