福建PocketNC設(shè)備

隨著科技的不斷發(fā)展，桌面型數(shù)控機床成為了許多領(lǐng)域，特別是創(chuàng)客空間、創(chuàng)新工作室的必備設(shè)備。PocketNC的多軸數(shù)控機床，以其獨特的特點和出色的性能，在這個領(lǐng)域中脫穎而出，為科技創(chuàng)新制作加工帶來了新的突破。全封閉設(shè)計，安全觀摩兩不誤：PocketNC桌面型數(shù)控機床采用透明有機玻璃與金屬鈑金全封閉結(jié)構(gòu)，不僅提高了使用的安全性，還方便觀摩學(xué)習(xí)。這種設(shè)計使得操作更加直觀，讓用戶可以更清楚地了解機器的工作狀態(tài)，進一步提高了其實用性和易用性。PocketNC的便攜式設(shè)計方便用戶在不同場所使用。福建PocketNC設(shè)備

在國內(nèi)很難買到10萬以下的雙轉(zhuǎn)臺，常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉(zhuǎn)臺（搖籃、懸臂）：比較難的是A擺（或者B擺），因為整個C軸轉(zhuǎn)臺固定在A（或B）軸上，A（B）擺電機在擺角時、即使是空載（不裝夾工件），要克服整個C軸組件的重量，其負載都很大，如果再加上夾具及工件，負載成倍增加，所以雙轉(zhuǎn)臺的精度和壽命出問題的一般都在A（B）擺，C擺相對少得多。這也是雙轉(zhuǎn)臺五軸機很少加工鋼件的本質(zhì)原因【DMG直徑800的轉(zhuǎn)臺，A擺扭矩高達5000NM，也只能加工一噸左右的工件（含夾具）】，而這種大力矩電機的價格不是一般人承受的。但即便如此，五軸機中雙轉(zhuǎn)臺形式仍是非常多的，因為這類五軸機相對制造難度較低（跟有擺角銑頭的機型比）。加工金屬PocketNC打孔憑借先進的技術(shù)與可靠的品質(zhì)，PocketNC 為小型制造業(yè)及創(chuàng)意加工領(lǐng)域注入了新的活力。

科德數(shù)控GNC61在五軸機床中定義第四軸和第五軸的概念:在雙回轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)中第四軸的轉(zhuǎn)動影響到第五軸的姿態(tài)，第五軸的轉(zhuǎn)動無法影響第四軸的姿態(tài)。第五軸為在第四軸上的回轉(zhuǎn)坐標(biāo)。機床第4軸為A軸，第5軸為C軸。工件擺放在C軸轉(zhuǎn)臺上。當(dāng)?shù)?軸A軸旋轉(zhuǎn)時，因為C軸安裝在A軸上，所以C軸姿態(tài)也會受到影響。同理，對于我們放在轉(zhuǎn)臺上面的工件，如果我們對刀具中心切削編程的話，轉(zhuǎn)動坐標(biāo)的變化勢必會導(dǎo)致直線軸X、Y、Z坐標(biāo)的變化，產(chǎn)生一個相對的位移。而為了消除這一段位移，勢必機床要對其進行補償，RTCP就是為了消除這個補償而產(chǎn)生的功能。

同時由于每臺機床的回轉(zhuǎn)參數(shù)不同，都要有對應(yīng)的后處理文件，對于生產(chǎn)也會造成極大的不便。再者假五軸其生成程序無法改動，實現(xiàn)手工五軸編程基本沒有可能。同時因為沒有RTCP功能，其衍生的眾多五軸高級功能都無法使用，比如五軸刀補功能等。其實對于五軸機床來說，它只是我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)加工結(jié)果的工具，并無真假之分。重要的是我們的工藝決定了選用什么方式加工，相對而言，真五軸機床性價比更高。而對于科德數(shù)控GNC61數(shù)控系統(tǒng)，不但具有RTCP功能，同時還支持3D刀補、C樣條插補、NURBS樣條插補、大圓弧插補、圓錐插補等諸多插補功能，從而實現(xiàn)了更有效簡潔、高質(zhì)量的加工。PocketNC的加工設(shè)備具有高性價比，降低了客戶投資成本。

PocketNC不僅是一款面向工作人群制作樣品的數(shù)控機床，它也為那些「渴望創(chuàng)造」的人們提供了一個實現(xiàn)想法的機會。老實說，誰都有想成為工匠的時候，這臺擺在家里的數(shù)控車床可以多少解決你「腦熱」的瞬間。同時采用5軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，全方面的實現(xiàn)雕刻并且適用更多的原材料，用途更加寬泛。PocketNC是一款可攜帶的5軸數(shù)控機床，支持木頭，鋁合金，塑料等材料的切割，并且支持linux，Windows，OSx的系統(tǒng)控制。PocketNC支持多種文件格式導(dǎo)入，如STL、STEP和IGES。廊坊PocketNC公司

PocketNC 可與計算機輔助設(shè)計軟件無縫對接，實現(xiàn)從設(shè)計到加工的高效轉(zhuǎn)化。福建PocketNC設(shè)備

副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現(xiàn)主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅(qū)動系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內(nèi)也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結(jié)構(gòu)也非常復(fù)雜，并且可靠性不高。而采用雙驅(qū)動電機結(jié)構(gòu)，通過機床電氣系統(tǒng)對驅(qū)動電機800進行設(shè)置，根據(jù)機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預(yù)載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。福建PocketNC設(shè)備