機床采用床身床腳連體結構,且采用進口線性導軌,抗震性好,剛性強。機床全系列采用液壓夾緊裝置,提高了機床的機械自動化程度。車銑復合機可以縮短產品制造工藝鏈,提高生產效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率,車銑復合加工可以實現一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產輔助時間,同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間,能夠明顯提高生產效率。減少裝夾次數,提高加工精度。20型車銑復合機在宇航領域的應用,確保零件的強度高和定制化需求得到滿足。浙江專業(yè)20型車銑復合機批發(fā)
車銑復合機床數控機床的優(yōu)點:提高加工精度:由于裝卡次數的減少,避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。此外,車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能,可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制。強度高一體化的床身設計也提高了對難切削材料的重力加工能力。節(jié)省空間并降低成本:雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少,以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少,能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。中山走心式20型車銑復合機行價20型車銑復合機在精密儀器制造中,實現高精度加工。
優(yōu)缺點分析:1. 加工中心的優(yōu)點:(1)適用于生產批量較大的零部件,生產效率高;(2)加工精度高,加工質量穩(wěn)定可靠;(3)靈活性好,可進行多面、多軸加工。2. 加工中心的缺點:(1)成本高,適用于大批量生產;(2)使用技術門檻較高,需要專業(yè)的操作和維護人員。3. 車銑復合的優(yōu)點:(1)加工效率高,能夠同時進行多種加工操作;(2)適用于生產中批量的零部件;(3)靈活性好,可根據加工要求進行布局。4. 車銑復合的缺點:(1)加工精度相對較低;(2)適用于生產形狀簡單的零部件。
航空航天產品制造過程中面臨的主要問題突出表現為工藝路線長、工藝過程復雜、加工效率低、加工變形嚴重、加工成本高等,車銑復合加工無論是在飛機制造還是在發(fā)動機制造領域都有著極為廣闊的發(fā)展空間。如飛機機身整體框的銑削加工通常要經過下料/毛坯制備、基準加工、粗加工內形、粗加工外形、精修基準、半精和精加工內形、半精和精加工外形、孔加工、鉗工修整及檢測等數十個工序、多次翻轉裝夾才能完成。而目前航空航天發(fā)動機領域的整體葉盤加工也是采用整體鍛造毛坯,經過車削、銑削、拋光、表面處理及強化、檢測探傷等幾十道工序才能完成。20型車銑復合機具備遠程操作與監(jiān)控功能,方便生產管理。
車銑復合機是一種高效、精密的多功能加工機床。它可以完成各種復雜的加工工藝,滿足不同領域的需求。此外,隨著科技的不斷發(fā)展,車銑復合機的技術水平也在不斷提高,將來將有更普遍的應用前景。車銑復合是一種集車削和銑削功能于一體的數控加工設備,具有高精度、高效率的加工能力,普遍應用于航空航天、汽車制造、模具加工等領域。其特點包括多功能、高精度、智能化等,具有高精度的加工能力,可以實現復雜零件的精密加工。通過先進的控制系統(tǒng)和精密的機械結構,保證加工零件的尺寸精度和表面質量。車銑復合機的維護計劃可實現智能化提示,降低了人為疏忽的風險。肇慶國產20型車銑復合機型號
20型車銑復合機車銑復合加工,提升產品質量,增強市場競爭力。浙江專業(yè)20型車銑復合機批發(fā)
航空制造車銑復合加工典型應用:飛機起落架車銑復合加工 奧地利WFL公司作為車銑技術的領航者,是專業(yè)生產多功能車-鏜-銑加工中心的生產廠家,一直致力于針對用戶特殊需求的技術開發(fā)和不斷的技術完善,為航空航天、石油機械、船用曲軸、印刷機械、塑料機械及風電行業(yè)等高精度復雜零件,特別是具有深孔、內孔及內腔復雜形狀零件的加工提供更加柔性及有效的解決方案,帶來加工方法和工藝技術的革新。在眾多高科技公司中,“MILLTURN”品牌表示的是生產高精度復雜零部件的機床,圖4為采用WFL M80 MillTURN車銑復合加工飛機起落架的工藝過程示意,包含起落架上的齒輪加工等。a)飛機起落架粗加工;b)飛機起落架精加工;c)起落架齒輪加工。浙江專業(yè)20型車銑復合機批發(fā)