愛味客馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉其應(yīng)用于速凍食品、膨化食品、面包、魚餌、快餐食品、嬰兒食品等，所生產(chǎn)的產(chǎn)品有薯片專業(yè)用粉、膨化專業(yè)用粉、魚餌專業(yè)用粉。馬鈴薯全粉主要包括雪花全粉和顆粒全粉。其成品主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在，因此稱之為馬鈴薯“顆?！比?。而雪花全粉則是以滾（輥）筒干燥的方式獲得，其成品形體象“雪花”片狀，故稱馬鈴薯雪花全粉。雪花粉的作用有什么？馬鈴薯粉和甘薯粉經(jīng)過一系列的加工過程，就會被制成我們通常使用的雪花粉。馬鈴薯全粉會盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%。愛味客馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉加工預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。代餐調(diào)劑飲料馬鈴薯全粉供應(yīng)商馬鈴薯全粉富含淀粉和膳食纖維，有助于增加飽腹感。

馬鈴薯全粉是由馬鈴薯經(jīng)過烘干和研磨而成的粉末，保留了馬鈴薯的大部分營養(yǎng)成分。以下是馬鈴薯全粉的主要營養(yǎng)成分：1.碳水化合物：馬鈴薯全粉富含碳水化合物，是主要的能量來源。2.膳食纖維：馬鈴薯全粉含有豐富的膳食纖維，有助于促進(jìn)消化系統(tǒng)健康，調(diào)節(jié)血糖和膽固醇水平。3.蛋白質(zhì)：馬鈴薯全粉含有一定量的蛋白質(zhì)，是人體所需的重要營養(yǎng)素。4.維生素：馬鈴薯全粉富含維生素C、維生素B6和維生素B9（葉酸）等。維生素C有助于提高免疫力，維生素B6參與蛋白質(zhì)代謝，葉酸對胎兒發(fā)育和細(xì)胞分裂至關(guān)重要。5.礦物質(zhì)：馬鈴薯全粉含有鉀、鎂、鐵和鋅等礦物質(zhì)。鉀有助于維持正常的心臟功能，鎂參與骨骼和肌肉的健康，鐵是血紅蛋白合成的重要成分，鋅對免疫系統(tǒng)和細(xì)胞生長至關(guān)重要。馬鈴薯全粉是一種營養(yǎng)豐富的食材，可以作為主食或添加劑，為人體提供多種營養(yǎng)成分。

預(yù)煮、蒸煮斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時間15min后蒸煮，溫度為100℃，時間15min～20min；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15mm～0.25mm。調(diào)整馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。馬鈴薯全粉是新鮮馬鈴薯的脫水制品；

面條種類豐富、形式多樣，是我國居民非常喜歡的主食，同時也是馬鈴薯主糧化的研究方向之一。研究馬鈴薯面條當(dāng)馬鈴薯全粉添加量10%、水34%、卡拉膠1.0%、食鹽2.0%、熟化40min為好的工藝條件。以馬鈴薯全粉為原料制作熱干面，在全粉添加量20%、干燥溫度50℃、相對濕度50%的熱風(fēng)干燥工藝下，馬鈴薯熱干面感官評分值高，且慢消化淀粉（SDS）等各項指標(biāo)明顯高于市售干制熱干面。制作馬鈴薯全粉燴面，得出添加馬鈴薯全粉15%燴面與純面粉燴面相比，馬鈴薯燴面的硬度和咀嚼性無明顯性差異，且彈性較好，但黏聚性和回復(fù)性明顯下降，添加0.5%黃原膠后改善馬鈴薯燴面的質(zhì)構(gòu)特性。馬鈴薯加熱時間15分鐘后蒸煮，溫度為100℃。800KG土豆粉規(guī)格

馬鈴薯全粉的熱量較高，可以提供持久的能量，適合運(yùn)動員和體力勞動者食用。愛味客馬鈴薯全粉定制

馬鈴薯全粉中的清洗工序是將馬鈴薯在立式清洗機(jī)中，隨旋流水旋轉(zhuǎn)沖洗，除去粘結(jié)于表面大部分的泥土、沙石和雜物，隨后進(jìn)入臥式清洗機(jī)，進(jìn)一步清洗除去泥沙，使馬鈴薯得以潔凈。去皮與分檢工序輸送機(jī)和計量裝置將清洗過的馬鈴薯定時、定量的送進(jìn)蒸煮罐，在中壓蒸汽中閃蒸后，排出罐外，此時，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，呈或脫落、或粘連狀態(tài)。將蒸煮過的馬鈴薯用螺旋輸送機(jī)運(yùn)進(jìn)干式刷皮機(jī)，在若干個旋轉(zhuǎn)的毛刷作用下，薯皮被徹底去除，己脫皮的馬鈴薯經(jīng)清洗水流噴淋清洗后，掉落在緩慢移動的挑揀臺上，接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發(fā)綠、發(fā)黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。隨著馬鈴薯從收獲到加工相隔時間的推移、延長，去皮難度也相應(yīng)增加，應(yīng)根據(jù)實際情況及時調(diào)整蒸煮去皮工序的工藝參數(shù)。愛味客馬鈴薯全粉定制