車床雙主軸同步裝夾技術(shù)的概念,雙主軸同步裝夾技術(shù)是指改造車床時(shí),在原有車床上增加一個(gè)主軸,以實(shí)現(xiàn)在同一工件上可以分別進(jìn)行正反面的加工的技術(shù)。雙主軸同步裝夾技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)快速換刀,自動(dòng)取料、裝夾、加工和產(chǎn)出,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的自動(dòng)化,并且能夠大幅提高加工效率和加工質(zhì)量。車床雙主軸同步裝夾技術(shù)在自動(dòng)化生產(chǎn)和智能制造方面具有普遍的應(yīng)用前景和優(yōu)勢,可較大程度上提高加工效率和加工精度,同時(shí)減少人力成本,降低生產(chǎn)成本,是車床加工中的重要技術(shù)之一。車床采用強(qiáng)度高鑄鐵床身,擁有良好的穩(wěn)定性和抗震性,提高加工精度。南京斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選
雙主軸控制的優(yōu)缺點(diǎn):1. 優(yōu)點(diǎn):(1)高效率:兩個(gè)主軸同時(shí)進(jìn)行加工,使機(jī)床的生產(chǎn)效率較大程度上提高。(2)高精度:雙主軸控制使機(jī)床加工精度得到提升,提高了產(chǎn)品的加工質(zhì)量。(3)多樣化:雙主軸控制可以使機(jī)床實(shí)現(xiàn)更多的加工方式,例如在一個(gè)主軸上加工孔,在另一個(gè)主軸上加工端面或者倒角等。2. 缺點(diǎn):(1)成本高:雙主軸控制需要較高的設(shè)備成本和控制系統(tǒng)成本。(2)對控制系統(tǒng)要求高:雙主軸控制需要高效穩(wěn)定的控制系統(tǒng),對控制系統(tǒng)的要求要比單主軸控制更高。江蘇大型46型雙主軸數(shù)控車床型號通過先進(jìn)的控制技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)更為復(fù)雜的編程,從而加工更為 intricate 的零件。
經(jīng)濟(jì)有用的加工辦法必定是合理的挑選了切削條件。切削條件的三要素:切削速度、進(jìn)給量和切深直接引起刀具的損害。伴隨著切削速度的進(jìn)步,刀尖溫度會(huì)上升,會(huì)發(fā)生機(jī)械的、化學(xué)的、熱的磨損。切削速度進(jìn)步20%,刀具壽數(shù)會(huì)削減1/2。進(jìn)給條件與刀具后邊磨損在極小的范圍內(nèi)發(fā)生。但進(jìn)給量大,切削溫度上升,后邊磨損大。雙主軸數(shù)控車床比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響盡管沒有切削速度和進(jìn)給量大,但在細(xì)小切深切削時(shí),被切削資料發(fā)生硬化層,同樣會(huì)影響刀具的壽數(shù)。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進(jìn)步,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的數(shù)控車床的生產(chǎn)效率已經(jīng)開始跟不上需求的速度,而雙主軸數(shù)控車床更能夠充足行業(yè)的需求,因此越來越受到普遍的關(guān)注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個(gè)主軸,并可以同時(shí)加工兩個(gè)工件的車床。兩個(gè)主軸可以單獨(dú)掌控,實(shí)現(xiàn)多工位夾持同時(shí)加工,節(jié)省了生產(chǎn)時(shí)間,并且可以同時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)移和定位。因此,雙主軸車床可以加工直徑較大的零件,使加工精度得到了提高。其操作界面友好,中文顯示,方便操作者進(jìn)行參數(shù)設(shè)置和實(shí)時(shí)監(jiān)控。
研究現(xiàn)狀:現(xiàn)代化的加工中心只有在使用相應(yīng)高效的夾緊裝置的條件下,才能以其較高的切削和進(jìn)給速度,使較高的加速度和較高的主軸轉(zhuǎn)速真正達(dá)到較高的生產(chǎn)效率。夾具可以在很大程度上影響著刀具換裝時(shí)間和上料時(shí)間。而在這段時(shí)間里機(jī)器是處于停機(jī)狀態(tài)的。因夾具所限而發(fā)生的時(shí)間,有時(shí)候還有很多潛力有待挖掘。把工件夾緊到機(jī)床上,根據(jù)機(jī)床類型和工件規(guī)格的不同,這是一件比較費(fèi)時(shí)費(fèi)力的工作。針對樣機(jī)、小批量和單件的整體加工,夾具應(yīng)該盡量采用合理的標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件結(jié)構(gòu),使各個(gè)部件可以任意組合。通過這種柔性的夾具系統(tǒng),可以對各種不同形狀和不同規(guī)格的工件進(jìn)行固定。使用既適用于小批量加工、又適應(yīng)于大批量生產(chǎn)的傳統(tǒng)的夾具系統(tǒng),可以提高刀具的工作效率。夾具的生產(chǎn)廠家根據(jù)市場提供那些強(qiáng)力的、安全性好的夾具系列,從簡單柔性夾具裝置,一直到多功能夾具系統(tǒng)。強(qiáng)大的備件供應(yīng)和售后服務(wù),確保用戶在使用過程中的無憂體驗(yàn)。徐州大型46型雙主軸數(shù)控車床市場價(jià)格
車床設(shè)計(jì)采用模塊化結(jié)構(gòu),便于未來的升級和維護(hù),降低長期運(yùn)營成本。南京斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選
雙主軸數(shù)控車床其結(jié)構(gòu)形式是雙主軸平行對置排列,排刀架固定于機(jī)床中部。雙主軸可單獨(dú)編寫程序進(jìn)行X軸、Z軸移動(dòng),實(shí)現(xiàn)主軸與副主軸夾持工件的自動(dòng)交換。解決了工件在一次裝夾下的夾持端二道工序的加工問題。具有換刀速度快、定位精度高、生產(chǎn)效率高、節(jié)省人工、高性價(jià)比等特點(diǎn)。同時(shí),機(jī)床上可以集成如振動(dòng)盤車各種形式的自動(dòng)上下料機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)無人化自動(dòng)加工。機(jī)床合二為一,節(jié)省了占地面積。雙主軸對接機(jī)床,一種結(jié)合了精密加工和高效生產(chǎn)的現(xiàn)代機(jī)床設(shè)備,正在改變制造業(yè)的面貌。南京斜軌式46型雙主軸數(shù)控車床廠家精選