真空均質泵完全替代傳統(tǒng)砂磨機,覆蓋了涂料、油墨、食品、飲料、印染、制藥、橡膠、香精、日化等廣闊的應用領域,特別是真空均質泵應用在涂料制造上,很好地解決了傳統(tǒng)工藝嚴重存在的投資大、工序繁、品質低等缺陷。該機集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能為一體,完全替代傳統(tǒng)砂磨機、球磨機、膠體磨、三輥研磨機等設備,同時該真空均質泵使整個加工周期很大程度的縮短,只需幾十分鐘,并清洗方便。真空均質泵應用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。剪切均質泵的設計需要考慮液體性質、加工要求和設備的性能。寧夏日化乳化泵
真空均質泵的物料通過乳化鍋內上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,再經過葉片與回轉葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質機處,物料再通過高速旋轉的切割輪與固定的切割套之間所產生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產品。呼和浩特調味品剪切均質泵剪切均質泵需要嚴格遵守維護規(guī)定,確保設備的正常運行。
均質泵主要工作原理:物料先在水鍋、油鍋內加熱、攪拌混合后,由真空泵吸入乳化鍋內,通過乳化鍋內的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊,使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處,均質器轉子高速旋轉所產生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能,使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,物料的微?;?、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下,瞬間均勻精細的分散乳化,得到穩(wěn)定的品質高的產品。乳化鍋內可以抽真空,將物料在攪拌過程中產生的氣泡及時抽走。
高剪切均質泵工作原理:物料在油、水鍋通過加熱、攪拌混合反應后,由真空泵吸入乳化鍋,通過均質鍋內的攪拌槳以及聚四氟乙烯刮板始終攪拌鍋形體,掃盡掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產生新界面,在經過攪拌葉片的剪切、壓縮、折疊,使其混合而流往下方的均質器處,物料在通過高速旋轉的均質器轉子與定子之間所產生強力的剪斷、沖擊、亂流等一系列過程,被迅速破碎成200um-2um的微粒,由于乳化鍋內處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產生的氣泡被及時抽走。剪切均質泵可以隨時調整加工參數(shù),以適應液體的性質和加工要求。
目前,世界和我國主要推廣使用的白色乳化油,是由乳狀液制成的。制成時需要高剪切均質泵、γ射線、超聲波粉碎等大型機器充分攪拌。且這種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大,易發(fā)生沉降、絮凝、聚結,性能并不穩(wěn)定,又回到油水分離的狀態(tài)。據了解,一般的白色均質泵只能穩(wěn)定數(shù)小時,較長的也只有3個月,給長途運輸和使用帶來不便。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白,不符合人們的使用習慣,也增加了推廣難度。其實,燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關,并大致呈以下關系:水珠直徑大于1000納米時,呈乳白色;在100-1000納米時,呈藍白色;在50-100納米時,呈灰白色;在50納米以下時,呈透明。剪切均質泵的液體攪拌混合過程需要掌握合理的加工原理。高速剪切均質泵哪家好
剪切均質泵可以通過調整機器參數(shù)來獲得不同的混合效果,普遍適用于不同的領域和行業(yè)。寧夏日化乳化泵
真空均質泵由機架、轉定子、分散輪組成,均質泵在電機的驅動下,裝在罐中部的小分散盤迅速開始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加劑,所形成的鍋流正好增強了整體液料的循環(huán)起到了上下層同時分散、乳化、均質作用。以此同時按裝底部真空均質泵頭也在雙向吸料,從中部和底部將物料吸入粉碎研磨區(qū)內,首先斜面刀片進行切割、分散,然后有研磨刀片進行粉碎、乳化。物料除承受劇烈的機動運動和液體剪切之外同時還承受擠壓、均質泵撞擊、撕裂和摩擦等,整個工作過程物料不斷循環(huán)上下翻滾,在精密的轉子和定子及分散盤的配合下,使物料微粒在極短的時間內很快被撕破,粉碎成亞微米細度,達到分散、乳化、均質的目的。寧夏日化乳化泵