MES系統(tǒng)在機加工行業(yè)的應用與優(yōu)勢
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目前,錐形微孔加工有沖孔法、準分子激光旋轉(zhuǎn) 打孔法等。沖孔法主要利用圓形掩膜選擇性透過一 部分光斑,再通過后續(xù)的光學系統(tǒng)投影到需要加工的 材料上,加工過程中工件靜止不動,沖孔法有其獨特 的優(yōu)點,但有時無法滿足更好的錐度的同時達到更大 的底邊直徑。準分子激光旋轉(zhuǎn)打孔用的掩膜是 三角形或正方形的,這 2 種形狀的掩膜在旋轉(zhuǎn)打孔內(nèi) 切圓時可以獲得更多的能量,且外接圓獲得的能量較 少,這樣可以得到更好錐度的孔。如有需要激光微孔加工可以聯(lián)系寧波米控機器人。 激光微孔加工在哪些行業(yè)領域應用較多?安徽微孔加工費用
微小孔的加工一直是機械制造中的一個難點,圍繞這個問題研究人員進行了大量研究。目前可用于加工微小孔的方法有:機械加工、激光加工、電火花加工、超聲加工、電子束加工及復合加工等。有關各種方法可加工的微小孔直徑范圍已有較多的報道,而對于加工所得微小孔側(cè)壁粗糙度的研究卻比較少。隨著科學技術的發(fā)展和產(chǎn)品的日益精密化、集成化和微型化,微小孔越來越廣地應用于汽車、電子、光纖通訊和流體控制等領域,這些應用對微小孔的加工也提出了更高的要求。 溫州微孔加工設備影響激光打孔的主要原因都有哪些?
激光微立體光刻(mSL)技術
它是立體光刻(SLA)工藝這一先進的快速成型技術應用到微制造領域中衍生出來的一種加工技術,因其加工的高精度與微型化,故稱為微立體光刻(Microstere-olithography 或mSL)。同其他微加工技術相比,微立體光刻技術一大特點是不受微型器件或系統(tǒng)結(jié)構(gòu)形狀的限制,可以加工包含自由曲面在內(nèi)的任意三維結(jié)構(gòu),并且可以將不同的微部件一次成型,省去微裝配環(huán)節(jié)。該技術還有加工時間短、成本低、加工過程自動化等優(yōu)點,為微機械批量化生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
激光直寫技術
準分子激光波長短、聚焦光斑直徑小、功率密度高,非常適合于微加工和半導體材料加工。在準分子激光微加工系統(tǒng)中,大多采用掩膜投影加工,也可以不用掩膜,直接利用聚焦光斑刻蝕工件,將準分子激光技術與數(shù)控技術相結(jié)合,綜合激光光束掃描與X-Y 工作臺的相對運動以及Z 方向的微進給,可以直接在基體材料上掃描刻寫出微細圖形,或加工出三維微細結(jié)構(gòu)。目前采用準分子激光直寫方式可加工出線寬為數(shù)微米的高深寬比微細結(jié)構(gòu)。另外,利用準分子激光采取類似快速成型(RP)制造技術,采用逐層掃描的方式進行三維微加工的研究也已取得較好結(jié)果。 激光微孔加工和其他的微孔加工有什么區(qū)別?
傳統(tǒng)的微孔加工技術主要有機械加工、超聲波打 孔、化學腐蝕加工以及電火花加工等,這些技術各有 各的優(yōu)點和缺點,且在工業(yè)應用中已經(jīng)相對成熟,但 無法滿足更高精度的倒錐微孔加工的需求。隨著脈沖激光技術的快速發(fā)展,其高精細的加工、良好的 單色性與方向性等特點,被越來越多的應用于高精度 微結(jié)構(gòu)成型中。 微孔加工工藝有哪些方法?福建微孔加工價格
激光憑借其強度、良好的方向性和相干性,再使其通過特定的光學系統(tǒng),可將激光束聚焦為直徑幾微米的光斑,使 其能量密度高達 10^6 ~ 10^8 W/cm2 ,產(chǎn)生 104 ℃ 以上的 高溫,材料會在 10^4 ℃以上的溫度下迅速達到熔點,熔 化成熔融物,隨著激光的繼續(xù)作用,材料溫度會繼續(xù) 升高,熔融物開始汽化,產(chǎn)生蒸汽層,形成了固、液、汽 三相共存狀態(tài)。由于蒸汽壓力的作用,熔融物會被噴 濺出去,形成孔的初始形貌。隨著激光作用時間的增加,孔深度和孔直徑不斷增加,到激光作用完成后,未 被噴濺出去的熔融物會逐漸凝固,形成重鑄層,達到加工的目的激光微孔加工哪里有?安徽微孔加工費用
精密激光打孔無需耗材
精密微孔打孔機通過激光打孔,其熱影響區(qū)域極小,不會讓打孔材料產(chǎn)生熱效應,也就不會出現(xiàn)材料被燒焦的問題。激光打孔是通過激光束完成打孔,不需要激光頭接觸到材料,也就不會出現(xiàn)劃傷材料等情況發(fā)生。所以精密微孔激光打孔機除了用電之外,幾乎無需耗材。
全自動打孔使用壽命長
精密微孔打孔機操作方便,自動上、下料,采用進口配置,激光功率穩(wěn)定、光速模式好、峰值功率高,與一般電火花打孔機機機械鉆孔相比,其激光打孔效率提高10~1000倍。激光打孔機具有良好的系統(tǒng)性能,關鍵部件使用壽命可達10萬小時,整機光路為全封閉式保護,故障率低,使用壽命超長。
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