在選購(gòu)激光精密加工設(shè)備時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.設(shè)備參數(shù):激光精密加工設(shè)備的參數(shù)包括激光器類型、功率、波長(zhǎng)、加工范圍、重復(fù)定位精度等,需要根據(jù)加工需求選擇適合的參數(shù)。2.設(shè)備品牌和質(zhì)量:選擇有名的品牌的激光精密加工設(shè)備,可以保證設(shè)備的質(zhì)量和性能穩(wěn)定,減少設(shè)備故障和維修次數(shù)。3.設(shè)備價(jià)格:激光精密加工設(shè)備價(jià)格較高,需要根據(jù)預(yù)算選擇合適的設(shè)備,并考慮設(shè)備的性價(jià)比。4.售后服務(wù):激光精密加工設(shè)備的售后服務(wù)很重要,需要選擇具有完善售后服務(wù)體系的廠家或經(jīng)銷(xiāo)商,以便在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠及時(shí)得到維修和支持。5.設(shè)備適用范圍:不同的激光精密加工設(shè)備適用于不同的加工材料和加工工藝,需要根據(jù)實(shí)際需求選擇適合的設(shè)備。6.設(shè)備安全性:激光精密加工設(shè)備存在一定的安全風(fēng)險(xiǎn),需要選擇具有良好安全性能和完善安全保護(hù)措施的設(shè)備,并嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。7.設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):激光精密加工設(shè)備需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),需要選擇易于維護(hù)和保養(yǎng)的設(shè)備,以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命和穩(wěn)定性。用心雕琢,讓產(chǎn)品更完美無(wú)瑕。江門(mén)噴絲板激光精密加工
經(jīng)過(guò)二十多年的努力,在激光精密加工工藝與成套設(shè)備方面,我國(guó)雖然已在陶瓷激光劃片與微小型金屬零件的激光點(diǎn)焊、縫焊與氣密性焊接以及打標(biāo)等領(lǐng)域得到應(yīng)用,但在激光精密加工技術(shù)中技術(shù)含量很高、應(yīng)用市場(chǎng)廣闊的微電子線路模板精密切割與刻蝕工藝、陶瓷片與印刷電路板上各種規(guī)格尺寸的通孔、盲孔與異型孔、槽的激光精密加工等方面,尚處于研究與開(kāi)發(fā)階段,未見(jiàn)有相應(yīng)的工業(yè)化樣機(jī)問(wèn)世。國(guó)內(nèi)的廣大用戶一般采用進(jìn)口模板或到中國(guó)香港等地委托加工,其價(jià)格高、周期長(zhǎng),嚴(yán)重影響了產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期;近年來(lái),國(guó)外少數(shù)大公司看到我國(guó)在激光精密加工業(yè)中巨大的潛在市場(chǎng),已開(kāi)始在我國(guó)設(shè)立分公司。但高昂的加工費(fèi)用增加了產(chǎn)品成本,仍使許多企業(yè)望而卻步佛山紫外激光精密加工選擇激光加工,就是選擇品質(zhì)與效率的雙重保障。
相較于傳統(tǒng)精密加工方法,激光精密加工具有諸多優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的機(jī)械加工如磨削、銑削等依靠刀具與工件的接觸,會(huì)產(chǎn)生較大的切削力,容易導(dǎo)致材料變形,尤其在加工薄型、脆性材料時(shí),變形問(wèn)題更為突出,而激光精密加工是非接觸式的,幾乎不存在切削力,能有效避免材料變形,保證加工精度。在加工精度方面,傳統(tǒng)方法受刀具磨損、機(jī)床精度等因素限制,難以達(dá)到激光加工的微米甚至納米級(jí)精度,激光精密加工可通過(guò)精確控制激光參數(shù)實(shí)現(xiàn)超精細(xì)加工。此外,激光精密加工的靈活性更高,只需調(diào)整激光參數(shù)和加工路徑,就能快速適應(yīng)不同形狀和材料的加工需求,而傳統(tǒng)加工方法往往需要更換刀具、夾具等,耗時(shí)較長(zhǎng)。例如在加工微小復(fù)雜的模具零件時(shí),激光精密加工可一次性完成,無(wú)需像傳統(tǒng)加工那樣多次裝夾和換刀,很大程度上提高了加工效率和質(zhì)量。
激光加工是將激光束作用于物體表面而引起物體形狀或性能改變的加工過(guò)程,其實(shí)質(zhì)是激光將能量傳遞給被加工材料,被加工材料發(fā)生物理或化學(xué)變化,使其達(dá)到加工的目的。加工技術(shù)可以分為4個(gè)層次:一般加工、微細(xì)加工、精密加工和超精密加工。激光精密加工技術(shù)優(yōu)點(diǎn):熱變形小:激光加工的激光割縫細(xì)、速度快、能量集中,因此傳到被切割材料上的熱量小,引起材料的變形也非常小。節(jié)省材料:激光加工采用電腦編程,可以把不同形狀的產(chǎn)品進(jìn)行材料的套裁,比較大限度地提高材料的利用率,降低了企業(yè)材料成本??偟膩?lái)說(shuō),激光精密加工技術(shù)比傳統(tǒng)加工方法有許多優(yōu)越性,其應(yīng)用前景十分廣闊。細(xì)節(jié)決定成敗,激光加工注重每個(gè)細(xì)節(jié)。
激光精密加工有如下比較鮮明特點(diǎn):范圍較廣:激光精密加工的對(duì)象范圍很寬,包括幾乎所有的金屬材料和非金屬材料;適于材料的燒結(jié)、打孔、打標(biāo)、切割、焊接、表面改性和化學(xué)氣相沉積等。而電解加工只能加工導(dǎo)電材料,光化學(xué)加工只適用于易腐蝕材料,等離子加工難以加工某些高熔點(diǎn)的材料。精確細(xì)致:激光束可以聚焦到很小的尺寸,因而特別適合于精密加工。激光精密加工質(zhì)量的影響因素少,加工精度高,在一般情況下均優(yōu)于其它傳統(tǒng)的加工方法。精細(xì)制造,激光加工的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。柳州旋切激光精密加工
激光加工過(guò)程中需要特別注意安全問(wèn)題,防止激光傷害。江門(mén)噴絲板激光精密加工
激光精密加工具有很高的加工靈活性。它可以通過(guò)計(jì)算機(jī)編程實(shí)現(xiàn)對(duì)各種復(fù)雜形狀和圖案的加工。無(wú)論是直線、曲線、圓形還是不規(guī)則的幾何形狀,都可以通過(guò)精確的激光束路徑控制來(lái)實(shí)現(xiàn)。而且,激光精密加工不受材料硬度、脆性等性質(zhì)的限制,可以在金屬、非金屬、有機(jī)材料、無(wú)機(jī)材料等多種類型的材料上進(jìn)行加工。例如,在珠寶加工行業(yè),可以利用激光精密加工在各種寶石和貴金屬上雕刻出精美的圖案;在工業(yè)零部件制造中,也可以根據(jù)不同的設(shè)計(jì)要求,在不同材料的零件上加工出復(fù)雜的結(jié)構(gòu)和標(biāo)識(shí)。江門(mén)噴絲板激光精密加工