調(diào)味品乳化機(jī)哪家正規(guī)

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應(yīng)及時(shí)將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點(diǎn)部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤(rùn)滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長(zhǎng)越好。如果長(zhǎng)時(shí)間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會(huì)減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質(zhì)泵在操作過程中需要保持清潔，以防止交叉污染。調(diào)味品乳化機(jī)哪家正規(guī)

高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，當(dāng)人們進(jìn)行混合操作時(shí)，首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法，它既簡(jiǎn)單又直觀，但攪拌的效率往往不是很高，分散技術(shù)則不然，而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒，然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去，形成均勻而穩(wěn)定的混合體，它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍，因此往往只需幾分鐘，甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高，葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進(jìn)行設(shè)計(jì)，葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10～1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對(duì)流外，還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦，轉(zhuǎn)子和定子的精密配合，確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而，它能在極短的時(shí)間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細(xì)度。調(diào)味品乳化機(jī)哪家正規(guī)剪切均質(zhì)泵可以對(duì)顆粒具有很好的破碎和分散作用，可應(yīng)用于有一定顆粒的物料加工。

實(shí)驗(yàn)室均質(zhì)泵基本操作流程：各項(xiàng)準(zhǔn)備作業(yè)完畢今后，接通電源，便可按規(guī)則要求進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)部件有主鍋拌和體系、主鍋均質(zhì)體系，主鍋升降體系，副鍋拌和體系，真空泵體系。操控經(jīng)過面板上的按鈕進(jìn)行，可操控照明燈的照明與平息，操控主鍋拌和的作業(yè)，操控主鍋均質(zhì)的作業(yè)，操控副鍋拌和的作業(yè)，操控真空泵的作業(yè)以及主副鍋的加熱。①翻開電源→②油水鍋加料→③油水鍋合蓋→④油水鍋加熱拌和→⑤均質(zhì)鍋合蓋、封閉蓋上其他閥門，翻開抽真空閥門進(jìn)行抽真空(吸料)→⑥均質(zhì)鍋加熱(溫度可調(diào))→⑦均質(zhì)拌和乳化貫差物料(時(shí)刻到)中止加溫→⑧再翻敞開料閥放料→⑨(清洗后可升起鍋蓋傾倒排污再合蓋)→⑩循環(huán)前面的作業(yè)。

真空均質(zhì)泵主要用于生產(chǎn)微乳液和超細(xì)懸浮液。由于三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)在工作腔內(nèi)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)小，粒徑分布更窄，所以生成的混合溶液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，真空均質(zhì)泵適用于不同的工藝應(yīng)用。該系列不同型號(hào)的機(jī)器具有相同的線速度和剪切速率，便于擴(kuò)大生產(chǎn)。合適的溫度、壓力和粘度參數(shù)與分散劑相同。也符合CIP/SIP清洗標(biāo)準(zhǔn)，適用于食品藥品生產(chǎn)。在化妝品設(shè)備領(lǐng)域，真空均質(zhì)泵是一種復(fù)雜的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備，但它在均質(zhì)、加熱、冷卻和真空脫氣、傾倒或抽吸等功能上的優(yōu)劣無法衡量。剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu)：ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機(jī)架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機(jī)構(gòu)、攪拌機(jī)構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理：物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌，再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體，掃凈掛壁粘料)，不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。剪切均質(zhì)泵可以根據(jù)要求對(duì)不同物態(tài)的材料進(jìn)行混合和加工。南昌乳制品乳化泵

剪切均質(zhì)泵的使用壽命和運(yùn)行穩(wěn)定性可通過定期維護(hù)和保養(yǎng)來延長(zhǎng)。調(diào)味品乳化機(jī)哪家正規(guī)

真空均質(zhì)泵特點(diǎn)：料鍋蓋為自動(dòng)升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進(jìn)入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對(duì)鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進(jìn)行加熱來實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動(dòng)控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對(duì)物料進(jìn)行冷卻，操作簡(jiǎn)單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時(shí)使用。物料的微?；⑷榛?、混合、調(diào)勻、分散等可于短時(shí)間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清潔，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。調(diào)味品乳化機(jī)哪家正規(guī)