寵物用土豆全粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯全粉是由馬鈴薯經(jīng)過加工制成的粉狀食品。它是將馬鈴薯去皮、洗凈后煮熟，然后經(jīng)過脫水、烘干、研磨等工藝制成的。制作馬鈴薯全粉的一般步驟如下：1.馬鈴薯的選擇：選擇新鮮、無病蟲害的馬鈴薯。2.去皮和洗凈：將馬鈴薯去皮，并用清水徹底洗凈。3.煮熟：將去皮的馬鈴薯放入鍋中，加入足夠的水，煮至馬鈴薯變軟。4.脫水：將煮熟的馬鈴薯撈出，放入脫水機(jī)或用布袋擠壓，去除多余的水分。5.烘干：將脫水后的馬鈴薯塊放入烘干機(jī)或烤箱中，以適當(dāng)?shù)臏囟群蜁r(shí)間進(jìn)行烘干，直至馬鈴薯完全干燥。6.研磨：將烘干后的馬鈴薯塊研磨成粉狀，可以使用食品加工機(jī)或石磨等工具。7.篩選和包裝：將研磨好的馬鈴薯粉進(jìn)行篩選，去除雜質(zhì)，然后進(jìn)行包裝，以保持其干燥和新鮮。馬鈴薯全粉制作的過程中，可以根據(jù)需要添加一些輔助材料，如食用鹽、調(diào)味料等，以增加口感和風(fēng)味。制作完成后，馬鈴薯全粉可以用于制作面食、糕點(diǎn)、餅干等食品，也可以作為增稠劑或食品添加劑使用。馬鈴薯全粉主要以馬鈴薯細(xì)胞單體或幾個(gè)細(xì)胞的聚合體的形態(tài)存在的；寵物用土豆全粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯全粉的冷卻與篩分工序經(jīng)干燥工序后的馬鈴薯顆粒全粉在線產(chǎn)品在氣流輸送裝置中，與冷空氣充分混合、傳質(zhì)，其內(nèi)儲(chǔ)的高溫得以有效的散失，并迅速地降到適宜包裝的溫度，再經(jīng)過篩分裝置剔除不符合粒度要求的部分在線產(chǎn)品及混入的雜物，使合格的在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝袋后，不會(huì)因其內(nèi)儲(chǔ)的高溫、及因內(nèi)儲(chǔ)高溫而繼續(xù)揮發(fā)出的水份和其他雜物而影響產(chǎn)品質(zhì)量。包裝工序合格的馬鈴薯顆粒全粉在線產(chǎn)品進(jìn)入包裝工序，經(jīng)稱重計(jì)量后進(jìn)入包裝袋，封袋、縫口后下線成為成品。馬鈴薯全粉內(nèi)包裝袋采用食品用聚乙烯塑料薄膜制成，排氣后繩索扎口，外包裝袋采用紙塑復(fù)合材料，用維尼龍線縫口。半成品用顆粒全粉經(jīng)銷商馬鈴薯全粉在烹飪中可以起到增稠、提味的作用。

馬鈴薯全粉加工會(huì)進(jìn)行預(yù)煮、蒸煮，斷粒蒸煮的目的是使馬鈴薯熟化，以固定淀粉鏈。先經(jīng)預(yù)煮，溫度為68℃，時(shí)間15分鐘后蒸煮，溫度為100℃，時(shí)間15分鐘～20分鐘；之后在混料機(jī)中將蒸煮過的馬鈴薯片斷成小顆粒，粒度為0.15毫米～0.25毫米。調(diào)整是馬鈴薯顆粒在流化床中降溫，溫度為60℃～80℃，直到淀粉老化完成。要盡可能使游離淀粉降至1.5%～2.0%，以保持產(chǎn)品原有風(fēng)味和口感。干燥、篩分是經(jīng)調(diào)整后的馬鈴薯顆粒在流化干燥床中干燥，干燥溫度為進(jìn)口140℃，出口60℃，水分控制在6%～8%；物料經(jīng)篩分機(jī)篩分后，將成品送到成品間中貯存，不符合粒度要求的物料，經(jīng)管道輸送至混料機(jī)中重復(fù)加工。

馬鈴薯全粉的保質(zhì)期規(guī)定：避免污染：在保存過程中要防止馬鈴薯全粉受到污染，特別是要避免與有毒有害物質(zhì)接觸。同時(shí)也要避免昆蟲、老鼠等動(dòng)物接觸，以免造成污染和食品安全問題。定期檢查：定期檢查馬鈴薯全粉的保存情況，如發(fā)現(xiàn)有受潮、發(fā)霉、變質(zhì)等情況應(yīng)及時(shí)處理。對(duì)于變質(zhì)的馬鈴薯全粉應(yīng)立即丟棄，以免誤食影響健康。馬鈴薯全粉的保質(zhì)期通常為12-18個(gè)月，但實(shí)際保質(zhì)期可能因具體產(chǎn)品而有所差異。為了延長(zhǎng)馬鈴薯全粉的保質(zhì)期，應(yīng)遵循正確的儲(chǔ)存方法，如密封、干燥、避光等原則，并關(guān)注容器的清潔衛(wèi)生和使用干燥劑等方法來防止受潮。此外，在儲(chǔ)存過程中還應(yīng)注意防止污染和定期檢查。通過合理的保存方式，可以確保馬鈴薯全粉的新鮮度和品質(zhì)，為我們的健康提供更多營(yíng)養(yǎng)選擇。同時(shí)也要關(guān)注市場(chǎng)需求和消費(fèi)者健康，提供高質(zhì)量的馬鈴薯全粉產(chǎn)品。馬鈴薯含有大量的維生素，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于胡蘿卜和卷心菜。

隨著馬鈴薯全粉添加量增加，己醛、2-戊基呋喃、苯乙烯、反-2-庚烯醛、正己醇、壬醛、3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮、α-松油醇的相對(duì)含量上升，而鄰二甲苯、檸檬烯相對(duì)含量下降。以下風(fēng)味化合物的變化，使生鮮面風(fēng)味隨著馬鈴薯粉的添加量增加，更加的濃郁和豐富。戊醛、二甲基二硫醚、反-2-戊烯醛、反-2-己烯醛、正戊醇、2-辛酮、辛醛、香茅醛、癸醛、苯乙醛、反,反-2,4-壬二烯醛、己酸只在馬鈴薯全粉添加量為40%時(shí)能夠檢測(cè)到；3-辛烯-2-酮、苯甲醛、3,5-辛二烯-2-酮和α-松油醇只在馬鈴薯生鮮面中檢出，在小麥生鮮面中未檢測(cè)出。馬鈴薯全粉是由新鮮馬鈴薯經(jīng)過烘干、研磨而成的粉末。冷凍品用馬鈴薯全粉雪花粉

馬鈴薯全粉是一種易于消化的食品，適合身體虛弱的人群食用。寵物用土豆全粉生產(chǎn)廠家

馬鈴薯全粉的基本加工工藝：原料馬鈴薯→揀選→清洗→去皮→切片→蒸煮→調(diào)整→干燥→篩選→檢驗(yàn)→包裝。原料的優(yōu)劣對(duì)制備成品的質(zhì)量有直接影響。不同品種的馬鈴薯，其干物質(zhì)含量、薯內(nèi)色澤、芽眼深淺、還原糖含量以及龍葵素的含量和多酚氧化酶含量都有明顯差異。干物質(zhì)含量高，則出粉率高；薯肉白者，成品色澤淺；芽眼多又深，則出品率低；還原糖含量高，成品色澤深；龍葵素含量高，去毒的難度就大，工藝復(fù)雜；多酚氧化酶含量高，半成品褐變嚴(yán)重，會(huì)導(dǎo)致成品色澤深。因此，生產(chǎn)馬鈴薯全粉須選用芽眼淺、薯形好、薯肉色白、還原糖含量低和龍葵素含量少的品種。將選好的原料送入料斗中，經(jīng)過帶式輸送機(jī)，對(duì)原料進(jìn)行稱量，同時(shí)進(jìn)行挑選，除去帶霉斑薯塊和腐塊。寵物用土豆全粉生產(chǎn)廠家