芒果清洗完畢后,可進行下一步的打漿任務,芒果的體積比較小,可直接丟入打漿機中,打漿采用螺旋擠壓方式,可將芒果擠壓成細小的芒果醬,出汁口采用管式的斗,方式方便接入物料罐或者可將出汁口接入管道中,引流至其他地方,可通過濾網,將出來果汁,控制不同的大小。果汁飲料在調配過程中,這個果汁飲料加太多防腐劑,容易對口感有影響,所以果汁的生產原則是少加調味劑和添加劑等,采用超高溫瞬殺滅菌,可將果汁飲料的細菌殺死,同時可延長產品的保質期。超高溫瞬殺滅菌均是采用304不銹鋼材質,可根據不同果汁的特性定制。芒果加工生產線采用了氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術。青海濃縮芒果加工生產線企業(yè)
芒果加工線是果豐公司自主研發(fā)的新型科技產品,從節(jié)能理念出發(fā),根據食品原料特性,配備毛輥、轉籠,能有效的去除毛發(fā),雜物,泥沙等雜質。采用循環(huán)水系統(tǒng),實現水資源的充分利用,節(jié)約用水關鍵部件為標準,衛(wèi)生等級符合GWP國際標準。銹鋼材料制作,符合國家食品行業(yè)使用標準,采用氣泡翻滾、刷洗、噴淋技術,大限度的對物料進行清洗。可調節(jié)支腳、增氧泵鼓氣,使水達到“沸騰”狀態(tài)產生震蕩超聲波,物料在沸水及超聲波的作用下不斷的翻滾,清洗徹底潔凈且不上物料。青海芒果加工生產線需要多少錢芒果加工生產線實現了快速拆裝、清洗,維護便利,無需任何特殊工具。
芒果加工生產線選擇先進的設備組合及工藝配方,可制成新穎、風味優(yōu)良的飲料,從原果的清洗、提升、分揀、破碎、去皮去核、打漿等前處理開始,到真空濃縮、超高溫殺菌,無菌灌裝到無菌大袋濃縮醬或濃縮汁,或直接生產芒果汁飲料產品。該生產流水線在制作設計上,吸取了國內外同類產品的主要優(yōu)點,能對芒果的漂燙時間、溫度以及輸送帶速度進行調解,以獲得各類芒果的佳處理率效果。設備運行平穩(wěn)、性能可靠、能耗低、使用簡單、維護方便,即可組合使用,又可單機操作,擺放靈活。該設備除電器元件外,全部采用不銹鋼制作。
芒果加工生產線包裝工序操作規(guī)程:1.擦罐(蓋):灌裝前要先檢驗罐蓋代碼能否與要包裝的產品一致,以免包錯產品。檢驗恰當后,擦拭罐蓋上的灰塵和油污。2.檢驗:棒擊前觀察罐蓋表面,除去明顯凸蓋表面的水果罐頭(即胖聽罐);隨后用木棍子擊罐蓋,動作輕柔,用勁勻稱,不漏打,依據棒擊聲恰當辨別能否一切正常,除去響聲不太好的罐(假胖罐和低真空罐)。3.貼標簽:貼標簽前應逐罐檢驗封口線能否一切正常,消除快口、牙齒、吐舌、雙線、塌邊、磕傷、銹罐等瑕疵罐。在貼標簽時,首要要檢驗成批標紙能否恰當,規(guī)定標紙清洗,膠水適度,粘附整齊。4.裝箱:按規(guī)定放入墊紙、隔板,輕拿輕放,防止標紙位移,按規(guī)定罐數裝滿,嚴防漏裝。紙箱包裝用膠帶密封,規(guī)定頭部和尾部的延伸長度為5厘米。膠帶位置適中,粘牢,不起皺,不斜貼。芒果加工生產線衛(wèi)生等級符合GWP國際標準。
水果深加工飲料生產線生產用的水果果汁形狀結構一般可以分為:硬性和軟性兩種水果。硬性:山楂、沙棘、海紅果、棗子,軟性:藍莓、草莓、葡萄、番茄、芒果。還可分為果實類:石榴、百香果。其中將的肉質和種子等成分的結構可供壓榨、蒸煮和研磨后得出來的有形固化物,再通過配料方式進行調配或者混合形成飲料,再使用雙聯(lián)過濾器進行過濾。鮮果汁其可溶性固形物一般達10~15%,新鮮果汁中大部分為水分,其次是糖分,酸類主要是蘋果酸、檸檬酸及酒石酸等。酸的含量雖然比糖分少,但是都是重要成分,它能使果汁具有溫和的酸味,能調節(jié)果汁的風味。芒果加工生產線裝量準確。西藏濃縮芒果加工生產線工藝
芒果加工生產線投資小見效快。青海濃縮芒果加工生產線企業(yè)
全自動芒果飲料生產線工藝操作點介紹:1.原料選擇要求無腐爛果,無病蟲害果,成熟度在8-10成均可。2.清洗:用干凈的清水去除果皮表面的污染物。3.切端、去皮:因皮中含有較多的蛋白酶和單寧物質,處理不當,會影響產品質量,所以要把果皮去除,采用手工操作4.榨汁:把去皮的芒果切成塊,送入螺旋榨汁機榨汁,把次榨汁后的果渣,加少量清水攪拌均勻后,再重榨一次,以提高出汁率。過濾壓榨出來的新鮮果汁中含有大量的粗纖維和其它雜質,先經粗濾后精濾。精濾設濾孔大小約為:0.5mm的刮板過濾機,目的是濾出粗纖維和其它雜質。精濾設備網為120目的離心過濾機,不僅要除去全部懸浮物,而且還要除去易產生沉淀的膠粒。青海濃縮芒果加工生產線企業(yè)