具有隔水防潮、防震、隔音、保溫、可塑性能佳、韌性強、循環(huán)再造、環(huán)保、抗撞力強等諸多優(yōu)點，亦具有很好的抗化學性能。是傳統(tǒng)包裝材料的理想代替品。c532b96f-940b-4285-ace6-aa于汽車坐墊、抱枕、電子電器、儀器儀表、電腦、音響、醫(yī)療器械、工控機箱、五金燈飾、工藝品、玻璃、陶瓷、家電、噴涂、家俱家私、酒類及樹脂等易碎禮品包裝、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的內包裝、日用品等多種產品的包裝，以及快遞包裝。加入彩色防靜電劑和阻燃劑后，更顯其的性能。不光外觀精美，而且有效杜絕靜電和著燃EPE和各種織物的粘合制品是各種車輛和居室的良好內裝修材料。EPE珍珠棉和鋁箔或鍍鋁薄膜的復合制品具有優(yōu)異的反紅外線紫外線能力，是一些化工設備冷藏庫和野營器材汽車遮陽的必用用品。其管材大量用于空調、童車、兒童玩具、家私，水暖通氣等行業(yè)。由于具有特種優(yōu)點，不但不污染環(huán)境，而且可反復回收利用，因此EPE珍珠棉發(fā)泡材料是一種新型、朝陽**衰退的材料。隨著時間的推進和產品不斷開發(fā)應用，EPE珍珠棉發(fā)泡材料將在包裝及填充用料方面得到更地應用。當前EPE珍珠棉發(fā)泡材料生產，在珠江三角洲已較為發(fā)達，使用該材料在各行各業(yè)中已較為普遍。包裝成本也大幅度下降，能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求。吳中區(qū)產品塑料薄膜要求
將熱封后的樣品裁成15mm寬，在拉力試驗機上進行剝離試驗，觀察并記錄剝離力的大小以及鍍鋁層被剝離的面積。用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他樹脂制成的薄膜，用于包裝,以及用作覆膜層。塑料包裝及塑料包裝產品在市場上所占的份額越來越大，特別是復合塑料軟包裝，已經地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例大，比如飲料包裝、速凍食品包裝、蒸煮食品包裝、快餐食品包裝等，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。PVA涂布高阻隔薄膜是將添加了納米無機物的PVA涂布于聚乙烯薄膜后經塑料薄膜性價比印刷、復合而成，在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜，而且包裝成本也大幅度下降，這不僅能確保被包裝物對無菌包裝所有的質量要求，而且大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。由于拉伸分子定向，所以這種薄膜的物理穩(wěn)定性、機械強度、氣密性較好，透明度和光澤度較高，堅韌耐磨，是應用的印刷薄膜，一般使用厚度為20～40μm，應用的為20μm。吳中區(qū)產品塑料薄膜要求大幅度降低了食品加工企業(yè)無菌包裝的成本，可用于包裝飲料、果汁、牛奶、醬油醋等。
其表面自由能較高，表面濕張力在40達因/厘米以上。但是對于高速彩色印刷或為增加真空鍍鋁層與BOPET薄膜表面之間的結合力，也還需要對BOPET薄膜進行表面處理，以進一步提高其表面濕張力。塑料薄膜表面處理的方法有：電暈處理法、化學處理法、機械打毛法、涂層法等，其中常采用的是電暈處理法。電暈處理法的基本原理是：通過在金屬電極與電暈處理輥(一般為耐高溫、耐臭氧、高絕緣的硅橡膠輥)之間施加高頻、高壓電源，使之產生放電，于是使空氣電離并形成大量臭氧。同時，高能量電火花沖擊薄膜表面。在它們的共同作用下，使塑料薄膜表面產生活化、表面能增加。通過電暈處理可使聚烯烴薄膜的濕張力提高到38達因/厘米；可使聚酯薄膜的表面濕張力達到52-56達因/厘米以上。電暈處理塑料薄膜表面濕張力的大小與施加于電極上的電壓高低、電極與電暈處理輥之間的距離等因素有關。當然，電暈處理應當適度，并非電暈處理強度越高越好。這里值得注意的是塑料薄膜與電暈處理輥之間應避免夾入空氣，否則有可能使薄膜的反面也被電暈處理了。反面電暈造成的后果是：1有可能產生油墨印刷的反粘現(xiàn)象；2在鍍鋁時會發(fā)生鍍鋁層轉移，在涂膠時會發(fā)生涂膠層轉移。
真空鍍鋁膜)將金屬鋁層轉移到基材的表面而形成鍍鋁薄膜。轉移法是在直接蒸鍍法的基礎上發(fā)展起來的新工藝，它克服了直接蒸鍍法對基材要求的局限性，尤其適合于在各種紙及紙板上進行鍍鋁，也可用于塑料薄膜的鍍鋁。國外已將轉移法應用到布、纖維、皮革等基材的鍍鋁產品上。我國主要采用轉移法生產鍍鋁紙。[1]鍍鋁薄膜生產工藝流程：基材放卷→抽真空→加熱蒸發(fā)舟→送鋁絲→蒸鍍→冷卻→測厚→展平→收卷。要檢測鍍鋁膜的鋁層附著力，首先確認鍍鋁面。通常實用的方法用手指輕輕的在薄膜的正反面劃一下.膜面一般不會有明顯的劃痕。鋁層面會因為外力的摩擦產生很明顯的劃痕。鍍鋁層附著牢度通常的檢測方法是膠帶檢測法，即將長15－20cm，寬inch的3M膠帶貼合在鍍鋁薄膜的鍍鋁層上并將其壓平，然后以均勻的速度將膠帶剝離，觀察并估計鍍鋁層被剝離的面積，面積小于10%為一級、小于30%為二級、大于30%為三級。膠帶檢測法只是一種定性的檢測方法，只適合于一般的定性比較，如果鍍鋁層的附著牢度超過膠帶的粘結力，則分別不出鍍鋁層附著牢度的差別。現(xiàn)在常用的定量檢測方法是在一定的溫度、壓力和時間下，用EAA薄膜（厚度20－50um，AA含量一般在9%左右）與鍍鋁膜的鍍鋁層進行熱封。已經地應用于食品、醫(yī)藥、化工等領域，其中又以食品包裝所占比例。
且可以通過涂料處理形成彩色膜，其裝潢效果是鋁箔所不及的。（4）可采用屏蔽式進行部分鍍鋁，以獲得任意圖案或透明窗口，能看到內裝物。（5）鍍鋁層導電性能好，能消除靜電效應；其封口性能好，尤其包裝粉末狀產品時，不會污染封口部分，保證了包裝的密封性能。（6）對印刷、復合等后加工具有良好的適應性。由于以上特點，使鍍鋁薄膜成為一種性能優(yōu)良、經濟美觀的新型復合薄膜，在許多方面已取代了鋁箔復合材料。主要用于風味食品、農產品的133961ad-d695-4d1c-948e-ada，以及藥品、化妝品、的包裝。另外，鍍鋁薄膜也大量用作印刷中的燙金材料和商標標簽材料等。塑料薄膜的鍍鋁工藝一般采用直鍍法，即將鋁層直接鍍在基材薄膜表面。BOPET、BOPA薄膜基材鍍鋁前不需進行表面處理，可直接進行蒸鍍。而BOPP、CPP、PE等非極性塑料薄膜，在蒸鍍前需對薄膜表面進行電暈處理或涂布黏合層，使其表面張力達到38-42達因/厘米或具有良好的粘合性。蒸鍍時，將卷筒薄膜置放于真空室內，關閉真空室抽真空。當真空度達到一定（4×10－4mba以上）時，將蒸發(fā)舟升溫至1300℃～1400℃，然后再把純度為99．9%的鋁絲連續(xù)送至蒸發(fā)舟上。調節(jié)好放卷速度、收卷速度、送絲速度和蒸發(fā)量，開通冷卻源。在不大幅度提高成本的前提下，其阻隔性能不僅明顯優(yōu)于EVOH五層共擠薄膜。吳中區(qū)產品塑料薄膜要求
雙向拉伸聚丙烯薄膜是由聚丙烯顆粒經共擠形成片材后，再經縱橫兩個方向的拉伸而制得的。吳中區(qū)產品塑料薄膜要求
使鋁絲在蒸發(fā)舟上連續(xù)地熔化、蒸發(fā)，從而在移動的薄膜表面冷卻后形成一層光亮的鋁層即為鍍鋁薄膜。真空蒸鍍原理將被鍍薄膜基材（筒狀）裝在真空蒸鍍機中，用真空泵抽真空，使鍍膜中的真空度達到×10－2～×10-a，加熱坩鍋使高純度的鋁絲在1200℃～1400℃的溫度下溶化并蒸發(fā)成氣態(tài)鋁。氣態(tài)鋁微粒在移動的薄膜基材表面沉積、經冷卻還原即形成一層連續(xù)而光亮的金屬鋁層。通過控制金屬鋁的蒸發(fā)速度、薄膜基材的移動速度以及鍍膜室的真空度等來控制鍍鋁層的厚度，一般鍍鋁層厚度在25～500nm，鍍鋁薄膜的寬度為800mm～2000mm。蒸鍍方法：在基材表面蒸鍍鋁的方法有直接蒸鍍法和轉移法兩種。（1）直接蒸鍍法。是被鎮(zhèn)基材直接通過真空鍍膜機，將金屬鋁蒸鍍在基材表面而形成鍍鋁薄膜。直接蒸鍍法對基材的要求較高，尤其是要形成表面光亮的金屬膜，必須要求基材具有較好的表面平滑度。如果紙張的表面較粗糙，要采用直接蒸鍍法，在鍍鋁前需先進行表面涂布。另外，在蒸鍍過程中基材的揮發(fā)物要少。因此直接蒸鍍法對基材有較大的局限性，它主要適合于蒸鍍塑料薄膜，也可用于紙張的蒸鍍，但紙張的質量要求高，并對紙的定量有一定的限度。(2)轉移法。是借助載體膜。吳中區(qū)產品塑料薄膜要求
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