車銑復(fù)合加工的優(yōu)勢(shì):與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比,車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,車銑復(fù)合加工可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而較大程度上縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠明顯提高生產(chǎn)效率。通過(guò)車銑復(fù)合實(shí)現(xiàn)從毛坯到成品一次裝夾完成全部車、銑、鉆、攻螺紋及深鏜孔等多種工序的集成粗精加工。20型車銑復(fù)合機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì),便于設(shè)備升級(jí)和維護(hù)。金華精密20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)減少裝夾次數(shù),提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測(cè)的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過(guò)程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測(cè)和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;強(qiáng)度高一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對(duì)難切削材料的重力加工能力;該機(jī)床配置有自動(dòng)送料裝置,可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上料來(lái)連續(xù),基本實(shí)現(xiàn)單臺(tái)機(jī)床的流水線作業(yè)。(2)減少占地面積,降低生產(chǎn)成本。緊湊美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺(tái)價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。江蘇國(guó)產(chǎn)20型車銑復(fù)合機(jī)廠家供應(yīng)在航空發(fā)動(dòng)機(jī)零件加工中,車銑復(fù)合機(jī)憑借其精確度和效率收獲了眾多認(rèn)可。
車銑復(fù)合加工中心是指車床,銑床一并加工的場(chǎng)所。航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種、小批量、工藝過(guò)程復(fù)雜,并且普遍采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過(guò)程中普遍存在制造周期長(zhǎng)、材料切除量大、加工效率低及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。為了提高航空復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率和加工精度,工藝人員一直在尋求更為精密的加工工藝方法。車銑復(fù)合機(jī)床加工設(shè)備的出現(xiàn)為提高航空零件的加工精度和效率提供了一種有效解決方案。車銑復(fù)合加工中心(Turning- Milling-Compound-MachiningCenter)是在一臺(tái)機(jī)床上集約了包括車床、銑床一并加工的場(chǎng)所。
一般來(lái)說(shuō),復(fù)合加工是指在一臺(tái)加工設(shè)備上能夠完成不同工序或者不同工藝方法的加工技術(shù)的總稱。復(fù)合加工技術(shù)主要表現(xiàn)為2種不同的類型,一種是以能量或運(yùn)動(dòng)方式為基礎(chǔ)的不同加工方法的復(fù)合;另一種是以工序集中原則為基礎(chǔ)的、以機(jī)械加工工藝為主的復(fù)合,車銑復(fù)合加工是近年來(lái)該領(lǐng)域發(fā)展較為迅速的加工方式之一。航空產(chǎn)品零件突出表現(xiàn)為多品種小批量、工藝過(guò)程復(fù)雜,并且普遍采用整體薄壁結(jié)構(gòu)和難加工材料,因此制造過(guò)程中普遍存在制造周期長(zhǎng)、材料切除量大、加工效率低以及加工變形嚴(yán)重等瓶頸。車銑復(fù)合機(jī)的刀具磨損監(jiān)測(cè)功能,減少了生產(chǎn)中的中斷時(shí)間,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
車銑復(fù)合機(jī)功能介紹:采用30°斜軌的鑄造床身,形式呈現(xiàn)三角形,與平軌相比在相同導(dǎo)軌寬度的情況下,斜床身的X軸向拖板要更長(zhǎng),便于安排更多的刀位。斜軌的抗彎曲和抗扭能力更強(qiáng),能夠克服重力具有更好的穩(wěn)定性提高機(jī)床加工精度;同時(shí)采用內(nèi)外全防護(hù)的斜軌,更利于排除鐵屑,如果不及時(shí)排除鐵屑,會(huì)導(dǎo)致過(guò)熱的鐵屑積聚在導(dǎo)軌上,會(huì)使導(dǎo)軌變形,使工作精度發(fā)生變化,在批量化生產(chǎn)中會(huì)導(dǎo)致工件的批量報(bào)廢。這種機(jī)床通過(guò)采用復(fù)合刀具或多個(gè)主軸,能夠在一次裝夾中完成多種加工操作,提高了加工效率和精度,普遍應(yīng)用于汽車、航空航天、模具制造等各個(gè)領(lǐng)域。20型車銑復(fù)合機(jī)在汽車零部件加工中,提高生產(chǎn)效率。廣東雙工位20型車銑復(fù)合機(jī)批發(fā)價(jià)格
通過(guò)智能化軟件,20型車銑復(fù)合機(jī)可快速生成加工方案,實(shí)現(xiàn)快速切換。金華精密20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商
適合使用車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床加工的產(chǎn)品有哪些?車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床適合制造復(fù)雜的汽車零部件、航空零部件及各種工業(yè)機(jī)械配件等。汽車零部件,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床適合制造各種復(fù)雜的汽車零部件,例如曲軸、減震器、離合器、轉(zhuǎn)向器、變速器及發(fā)動(dòng)機(jī)零部件等。這些零部件需要高精度的加工,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床具有輪廓銑削、面銑、車削、鉆孔等多種功能,可以滿足這些零部件的復(fù)雜加工需求。除此之外,車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床還適合生產(chǎn)其它產(chǎn)品,例如鋼結(jié)構(gòu)、建筑材料、數(shù)控刀具、生物醫(yī)學(xué)器械等,其適用性非常普遍。金華精密20型車銑復(fù)合機(jī)供應(yīng)商