乳化機制造商

如果使用不合理就會縮短高速漿液乳化泵的使用壽命，所以正確掌握使用方法是延長高速漿液乳化泵壽命、減少經(jīng)濟損失的重要因素。對于高速漿液乳化泵，啟動前應做一些必要的檢查：高速漿液乳化泵軸的轉動情況是否正常，有無卡死現(xiàn)象；葉輪的位置是否正常；電纜線和電纜插頭有無破裂、擦傷和折斷現(xiàn)象等。運行中要注意觀察電壓的變化情況，一般控制在額定電壓的±5%范圍以內(nèi)。另外，高速漿液乳化泵在水中的位置十分重要，應盡可能選在水量充沛的地方，垂直懸吊在水中，不允許橫放，以免陷入泥中或被懸浮物堵塞高速漿液乳化泵進口，而導致出水量銳減甚至抽不上水來。剪切均質泵可以處理各種液體，包括水、油、乳液等。乳化機制造商

真空均質泵均質鍋的加熱溫度通過控制面板上的溫度控制儀設定調節(jié)；均質攪拌與槳葉攪拌可分開使用；也可同時使用；均質攪拌時間的長短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握。工作完畢可打開清潔球閥清洗鍋體。由于均質鍋內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。均質結束后升高均質鍋蓋，旋轉傾倒手輪即可使鍋內(nèi)物料排向鍋外容器內(nèi)。上海萊敦機械設備有限公司銷售各種均質泵，不僅在售前，售中，還是在售后，只要您有不懂的問題，我們隨時為您解決技術上的難題。乳制品剪切均質泵生產(chǎn)廠家剪切均質泵可以用于各種工業(yè)生產(chǎn)領域，如制藥業(yè)、化工業(yè)、食品制造等。

高剪切均質泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，當人們進行混合操作時，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術則不然，而高剪切均質泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導入介質的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設計，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質泵除了一般對流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而，它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。

高剪切均質不同功能的定子頭：長孔定子頭：均質泵適用于中等固體顆粒的迅速粉碎及中等粘度液體的混合，長孔為表面剪切提供了較大面積和良好的循環(huán)。圓孔定子頭適用于一般的混合或大顆粒的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中較好的循環(huán)，適用于處理較高粘度的流體。網(wǎng)孔定子頭：適用于低粘度液體的混合，其剪切速率較大，適宜于高剪切均質泵的制作及小顆粒在液體中的粉碎，溶解過程。網(wǎng)孔定子頭：剪切速率高，均質效果好，顆粒范圍更大，高剪切均質泵穩(wěn)定性較好。剪切均質泵的轉速和處理能力可根據(jù)需要進行調整。

高剪切均質泵工作原理說明：該機應用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質頭內(nèi)。物料在均質頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。剪切均質泵由一對旋轉的夾套，一個外殼和一個內(nèi)殼構成，其內(nèi)部布滿了強度高的剪切刀片。吉林調味品離心式均質泵

剪切均質泵的結構簡單，維護方便，適用于小規(guī)模生產(chǎn)和試驗。乳化機制造商

真空均質泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質器處，均質器轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機械效應帶來的強勁動能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微?；?、乳化、混合、調勻、分散等于短時間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質高的產(chǎn)品。乳化機制造商