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梁玉璽——掃地機(jī)**系列款
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Active TAWERS是在TAWERS機(jī)器人基礎(chǔ)上增加了拉絲和送絲助力裝置,采用高精度控制送絲;配合TAWERS波形控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)極低飛濺??纱钶dTM1400/TM1800/TM2000機(jī)器人本體、WGⅢ控制器和示教器。具備焊絲自動(dòng)回抽、起弧重試、焊縫搭接、粘絲解除、飛行引弧、擺動(dòng)、平移+RT軸平移、顯示運(yùn)角度、碰撞檢測(cè)及柔軟性控制、提升起弧和提升收弧、焊接導(dǎo)航、焊接數(shù)據(jù)管理等功能。Active TAWERS內(nèi)置多種焊接工法,AWP工法是TAWERS機(jī)器人的拓展功能,將TAWERS機(jī)器人波形控制和主動(dòng)送絲控制相結(jié)合,精確控制短路的開(kāi)始和結(jié)束,達(dá)到控制焊接飛濺的目的;配合TAWERS機(jī)器人高精密波形控制技術(shù),精確控制母材熱輸入,實(shí)現(xiàn)低碳鋼薄板的較飛濺。HOT-Active軟件是Active-TAWERS功能的升級(jí)版,只需增加HOT-Active軟件即可。提高到300A,在薄板、中板領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)低飛濺的焊接。AWP-MIG工法是TAWERS機(jī)器人的拓展功能,選配相應(yīng)的伺服MIG焊絲及功能軟件,可實(shí)現(xiàn)鋁薄板的無(wú)飛濺焊接。將波形控制和主動(dòng)送絲控制相結(jié)合,通過(guò)短路過(guò)渡方式,抑制氧化物的產(chǎn)生。可實(shí)現(xiàn)較薄0.6mm鋁板的焊接。Zi-AWP工法是在Active-TAWERS機(jī)器人添加Zi-AWP軟件實(shí)現(xiàn)的。采用實(shí)芯焊絲,CO2氣體,適應(yīng)45~190目鋅層厚度的鍍鋅板焊接。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來(lái)電!泰州自動(dòng)化焊接設(shè)備
前副車架可以看成是前車橋的骨架,是前車橋的組成部分。前副車架并非完整的車架,只是支承前車橋、懸掛的支架,使車橋、懸掛通過(guò)它再與“正車架”相連,習(xí)慣上稱為“副架”。副架的作用是阻隔振動(dòng)和噪聲,減少其直接進(jìn)入車廂,所以大多出現(xiàn)在豪華的轎車和越野車上,有些汽車還為引擎裝上副架。傳統(tǒng)的沒(méi)有副車架的承載式車身,其懸掛是直接與車身鋼板相連的。因此前車橋的懸掛搖臂機(jī)構(gòu)都為散件,并非總成。在前副車架誕生以后,前懸掛可以先組裝在前副車架上,構(gòu)成一個(gè)車橋總成,然后再將這個(gè)總成一同安裝到車身上。更適合松下V型和H型焊接機(jī)器人系統(tǒng)進(jìn)行焊接。常見(jiàn)焊接機(jī)器人方案有:1、適用型方案:TM1400G3機(jī)器人+500GR,特點(diǎn):無(wú)詳細(xì)說(shuō)明。TM1400G3機(jī)器人+350GL/500GL,特點(diǎn),脈沖MIG焊接,大間隙焊接、熔深控制、雙脈沖。低飛濺型方案:TM1400G3機(jī)器人+350GS/500GS,特點(diǎn):較飛濺,雙脈沖。張家港自動(dòng)化焊接設(shè)備工廠冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司致力于提供焊接機(jī)器人,有想法可以來(lái)我司咨詢。
項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介:為河北某公司提供一套大型龍門式雙機(jī)器人吊裝軌道工作站。該產(chǎn)品焊縫深度達(dá)40mm左右,我司采用機(jī)器人+焊接電源+尋位跟蹤加多層多道焊接模式焊接該產(chǎn)品。解決問(wèn)題:該客戶是一家做煤礦行業(yè)設(shè)備,產(chǎn)品為中部槽焊接,產(chǎn)品重量達(dá)3頓左右,焊縫處達(dá)30mm-40mm深度,該項(xiàng)目采用焊接機(jī)器人+焊接電源,安裝尋位跟蹤焊接,因工件較大運(yùn)用龍門架軌道布局,軌道采用雙機(jī)聯(lián)動(dòng)式焊接模式,一臺(tái)機(jī)器人固定龍門架下側(cè),另外一臺(tái)機(jī)器人在龍門架軌道側(cè)裝,采用三軸式變換機(jī)器人位置。產(chǎn)品工件裝于變位機(jī)上,變位機(jī)采用雙驅(qū)聯(lián)動(dòng)式翻轉(zhuǎn),確保產(chǎn)品在翻轉(zhuǎn)過(guò)程的一致性。機(jī)器人行走軌道工作站焊接過(guò)程采用多層多道焊,坡口焊縫熔深及平整度達(dá)到客戶要求,運(yùn)用夾具加緊固定產(chǎn)品減少變形量。
關(guān)于松下中厚板焊接焊接系統(tǒng),適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件,常見(jiàn)的焊接機(jī)器人系統(tǒng)有:TM1800機(jī)器人、GR5系列焊接電源、雙持1軸變位機(jī),機(jī)器人和變位機(jī)協(xié)調(diào)功能、高壓接觸傳感功能、電弧傳感功能、中厚板焊接功能軟件。其中機(jī)器人安裝形式有固定式,天吊式、單向移動(dòng)、雙向移動(dòng)、三向移動(dòng)等。產(chǎn)品特點(diǎn):機(jī)器人三向行走,較大提高了工作范圍。變位機(jī)從動(dòng)端可移動(dòng),能夠適應(yīng)長(zhǎng)度不同的工件。夾具公用,更換不同類型工件無(wú)需更換夾具。它通常具備以下幾個(gè)主要條件:在工件用機(jī)器人焊接之前,預(yù)先在工裝上進(jìn)行組對(duì)點(diǎn)焊。工件重復(fù)定位精度遠(yuǎn)不滿足±0.5mm以內(nèi),需要配合接觸傳感進(jìn)行初始點(diǎn)尋位。有些工件由于焊接熱變形等的影響需要配備電弧傳感器。多數(shù)工件需要通過(guò)變位機(jī)帶動(dòng)工件,使焊縫達(dá)到船型焊或角焊縫的位置進(jìn)行焊接。很多焊縫需要采用多層焊的方式對(duì)應(yīng)焊接要求。滿足以上幾條的工件,通常為適應(yīng)中厚板技術(shù)的工件。本解決方案案例集包括以下工程機(jī)械行業(yè):挖掘機(jī)、叉車、裝載機(jī)、鐵路機(jī)車、建設(shè)機(jī)械、塔吊、油箱、馬達(dá)支架等產(chǎn)品。焊接機(jī)器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,有想法可以來(lái)我司咨詢!
為江蘇某健身器材公司提供多套機(jī)器人焊接工作站,主要為客戶提供滑翔機(jī)、跑步機(jī)框架工作站,動(dòng)感單車骨架焊接工作站,無(wú)氧運(yùn)動(dòng)器材骨架焊接工作站等產(chǎn)品零部件焊接的機(jī)器人焊接工作站。項(xiàng)目產(chǎn)品配套:包含滑翔機(jī)、跑步機(jī)框架工作站,動(dòng)感單車骨架焊接工作站,無(wú)氧運(yùn)動(dòng)器材骨架焊接工作站。解決問(wèn)題:采用焊接機(jī)器人工作站焊接后,較大改善了產(chǎn)品因人為差異而導(dǎo)致的質(zhì)量、美觀度等一系列問(wèn)題。作為企業(yè)頭疼的人員管理問(wèn)題。在使用自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站后得到了非常明顯的改善。由于訂單多,生產(chǎn)任務(wù)重。企業(yè)需要不停的,大量的招聘焊接技術(shù)人員。而焊接技術(shù)人員在市場(chǎng)上又屬于比較冷門的從業(yè)人員較少導(dǎo)致企業(yè)的招聘成本增加。面臨著招不到人,留不住人的難題。采用自動(dòng)化焊接機(jī)器人工作站焊接后人員方面也得到良好的改善。由原先較多時(shí)200名焊工銳減到現(xiàn)在的不到100名焊工。真正的幫助企業(yè)解決了:招工難、管理難、產(chǎn)品質(zhì)量難等問(wèn)題。進(jìn)一步推動(dòng)企業(yè)向工業(yè)4.0工廠前進(jìn)。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司致力于提供焊接機(jī)器人,有需求可以來(lái)電咨詢!無(wú)錫柔性焊接機(jī)器人
冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司是一家專業(yè)提供焊接機(jī)器人的公司,有需求可以來(lái)電咨詢!泰州自動(dòng)化焊接設(shè)備
在中厚板生產(chǎn)中,機(jī)器人降低了加工難度,提高加工效率和精度。1、坡口機(jī)器人,a、對(duì)非直線形坡口進(jìn)行加工。如挖掘機(jī)斗桿和動(dòng)臂,產(chǎn)品形狀不規(guī)則,坡口較多且大小不一,在對(duì)其坡口加工須借助坡口機(jī)器人柔性化和無(wú)限回轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行坡口加工,提高產(chǎn)品加工的效率和精度。b、對(duì)雙面或多邊坡口進(jìn)行加工,坡口機(jī)器人可多角度調(diào)整,具有高度的柔性化,一次裝夾就可完成多個(gè)坡口的加工,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了生產(chǎn)效率。2、焊接機(jī)器人,焊接是船舶制造的關(guān)鍵,焊接工時(shí)占總工時(shí)約30%,焊接成本占總成本約40%。焊接質(zhì)量是船舶質(zhì)量的重要指標(biāo),焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動(dòng)化是船舶產(chǎn)業(yè)進(jìn)步和升級(jí)的關(guān)鍵,也是造船行業(yè)的一大趨勢(shì)。焊接機(jī)器人集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械。如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺(tái)及履帶梁,裝載機(jī)的前后車架、動(dòng)臂,推土機(jī)后橋箱、臺(tái)車方盒,汽車起重機(jī)車架、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿以及履帶起重機(jī)、泵車及平地機(jī)等。焊接機(jī)器人通過(guò)電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫(kù)等功能,有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大,焊接坡口加工、工件組對(duì)精度較差等問(wèn)題,焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。泰州自動(dòng)化焊接設(shè)備