鎮(zhèn)江船舶焊接機器人系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時間:2023-01-09

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TM-G3焊接機器人本體有TM1400/TM1800/TM2000、WGⅢ控制器和示教器。TM-G3機器人有不同工法與作用,實現(xiàn)多種材料的焊接。TM-G3-GS5/GS6焊接系統(tǒng):該系統(tǒng)由TM-G3機器人搭載GS系列焊接電源。GS5焊機采用CO2氣體實現(xiàn)低飛濺,具有高性能和成本力方面的突出優(yōu)勢。低飛濺省去焊渣清理程序。在大間隙焊接,打底焊、厚板高速焊接等方面,GS5焊機都能輕松勝任。GS6是進(jìn)一步升級,1、新MTS控制,CO2焊接飛濺率進(jìn)一步降低。2、新SP控制,MAG焊接飛濺率進(jìn)一步降低。實現(xiàn)薄板及超薄板的低飛濺焊接,適合汽車、金屬家具、二輪車、機箱等領(lǐng)域。配合本社的厚板軟件及傳感裝置等,可實現(xiàn)中厚板的高效焊接。標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)置IoT模塊和模擬通訊接口,可擴展數(shù)字接口。主要焊接方法:CO2,MAG,MIG,MAG脈沖、不銹鋼MIG脈沖。電源型號(下述型號無IoT功能和RFID讀卡功能):YD-350GS5HGM、YD-350GS5HVM、YD-500GS5HGM、YD-350GS6HGM、YD-350GS6HNE、YD-500GS6HGM。松下G5系列焊機,搭載了物聯(lián)網(wǎng)IoT模塊??赏ㄟ^4G網(wǎng)絡(luò)與松下iWeldCloud焊接云管理系統(tǒng)實時通信。把焊接過程中參數(shù)上傳到云端,從而為用戶提供設(shè)備故障追蹤、設(shè)備故障預(yù)警、焊接過程分析、焊接參數(shù)優(yōu)化、機器人運行診斷、設(shè)備維保支持等服務(wù)。揚州電梯焊接設(shè)備案例冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機器人,有想法的可以來電咨詢!

下面帶您了解一下工業(yè)機器人的優(yōu)勢:1.機器人行業(yè)將成為陽光行業(yè)。人類將擺脫單調(diào)復(fù)雜的體力勞動,從事更具創(chuàng)造性的工作。自動化生產(chǎn)線和高度自動化已成為未來制造工廠的必然趨勢。2.在大批量加工中,單一和通用的使用機床正在被越來越多的標(biāo)準(zhǔn)化機床和靈活的自動化生產(chǎn)線所取代。3.機器人相對于人類的優(yōu)勢機器人的可編程性決定了它終將取代其他設(shè)備和人員。特別是在生產(chǎn)中,機器人與我們的人類緊密相連。由于其一致性,機器人可以通過多種方式提高生產(chǎn)效率,改善產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本。由于機器人承擔(dān)許多危險的工作,可避免許多職業(yè)病,工傷。機器人總是以同樣的方式完成工作,產(chǎn)品質(zhì)量非常穩(wěn)定; 機器人可24小時工作,可預(yù)測產(chǎn)品的生產(chǎn)率,更好的控制庫存。每種產(chǎn)品總價值的節(jié)省將使產(chǎn)品具有在各種市場中競爭的能力。 該機器人的另一個優(yōu)點是它可以用于具有高度靈性的小批量生產(chǎn)。在工業(yè)生產(chǎn)需求不斷增加的情況下,手工焊接的成本相對較高,焊工很少,焊工難以招聘,而工業(yè)機器人的出現(xiàn)無疑是一個不錯的選擇!

松下標(biāo)準(zhǔn)機器人焊接系統(tǒng),是低成本、高效益的標(biāo)準(zhǔn)化的機器人生產(chǎn)解決方案,它由柔性夾具接口、高精度回轉(zhuǎn)變位機、松下機器人、焊接電源及相關(guān)的周邊設(shè)備組成。按照焊接工位的布局或運轉(zhuǎn)形式,分為:V型、H型、一字型和水平回轉(zhuǎn)型以及垂直翻轉(zhuǎn)型5大類。系統(tǒng)的設(shè)計以焊接生產(chǎn)工藝的較佳化為目標(biāo),同時具備良好的安全性、方便的操作性以及性能的可靠性。系統(tǒng)在注重標(biāo)準(zhǔn)化的同時,設(shè)計有不同的布局結(jié)構(gòu),可對應(yīng)多種焊接工藝要求。H型系統(tǒng)布局充分考了操作方便性、維護(hù)方便性、適合大多數(shù)產(chǎn)品的焊接。在汽車零部件焊接中,適合汽車座椅骨架、汽車車橋、儀表盤支架、副車架、后排座椅靠背、排氣系統(tǒng)、汽車保險杠以及摩托車、電動車車架等各種產(chǎn)品。該系統(tǒng)具備以下特點:雙工位系統(tǒng),一工位進(jìn)行焊接作業(yè)時,另一工位裝卸件,提高工作效率。具備多重安全防護(hù)功能以及故障診斷功能,安全性能高,便于維護(hù)。整套系統(tǒng)由若干模塊組成,便于運輸和安裝以及車間布局,且方便物流。機械及電氣設(shè)計符合人機學(xué)原理,操作方便。采用通用的夾具接口,實現(xiàn)夾具快速更換。焊接機器人,就選冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司,用戶的信賴之選,歡迎新老客戶來電!

焊接機器人如何優(yōu)化焊接操作?由于焊接操作熟練度的不同,容易造成焊接質(zhì)量不穩(wěn)定,為提升焊接效率和精度,下面為您介紹具體如何優(yōu)化。首先需要注意編程優(yōu)化。由于焊接機器人是采用示教再現(xiàn)的方式,要求操作人員將設(shè)定好的程序輸入控制系統(tǒng),但編程不是一蹴而就的過程,需要先進(jìn)行調(diào)試測試,根據(jù)焊接結(jié)果調(diào)試編程數(shù)據(jù),有利于編程的優(yōu)化。其次是優(yōu)化調(diào)試流程。在投入量產(chǎn)之前,需要先調(diào)試焊接機器人,通過對相同規(guī)格的工件進(jìn)行試焊,根據(jù)試焊效果微調(diào)焊接參數(shù),直至焊接質(zhì)量達(dá)到穩(wěn)定,才能投入量產(chǎn),以提高焊接效率。接著需要優(yōu)化操作過程。通常情況下,需要以減少焊接變形、焊絲行走路徑長短前提選擇合適的焊接順序,并在焊接過程中調(diào)整各軸的位置,確保焊接工作順利進(jìn)行。此外還需優(yōu)化焊縫位置。由于焊接機器人具備焊縫自動識別功能,能夠?qū)缚p進(jìn)行定位,通過加裝焊接輔助設(shè)備,例如變位機能夠進(jìn)行翻轉(zhuǎn)和旋轉(zhuǎn)運動,將焊縫呈現(xiàn)在更合適的位置,擴大機械手的焊接范圍。較后也要在維修保養(yǎng)方面進(jìn)行優(yōu)化。通過定期的保養(yǎng)工作,能夠提升焊接的穩(wěn)定性和精度,同時有利于延長使用壽命,為企業(yè)節(jié)省焊接材料的浪費。冀唐智能焊接裝備(江蘇)有限責(zé)任公司為您提供焊接機器人。松下工程機械焊接機器人工廠

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在汽車工業(yè)機器人較早被用于點焊,將各個沖壓件拼焊成車身。機器人具有很好的重復(fù)性和靈活性,使大部分手工焊接工作站實現(xiàn)了自動化。包括將工件在焊接工作站之間移動的輸送裝置,每個焊接工作站則由多個操作焊絲的機器人組成,隨著電機驅(qū)動機器人的負(fù)載能力的提升,變壓器和焊絲集成在一起,所以這些技術(shù)的進(jìn)步提高了機器人焊接的可靠性。在焊接單元內(nèi),機器人主要搬運一些子部件,要么利用固定焊絲形式,要么其他機器人安裝焊絲。提升了系統(tǒng)的柔性。這種新方法的驅(qū)動力是更短的汽車設(shè)計生命周期和同樣的設(shè)備生成更多種不同的產(chǎn)品。焊接裝備的技術(shù)和性能也得到了提升。采用了伺服驅(qū)動焊絲。焊絲完全由機器人控制。好處是縮短了生產(chǎn)時間,因為焊鉗的打開或關(guān)閉操作在機器人到達(dá)指定位置之前開始,焊鉗開閉的大小也由焊接工序來控制。自沖鉚釘和螺柱焊接,在使用機器人后,大部分實現(xiàn)了自動化焊接。另外,工業(yè)界對激光焊接表現(xiàn)出越來越高的興趣。雖然機器人激光焊接成本較高,但是在某些情況下,性能和焊接質(zhì)量更勝一籌。專門的激光焊接機器人被開發(fā)出來,提供激光焊接的整體解決方案,提升了可靠和性能。鎮(zhèn)江船舶焊接機器人系統(tǒng)

標(biāo)簽: 焊接機器人