3、按滾動體的列數分類單列軸承，具有一列滾動體的軸承。雙列軸承，具有兩列滾動體的軸承。多列軸承，具有多于兩列的滾動體并承受同一方向載荷的軸承，如三列，四列軸承。4、按部件能否分離分類可分離軸承，具有可分離部件的軸承(如圓錐軸承、關節(jié)軸承等)不可分離軸承，軸承在較配套后，套圈均不能任意自由分離的軸承5、按外形尺寸分類微型軸承，公稱外徑尺寸范圍在26mm以下的軸承。小型軸承，公稱外徑尺寸范圍在28~55mn的軸承。中小型軸承，公稱外徑尺寸范圍在60~115mm的軸承。中大型軸承，公稱外徑尺寸范圍在120~190mm的軸承。大型軸承，公稱外徑尺寸范圍在200~430mm的軸承。特大型軸承，公稱外徑尺寸大于440mm以上的軸承。軸承的類型和尺寸主要取決于軸的負載類型大小以及旋轉速度。鄭州圓錐滾子軸承全品類
滾動軸承的剛性由其承受載荷時發(fā)生的彈性變形量來決定，一般情況下，這種變形量很小，可以忽略不計，但在某些機械中，如機床主軸系統(tǒng)，軸承的靜態(tài)剛度和動態(tài)剛度對系統(tǒng)的特性影響很大。一般來說，滾子軸承比球軸承具有較高的剛度。各類軸承通過適當地“預緊”也可以不同程度地提高剛性。軸承本身的噪聲與振動一般都很低。但對于中小電機、辦公機械、家用電器和儀表等對噪聲與運轉平穩(wěn)性有特殊要求的機械，通常選用低噪聲軸承。軸承較為普遍的配置方式是在軸的一端安裝一套軸向定位的“同定軸承”，而在另一端安裝一套軸向可移動的“游動軸承”，以防止由于軸熱脹冷縮而產生卡死現象。經常用的“游動軸承”是內圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承，此時內圈與軸的配合或外圈與外殼孔的配合可采用過盈配合。有時也可選用不可分離型深溝球軸承或調心滾子軸承作游動軸承，但在安裝時內圈與軸或外圈與外殼孔配合應選擇間隙配合，以確保內圈或外圈有足夠的軸向移動的自由。SKF 自調心球軸承型號這種軸承結構緊湊、裝卸方便、密封完善，適用于簡單支承。
角接觸球軸承是具有代表性的滾動軸承，用途普遍可承受徑向載荷和一個方向的軸向載荷也可承受單一方向的純軸向載荷，可適用于高速旋轉及要求低噪聲、低振動的工作環(huán)境。該類軸承所承受的軸向載荷的大小隨接觸角的大小而變化，接觸角越大，軸承所能承受的軸向承載也越大。帶鋼板防塵蓋或橡膠密封圈的密封型軸承內預先填充了潤滑脂，外圈帶止動環(huán)或凸緣的軸承，既容易軸向定位，又便于外殼內的安裝，最大負荷型軸承的尺寸與標準軸承相同，但內外圈又一處填充槽，增加了裝球數量，同時提高了額定負荷。
滑動軸承則具有不同的特點?；瑒虞S承的摩擦阻力相對較大，但其結構簡單，制造成本低，且具有承載能力大的優(yōu)點。在某些特殊情況下，滑動軸承可能是更好的選擇。例如在某些重型機械中，由于其承受載荷的能力更強，因此更適合使用滑動軸承。然而，無論滾動軸承還是滑動軸承，它們都面臨著相同的挑戰(zhàn)：如何在不斷提高性能的同時，確保系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性。這就需要在設計和制造過程中充分考慮各種因素，例如材料選擇、熱處理、表面涂層、潤滑劑選擇等。深溝球軸承的使用壽命較長。
軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架組成。對于密封軸承，再加上潤滑劑和密封圈（或防塵蓋）。這就是軸承的全部組成。根據軸承使用的工作狀況來選用不同類型的軸承，才能更好的發(fā)揮軸承的功能，并延長軸承的使用壽命。我們選用軸承需考慮以下因素:1.徑向載荷2.軸向載荷3.轉速要求4.徑向跳動5.軸向跳動6.工作溫度7.噪音要求8.潤滑狀況軸承型號一般有前置代號，基本代號和后置代號組成。一般情況下，軸承型號只用基本型號表示?；拘吞栆话惆糠郑愋痛?，尺寸代號和內徑代號。后置代號是用字母和數字等表示軸承的結構、公差及材料的特殊要求等。前置代號用來表示軸承的分部件，用字母表示。通用軸承（滾動軸承）代號方法，分為：前置代號，基本代號和后置代號。更換密封件時需要選擇合適的密封件型號和材質。鄭州SKF 自調心球軸承全品類
不同場景需要應用的軸承類型不同。鄭州圓錐滾子軸承全品類
在軸承的世界里，滾動軸承和滑動軸承是兩種主要的類型。滾動軸承以其滾動摩擦力小、使用周期長、維護簡便等特點，在許多場合下被廣泛應用。而滑動軸承則以其良好的潤滑性能、高承載能力以及精確的加工精度，也在許多高精度設備中發(fā)揮著關鍵作用。滾動軸承一般由內圈、外圈、滾動體和保持架等部分組成。內圈與軸相配合，外圈與軸承座孔相配合，滾動體在內外圈之間滾動。保持架的作用是使?jié)L動體均勻分布在內圈和外圈之間，同時防止?jié)L動體脫落。滾動軸承的精度一般分為P0、P6、P5、P4和P2五個等級，其中P0級精度比較高，主要用于高精度機床和精密儀器中。鄭州圓錐滾子軸承全品類