石獅基磚質(zhì)量

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-03-31

水平裂隙多見(jiàn)于頂層橫墻、縱墻、“女兒墻”及山墻處,當(dāng)屋面保溫隔熱較差,屋面板受熱膨脹對(duì)墻體產(chǎn)生水平推力時(shí),由于墻體在端部收縮要大于中部且砌體抗剪能力較低,使縱橫墻與屋蓋的接觸面上產(chǎn)生水平裂隙,(四)垂直裂隙主要出現(xiàn)在窗臺(tái)墻處、過(guò)梁端部及樓層錯(cuò)層處,此種裂隙主要由于溫度變化,墻體受到樓板的拉應(yīng)力作用,在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力集中效應(yīng)而拉裂,或因冷縮變形,在與墻漆之間變形差異比較大的鋼筋混凝上梁端和樓板錯(cuò)層處,引起墻體垂直開(kāi)裂。燒結(jié)普通磚既有一定的強(qiáng)度,又有較好的隔熱、隔聲性能。石獅基磚質(zhì)量

磚砌體工程包括燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、混凝土多孔磚、混凝土實(shí)心磚、蒸壓灰砂磚蒸壓粉煤灰磚等砌體工程。一般規(guī)定1.材料要求(1)用于清水墻、柱表面的磚,應(yīng)邊角整齊,色澤均勻(2)砌體砌筑時(shí),混凝土多孔磚、混凝土實(shí)心磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚等塊體的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。(3)有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū),地面以下或防潮層以下的砌體,不應(yīng)采用多孔磚。(4)不同品種的磚不得在同一樓層混砌(5)砌筑燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚砌體時(shí),磚應(yīng)提前1~2d適度濕潤(rùn),嚴(yán)禁采用干磚或處于吸水飽和狀態(tài)的磚砌筑集美紅磚生產(chǎn)常溫條件下,多孔磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)。

鑒別透水磚的質(zhì)量可以從原材料材質(zhì)、工藝、施工規(guī)范、價(jià)格等多個(gè)方面參考,從而購(gòu)到透水磚,保障實(shí)施場(chǎng)地達(dá)到雨水防積水、易排水,清潔環(huán)保等多個(gè)透水磚的應(yīng)用,可使55%以上的自然降水全方面滲入地下,能徹底解決定點(diǎn)灌溉給水率低,潤(rùn)濕土體積小的問(wèn)題,從而降低土壤內(nèi)的含鹽量,行道花草樹木的生理生化作用也得到了加強(qiáng)。另外,城市降塵絕大部分來(lái)源于裸露在地面的塵土及大氣塵埃,這些降塵又大多浮于路表面。由于透水磚的空隙和透水性,部分降塵可隨之滲入地下,使道路揚(yáng)塵明顯減少,對(duì)凈化大氣起到了積極作用。透水磚的研制成功,為我國(guó)城市建設(shè)在住宅、道路、廣場(chǎng)、公園、植物園、工廠區(qū)域、停車場(chǎng)、花房及輕量交通路面等鋪設(shè)方面,提供更加的選擇。透水磚作為路面鋪建飾物,肩負(fù)著透水吸濕和承受人們跴踏的重任,所以對(duì)透水磚的質(zhì)量性能也是有一定要求的。透水磚用單粒級(jí)粒料可保證是保證透水磚具有良好透水性的前提,細(xì)粉、泥質(zhì)砂、針片裝物都將極大程度上影響地面磚的透水率、抗凍融性能和使用壽命。

秦始皇統(tǒng)一中國(guó)后,開(kāi)創(chuàng)皇帝制度,宣詔承運(yùn)中就表明了青黑色就是秦朝的國(guó)色,隨之統(tǒng)一的建筑風(fēng)格就以青磚黑瓦為主了。秦朝的青磚鋪設(shè)后,整體風(fēng)格莊嚴(yán)肅穆,華美大氣,且設(shè)有紋飾圖案,古樸字體,極具收藏價(jià)值。秦朝開(kāi)創(chuàng)了青磚的先河,后朝大多延續(xù)了它的方式。東漢末年,青磚就被廣泛應(yīng)用。是由于古時(shí)人們擁有溫吞內(nèi)斂的性格,審美觀念上與之協(xié)調(diào)一致。這種來(lái)自天然的土石,經(jīng)過(guò)人類的燒鑄,擁有與大地相觸的質(zhì)樸渾厚青色氣質(zhì),是天人合一的產(chǎn)物。青色,在古代主要表示水德。古語(yǔ):“上善若水任方圓?!薄八评f(wàn)物而不爭(zhēng)。”手拿一塊磚,手捧一滴水,手擁一方土,手啟人間慧。建筑物是需要避火的,水克火,也是古人防范火災(zāi)的一種理念??赐庥^ 對(duì)單個(gè)產(chǎn)品來(lái)講,合格品應(yīng)六角平直、無(wú)裂紋、無(wú)磕碰、無(wú)雨淋、無(wú)壓花、無(wú)變形、無(wú)松散、無(wú)分層。

我國(guó)煤矸石磚廠大部分采用了二次碼燒生產(chǎn)工藝,自然干燥或人工干燥,輪窯焙燒。進(jìn)人叨年代的新建廠,基本上采用了一次碼燒,人工干燥和隧道窯焙燒。但就整體水平看,生產(chǎn)工藝還比較落后,許多生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)2000萬(wàn)塊以下的企業(yè)有待改造,生產(chǎn)工藝有待進(jìn)一步完善。各種煤矸石原料的特殊性,是我們掌握煤矸石制磚生產(chǎn)工藝的重要依據(jù)。就全國(guó)而言,相當(dāng)部分煤矸石原料可以燒制全煤碎石磚,原料的化學(xué)成分和物理性能基本能滿足制磚要求,但有些煤碎石原料就不能生產(chǎn)全煤矸石磚,如:①不燒結(jié)煤矸石;②發(fā)熱量過(guò)大的煤廠石;③低塑性煤碎石。雖然我國(guó)制磚機(jī)壓力和真空度提高較快,但煤碎石原料缺乏基本的粘性,即使勉強(qiáng)成型,也很難保證外觀質(zhì)量??炒u時(shí)應(yīng)面向內(nèi)操作,注意碎磚跳出傷人。德化基磚生產(chǎn)

砌體應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的‘三一’砌筑方法。石獅基磚質(zhì)量

八字形裂隙主要出現(xiàn)在橫墻與縱墻兩端部,此種裂縫屬正八字形的熱脹裂縫,隨溫度升降而變化,其原因是由于設(shè)計(jì)與施工中的缺陷,使屋面保溫層的熱阻減少甚至失效,致使屋面板溫度變形大于砌體溫度變形,當(dāng)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力時(shí),屋面板的推力就傳給墻體,并因墻體溫度附加應(yīng)力在房屋兩端較大,當(dāng)砌筑砂漿強(qiáng)度較低時(shí),則易發(fā)生剪力產(chǎn)生的主拉應(yīng)力,當(dāng)超過(guò)砌體抗拉極限時(shí),墻體即出現(xiàn)八字形開(kāi)裂,倒八字形裂隙屬冷縮裂隙,主要出現(xiàn)在縱橫墻兩端的窗洞口處,尤以頂層兩端窗洞口處比較嚴(yán)重,由于墻體冷縮附加應(yīng)力在墻體兩端較大,當(dāng)房屋收縮變形大于墻體時(shí),在門窗洞口處產(chǎn)生應(yīng)力相對(duì)集中而導(dǎo)致形成倒八字形裂隙,使墻體開(kāi)裂,石獅基磚質(zhì)量

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