LAPRISS是松下的高亮度半導(dǎo)體激光機(jī)器人焊接系統(tǒng)，由機(jī)器人本體、WGⅢ控制器、示教器、激光發(fā)生器、激光頭和水冷單元等組成。主要特點(diǎn)：1、LAPRISS系統(tǒng)所有部件均由松下提供，兼容性更強(qiáng)。2、松下的高亮度直接半導(dǎo)體激光器，采用美國(guó)MIT林肯研究所所開(kāi)發(fā)的波長(zhǎng)合成（WBC）技術(shù)。體積小、波長(zhǎng)短、使用成本低。3、LAPRISS的能量分布為高斯熱源分布，在同條件下，熔深要優(yōu)于其他半導(dǎo)體激光器。4、LAPRISS中心波長(zhǎng)為976nm，波長(zhǎng)越短，金屬的反射率越低，金屬對(duì)激光的吸收率就越高。對(duì)于Al、Mg、Cu、Ag等高反射、高熱導(dǎo)率材料而言，增加材料對(duì)激光的吸收有利于實(shí)現(xiàn)品質(zhì)焊接。5、松下高亮度直接半導(dǎo)體激光器具有高光電轉(zhuǎn)換效率，能夠較大降低生產(chǎn)廠商的使用費(fèi)用。6、輕量大功率激光掃描頭，質(zhì)量4.5kg，較高焊接速度75m/min。掃描精度≥4μm，500mm長(zhǎng)焦距(焦點(diǎn)位置時(shí)，激光頭距離工件位置為280mm)。7、獨(dú)特的螺旋工法和旋轉(zhuǎn)工法。8、操作簡(jiǎn)單易學(xué)，松下的激光可以通過(guò)機(jī)器人控制器對(duì)其進(jìn)行控制，松下機(jī)器人控制器可以便捷的控制機(jī)器人、激光頭以及激光器，增加了設(shè)備的可操作性。9、編程簡(jiǎn)單，九種光斑模式可調(diào)，焊接導(dǎo)航功能，只需設(shè)定材質(zhì)、板厚、接頭形式等要求就能完成施焊。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供壓力容器焊接機(jī)器人，擁有豐富的相關(guān)案例，歡迎來(lái)公司實(shí)地考察。TIG焊接設(shè)備價(jià)格
在中厚板生產(chǎn)中，機(jī)器人降低了加工難度，提高加工效率和精度。1、坡口機(jī)器人，a、對(duì)非直線形坡口進(jìn)行加工。如挖掘機(jī)斗桿和動(dòng)臂，產(chǎn)品形狀不規(guī)則，坡口較多且大小不一，在對(duì)其坡口加工須借助坡口機(jī)器人柔性化和無(wú)限回轉(zhuǎn)對(duì)其進(jìn)行坡口加工，提高產(chǎn)品加工的效率和精度。b、對(duì)雙面或多邊坡口進(jìn)行加工，坡口機(jī)器人可多角度調(diào)整，具有高度的柔性化，一次裝夾就可完成多個(gè)坡口的加工，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。2、焊接機(jī)器人，焊接是船舶制造的關(guān)鍵，焊接工時(shí)占總工時(shí)約30%，焊接成本占總成本約40%。焊接質(zhì)量是船舶質(zhì)量的重要指標(biāo)，焊接效率直接影響造船周期和成本。焊接自動(dòng)化是船舶產(chǎn)業(yè)進(jìn)步和升級(jí)的關(guān)鍵，也是造船行業(yè)的一大趨勢(shì)。焊接機(jī)器人集成系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械。如挖掘機(jī)的動(dòng)臂、斗桿、挖斗、X架、主平臺(tái)及履帶梁，裝載機(jī)的前后車(chē)架、動(dòng)臂，推土機(jī)后橋箱、臺(tái)車(chē)方盒，汽車(chē)起重機(jī)車(chē)架、轉(zhuǎn)臺(tái)、支腿以及履帶起重機(jī)、泵車(chē)及平地機(jī)等。焊接機(jī)器人通過(guò)電弧跟蹤、接觸傳感、焊接數(shù)據(jù)庫(kù)等功能，有效解決了中厚板焊接存在的工件尺寸、焊腳尺寸較大，焊接坡口加工、工件組對(duì)精度較差等問(wèn)題，焊縫成形效果和焊接穩(wěn)定性均較好。無(wú)錫氬弧焊焊接設(shè)備哪家好冀唐智能焊接裝備是一家專(zhuān)業(yè)提供不銹鋼焊接機(jī)器人的公司，期待您的光臨！
某使用車(chē)分廠焊接線上兩臺(tái)嶄新的焊接機(jī)器人冒出了閃亮的焊花，該公司**智能焊接機(jī)器人正式使用。走入使用車(chē)分廠焊接線，引人注目的是兩臺(tái)機(jī)器人“焊”將正在焊接自卸車(chē)側(cè)板……新增的兩臺(tái)焊接機(jī)器人用于重載礦用車(chē)、U型車(chē)、輕量化田字格自卸車(chē)側(cè)板的焊接生產(chǎn)。將進(jìn)一步提升企業(yè)生產(chǎn)效能。焊接是一項(xiàng)煙塵多、熱輻射大、勞動(dòng)強(qiáng)度高、焊接技能高的工作。自卸車(chē)側(cè)板焊接量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，連續(xù)焊接時(shí)間長(zhǎng)達(dá)幾個(gè)小時(shí)。長(zhǎng)時(shí)間的度工作存在工人焊接精度不穩(wěn)定的情況，造成焊縫太薄、不飽滿、熔深淺等缺陷。為實(shí)際解決工人在焊接質(zhì)量、勞動(dòng)強(qiáng)度、勞動(dòng)環(huán)境上的痛點(diǎn)，該公司啟動(dòng)了焊接機(jī)器人項(xiàng)目，讓焊工得到真正“解放”。機(jī)器人在焊接效率和質(zhì)量方面的提升顯而易見(jiàn)?！耙慌_(tái)機(jī)械手相當(dāng)于三個(gè)熟練的焊接工人?！痹摴炯夹g(shù)人員表示，只要在設(shè)備上輸入相關(guān)的數(shù)據(jù)，機(jī)器人便會(huì)自動(dòng)進(jìn)行焊接。工作效率是手工焊接的3倍，而且焊接度更高，焊縫更加美觀，焊接強(qiáng)度更高?！昂附訖C(jī)器人‘上崗’后，降低了返工率，節(jié)省了時(shí)間，也降低了運(yùn)營(yíng)成本。焊接機(jī)器人工作站是公司推進(jìn)‘智能制造’的重要舉措，為后續(xù)高質(zhì)量發(fā)展蓄勢(shì)儲(chǔ)能?！彼f(shuō)
在液壓支架的焊接中，弧焊機(jī)器人、焊接傳感、視覺(jué)焊縫跟蹤、動(dòng)態(tài)智能控制等技術(shù)發(fā)揮了優(yōu)勢(shì)。焊接機(jī)器人精確焊接，結(jié)構(gòu)緊湊，占地小。1、弧焊機(jī)器人的應(yīng)用，弧焊機(jī)器人柔性焊接系統(tǒng)針對(duì)不同液壓支架工件采用不同的編程，對(duì)工件的信息進(jìn)行記憶存儲(chǔ)。2、焊接傳感技術(shù)的應(yīng)用，液壓支架連桿工件焊縫較為復(fù)雜，直線坡口及圓弧坡口尺寸難控制，焊接前的坡口大小不一，給焊接工作帶來(lái)了困難。焊接機(jī)器人在焊接作業(yè)中，由于焊縫的間隙及坡口精度要求較高，在設(shè)備中增加電弧跟蹤功能，根據(jù)電弧跟蹤，自動(dòng)對(duì)坡口偏差做焊接參數(shù)調(diào)整，保證焊縫質(zhì)量。3、視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)的應(yīng)用，在焊過(guò)程中，焊接機(jī)器人通過(guò)視覺(jué)焊縫跟蹤技術(shù)、通過(guò)紅外線傳感及電弧跟蹤功能檢測(cè)焊縫偏移量，并在焊接作業(yè)過(guò)程中加以糾正，保證焊縫準(zhǔn)確度。4、焊接生產(chǎn)線的應(yīng)用，焊接生產(chǎn)線由焊接機(jī)器人、變位機(jī)、上下料機(jī)器人等組成，上下料機(jī)器人將液壓支架送至變位機(jī)后，夾具夾緊，機(jī)器人開(kāi)始焊接作業(yè)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)。以上就是焊接機(jī)器人在液壓支架的焊接應(yīng)用，焊接穩(wěn)定質(zhì)量，提高生產(chǎn)效益。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供汽車(chē)零部件焊接機(jī)器人系統(tǒng)，擁有豐富的案例，歡迎您來(lái)公司實(shí)地考察。
汽車(chē)排氣系統(tǒng)從靠近發(fā)動(dòng)機(jī)的方向開(kāi)始，由排氣歧管、前管、撓性管、催化轉(zhuǎn)換器、中心管、主消音器和末端管等7個(gè)零部件構(gòu)成。根據(jù)車(chē)種的不同，有的安裝了數(shù)個(gè)催化轉(zhuǎn)換器，有的安裝了副消音器。松下在汽車(chē)排氣系統(tǒng)焊接機(jī)器人方面的優(yōu)勢(shì)：1、機(jī)器人、變位機(jī)和焊機(jī)電源等均為松下單一品牌，高速通訊、高焊接效率，各種焊接功能充分發(fā)揮。2. 系統(tǒng)內(nèi)置4系鐵素體不銹鋼的焊接**系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)品質(zhì)的焊接。3. 內(nèi)置焊接智能導(dǎo)航功能，焊接規(guī)范設(shè)置簡(jiǎn)單，對(duì)操作者技能要求低。4. 可接入松下焊接管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控、效率成本數(shù)據(jù)分析等。5. 具有豐富的系統(tǒng)集成經(jīng)驗(yàn)和成熟的系統(tǒng)案例。系統(tǒng)構(gòu)成：機(jī)器人焊接方案1：TM-1400-G3（機(jī)器人）+350GL（全數(shù)字脈沖MIG/MAG焊接電源）。機(jī)器人焊接方案2： TM1400-WG3 智能融合型焊接機(jī)器人。周邊裝置：?jiǎn)屋S雙持變位機(jī)。工位：H型雙工位布局。夾具：氣動(dòng)壓緊式。江蘇冀唐智能焊接裝備致力于提供健身器材焊接機(jī)器人系統(tǒng)，有需求的不要錯(cuò)過(guò)哦！鎮(zhèn)江船舶焊接設(shè)備案例
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項(xiàng)目情況簡(jiǎn)介：某一汽車(chē)零部件公司提供多套汽車(chē)剎車(chē)踏板弧焊工作站，水平一軸變位機(jī)，同時(shí)供應(yīng)多套汽車(chē)零部件產(chǎn)品的工裝夾具、智能焊房等產(chǎn)品，幫助企業(yè)提升生產(chǎn)效率。該公司注重在銷(xiāo)售和售后服務(wù)中的數(shù)字化實(shí)力，并通過(guò)多種線上和線下渠道建立與客戶的直接互動(dòng)，還將基于新零售業(yè)態(tài)，為客戶提供包括定制化移動(dòng)出行與車(chē)聯(lián)網(wǎng)服務(wù)在內(nèi)的多種數(shù)字化增值服務(wù)，滿足客戶的電動(dòng)出行需求。項(xiàng)目配套產(chǎn)品：主要包括剎車(chē)踏板弧焊工作站、水平一軸變位機(jī)、電控式工裝夾具以及智能焊房等相關(guān)設(shè)備。根據(jù)客戶需求結(jié)合實(shí)際產(chǎn)品情況，合理安排弧焊機(jī)器人工作站布局，采用智能焊房進(jìn)行焊接，一方面選用安全光柵搭配智能電控安全門(mén)的方式，能夠保障操作人員的人身安全；另一方面由于電控式工裝夾具，能夠縮短人工更換工裝夾具的工時(shí)，提升生產(chǎn)效率。除此之外，利用焊接變位機(jī)配合機(jī)器人，通過(guò)對(duì)工件進(jìn)行翻轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將焊縫呈現(xiàn)在合適位置，以及其快速換模結(jié)構(gòu)，能夠高效完成焊接任務(wù)。搭建的剎車(chē)踏板弧焊工作站，使用多臺(tái)機(jī)器人，搭配焊接變位機(jī)和焊裝夾具，在智能焊房里進(jìn)行焊接操作，實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化智能車(chē)間生產(chǎn)，有效降低人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，為客戶排憂解難。TIG焊接設(shè)備價(jià)格