單錐干燥機上蓋制作存在的問題:采用多段式拼接法蘭,平整度、強度等無法與鍛件法蘭相比;法蘭車加工好后再與封頭焊接,焊接變形造成法蘭密封性不好;減速機機架底板裝配式再與封頭焊接,主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起;上蓋缺少多個工藝管口,嚴重影響后期設(shè)備的使用。
單錐干燥機下錐體制作存在的問題:下錐體沒有采用旋壓工藝,與法蘭焊接要求高,易變形;法蘭車加工好后再與下錐體焊接,焊接變形造成法蘭密封性不好;下錐體后期不做消除應(yīng)力處理和整體精加工,主軸安裝的正度、與下錐體的同心度無從談起。
單錐干燥機內(nèi)加熱螺帶主軸制作存在的問題:內(nèi)加熱螺帶型式、結(jié)構(gòu)、螺距等影響主軸工作效率的技術(shù)參數(shù)并不了解;內(nèi)加熱螺帶制造工藝也沒有嚴格的執(zhí)行標準;內(nèi)加熱螺帶制造不使用工裝夾具,與下錐體內(nèi)壁的精密貼合無從談起。
單錐干燥機軸承座:分體式、無定位槽,無法保證裝配精度。 轉(zhuǎn)載機橋身部分情況下開機時,各部伯的運轉(zhuǎn)應(yīng)無異常聲音,刮板、鏈條、連接環(huán)應(yīng)無扭撓、扭麻花、彎曲變形。北京附近單錐真空螺帶干燥機優(yōu)勢
物料的含水量:物料的開始、結(jié)尾以及臨界含水量決定干燥各階段所需時間的長短。含水量越大,干燥所需的時間通常也越長。
干燥介質(zhì)的流速和流向:在干燥的第一階段,提高氣速可以提高速率。介質(zhì)的流動方向垂直于物料表面的干燥速率比平行時要大。但在干燥的第二階段,氣速和流向?qū)Ω稍锼俾实挠绊戄^小。
干燥器的構(gòu)造:單錐螺帶真空干燥機的設(shè)計和構(gòu)造也是影響干燥速度的重要因素。單錐螺帶真空干燥機采用獨特的設(shè)計,如螺帶攪拌裝置,可以確保物料在干燥過程中均勻受熱,從而提**燥速度。
干燥機的操作及注意事項,試運轉(zhuǎn)1、合上磁力起動器手把送電;手按按鈕點開二、三次;起動、空轉(zhuǎn)1~2周。北京附近單錐真空螺帶干燥機優(yōu)勢
真空單錐干燥機由加熱錐體設(shè)有加熱夾套,熱源為熱水、導(dǎo)熱油或低壓蒸汽,從而使錐體內(nèi)壁保持一定的的溫度。變頻調(diào)速電機經(jīng)平行斜齒輪減速機,驅(qū)動單螺帶攪拌器旋轉(zhuǎn),帶動物料沿錐型筒旋轉(zhuǎn)并自下而上提升,物料到達高點后由重力和慣性作用,自動流向旋渦中心回到錐型筒體底部,整個過程使物料在錐型筒體內(nèi)強制加熱,相對對流、摻混,熱量在物料中相互擴散,使物料作ZUI的不規(guī)則往復(fù)運動,完成物料同單螺帶和筒壁表面進行高頻率傳熱交換,在短時間內(nèi)達到加熱干燥的效果。從而使物料內(nèi)部水份不斷蒸發(fā),在真空泵的作用下,水蒸汽由真空泵引出,如須回收液體可加冷凝器、回收液儲罐回收。干燥完成后,打開下部的出料閥出料。 北京附近單錐真空螺帶干燥機優(yōu)勢