雙軸車銑加工中心可以同時在5個面上對預(yù)成形工件進行綜合加工。對此,加工中心上的3個線性軸同時處于工件上,加工中心還設(shè)有一個可旋轉(zhuǎn)90°的回轉(zhuǎn)臺,回轉(zhuǎn)臺上以266mm的間距分別設(shè)有2個傳動軸。傳動軸的較大轉(zhuǎn)速可以達到5000r/min,扭矩為80Nm,夾緊力為800Nm。所加工的工件的較大直徑為150mm。位于工件一側(cè)的主軸在車削加工時進行旋轉(zhuǎn),而在銑削和鉆孔加工時,則與回旋軸一起負責定位。兩個銑軸帶有HSK-A63型支座,主軸通過法蘭盤與AC電機直接連接,由此,力矩較大可以達到140Nm,轉(zhuǎn)速可以達到10500、12000或15000r/min。當轉(zhuǎn)速達到20000r/min以上時,主軸也可以被用作驅(qū)動軸。該型號車床適用于項目多變的生產(chǎn)環(huán)境,具備高靈活性且反應(yīng)迅速。珠海數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床現(xiàn)貨直發(fā)
本文將深入探討雙主軸對接機床的工作原理、應(yīng)用領(lǐng)域和主要優(yōu)勢。雙主軸對接機床原理,雙主軸對接機床是一種高級數(shù)控機床,其du特之處在于它使用了兩個主軸,這兩個主軸可以同時或單獨地運轉(zhuǎn)。機床的加工過程是自動化的,可以進行復(fù)雜的切削和成型操作。對接機床的主要工作原理是利用了高速旋轉(zhuǎn)的刀具對工件進行加工。兩個主軸可以分別控制,以實現(xiàn)不同的加工任務(wù)。同時,機床的數(shù)控系統(tǒng)可以精確地控制刀具的位置和速度,以滿足各種復(fù)雜的加工需求。紹興大型46型雙主軸數(shù)控車床高度集成化的布局,使得車床在加工時更加緊湊、快速,提高工作效率。
雙主軸數(shù)控車床的優(yōu)勢:1、靈活定制,有時候為了實現(xiàn)更高的自動化要求,機床生產(chǎn)中需要自動換料、送料、鉆孔、攻牙、噴油、定位,以及適應(yīng)連續(xù)模、單機多模等模具工藝時,實現(xiàn)機床廠房無人化作業(yè)的智能數(shù)控車床自動化目標,使智能制造變?yōu)楝F(xiàn)實。2、輕松抓取,能解決任何形狀、任何構(gòu)造的工件的任意角度抓取,在復(fù)雜多變的工件及工藝要求,雙主軸數(shù)控車床都能做到游刃有余。雙主軸移動式數(shù)控車床采用高精密鑄鐵,床身熱流平衡設(shè)計。
雙主軸加工中心:應(yīng)用領(lǐng)域及優(yōu)勢,雙主軸加工中心的應(yīng)用領(lǐng)域:1.汽車零部件制造業(yè):雙主軸加工中心在軸承、輪轂、泵體等汽車零部件的加工中,能夠同時加工多個面和各種形狀的孔,提高加工效率和精度,減少加工周期,較大程度上提高了汽車零部件的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。2.醫(yī)療器械制造業(yè):雙主軸加工中心在醫(yī)療器械的制造中,可以同時進行多個刀具的加工操作,對鈦合金等難加工材料能夠?qū)崿F(xiàn)高精度、高效率的加工,提高了醫(yī)療器械的精度和質(zhì)量。3.航空航天制造業(yè):雙主軸加工中心在航空航天制造中,能夠?qū)崿F(xiàn)多軸復(fù)合加工,可以同時加工多個工件面,提高加工效率。對于高精度零件的加工,雙主軸加工中心也具有很大的優(yōu)勢。46型車床通過集成物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),實現(xiàn)了智能監(jiān)控與遠程維護的高效管理。
隨著工業(yè)生產(chǎn)的不斷進步,生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量要求越來越高。傳統(tǒng)的數(shù)控車床的生產(chǎn)效率已經(jīng)開始跟不上需求的速度,而雙主軸數(shù)控車床更能夠充足行業(yè)的需求,因此越來越受到普遍的關(guān)注和青睞。雙主軸車床的基本原理。雙主軸車床是在一臺車床床身上安裝兩個主軸,并可以同時加工兩個工件的車床。兩個主軸可以單獨掌控,實現(xiàn)多工位夾持同時加工,節(jié)省了生產(chǎn)時間,并且可以同時進行轉(zhuǎn)移和定位。因此,雙主軸車床可以加工直徑較大的零件,使加工精度得到了提高。車床內(nèi)置的智能檢測系統(tǒng),能夠?qū)崟r監(jiān)測加工精度,確保產(chǎn)品質(zhì)量。紹興大型46型雙主軸數(shù)控車床
46型車床的重載加工能力,能夠滿足大尺寸和復(fù)雜形狀零部件的制作。珠海數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床現(xiàn)貨直發(fā)
雙主軸數(shù)控車床安裝與使用:1、為保證雙主軸數(shù)控車床的工作精度,雙主軸數(shù)控車床安裝時調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證雙主軸數(shù)控車床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動部位是否靈活及電器線路是否可靠,然后進行運行試驗,試驗時間少于2h,確定正常后方可進入試車加工3、主軸軸承在雙主軸數(shù)控車床使用一段時間后會產(chǎn)生間隙,用戶可根據(jù)使用速度適當調(diào)整。間隙過小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過大,會影響工件的精度很表面粗糙度。珠海數(shù)顯46型雙主軸數(shù)控車床現(xiàn)貨直發(fā)