乳化泵廠家供應(yīng)

正常情況下，高速漿液乳化泵每半年應(yīng)維修一次，杜絕帶“病”工作。在非使用期，應(yīng)及時將高速漿液乳化泵提離水源，并排空高速漿液乳化泵內(nèi)積水，尤其在寒冷的冬季。然后將其放置干燥處，有條件的用戶也可以在高速漿液乳化泵的重點部位涂上黃油，在軸承內(nèi)加上潤滑油，以防零部件銹蝕。另外，高速漿液乳化泵的非使用期，并非越長越好。如果長時間不使用，不但極易銹蝕零部件，還會減少高速漿液乳化泵的使用壽命。真空均質(zhì)泵是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng)，帶有電控系統(tǒng)，也可配合外部油、水相罐，真空，加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。剪切均質(zhì)泵可以再配合其他液體混合設(shè)備一起使用，更好的進行生產(chǎn)操作。乳化泵廠家供應(yīng)

真空均質(zhì)泵維護保養(yǎng)和使用：1、通常只需通過高位自重向TRL1管線式設(shè)備進入物料，進料必須連續(xù)輸入，保持物料有較好的流動性。而對物料流動性較差時，黏度≧4000CP時SRH管線式設(shè)備進口要配用輸送泵，泵入壓力0.3Mpa。選擇泵應(yīng)以膠體泵(凸輪轉(zhuǎn)子泵)之類，其流量與所選管線式均質(zhì)泵的流量范圍相匹配。(應(yīng)大于較小流量值，小于較大流量值)2、嚴禁金屬屑或堅硬的難以破碎的雜物進入工作腔體內(nèi)，以免造成工作定子、轉(zhuǎn)子及設(shè)備的毀滅性的損壞。高速剪切均質(zhì)泵經(jīng)銷商剪切均質(zhì)泵的高剪切效果可以使液體均勻地混合和加工，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

高剪切均質(zhì)泵特點：料鍋蓋為自動升降式，水、油鍋中的物料通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接進入乳化鍋，出料方式為乳化鍋翻轉(zhuǎn)式以及鍋底閥放料式等，通過電熱管對鍋夾層內(nèi)的導(dǎo)熱介質(zhì)進行加熱來實現(xiàn)對物料的加熱，加熱溫度任意設(shè)定，自動控制。在夾層內(nèi)接入冷卻液即可對物料進行冷卻，操作簡單、方便、夾層外設(shè)有保溫層。均質(zhì)系統(tǒng)和攪拌系統(tǒng)可分開使用，也可同時使用。物料的微?；?、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。與物料接觸部分采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)內(nèi)表面鏡面拋光，真空攪拌裝置衛(wèi)生清涼，采用符合GMP規(guī)范的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)制造，是客戶理想的膏霜生產(chǎn)設(shè)備。

高剪切均質(zhì)泵工作原理說明：該機應(yīng)用范圍普遍，適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體，啟動電機，其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn)，此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時，物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移，此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移，并與徑向流交叉混合和剪切，使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。剪切均質(zhì)泵可以與其他設(shè)備配合使用，如反應(yīng)釜、蒸發(fā)器和干燥機等，以實現(xiàn)完整的工業(yè)流程。

剪切泵可使聚合物盡快剪切稀釋，水化.泥漿中使用的高分子聚合物的分子量較高，直接加入不易水化，因此對高分子聚合物需要預(yù)剪切.剪切泵能提供很高的剪切效率，加快聚合物的稀釋，水化進程。剪切泵的葉輪不同于一般水泵的葉輪，結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜.它是剪切泵的重要部件，具有很高的剪切效率.葉輪主要由五部分組成：軸流渦輪，儲液艙，泵輪，增壓艙和剪切板.軸流渦輪，泵輪，儲液艙用不銹鋼精密鑄造成一個整體，結(jié)構(gòu)十分緊湊。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解質(zhì)含量，時間，溫度，表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度.在其他條件相同的情況下，使用剪切泵可節(jié)約彭潤土30%以上。剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循一定的工藝流程，以較大限度地發(fā)揮其剪切效果。日化乳化泵哪家好

剪切均質(zhì)泵操作過程中需要遵循相應(yīng)的工藝流程來操作。乳化泵廠家供應(yīng)

高剪切分散均質(zhì)泵過程實質(zhì)是將大團粒水破碎細化為微米級粒度的微團的過程.乳化劑和均質(zhì)泵的共同作用完成乳化過程。現(xiàn)在采用的乳化方法有機械、化學(xué)、電磁等方法。高剪切、超聲、高壓均質(zhì)、射流、渦混、攪拌為機械方法；乳化劑實際為化學(xué)方法；磁化處理為電磁方法。只有將水細化到微米級的粒度，水分子連接的氫鍵又與柴油分子鏈連接后形成相對穩(wěn)定的乳化結(jié)構(gòu)。水分子微團的大小、氫鍵連接的離子力決定乳化結(jié)構(gòu)是否穩(wěn)定。乳化劑預(yù)混和磁化處理降低了水的表面張力和氫鍵的離子力，使水容易破碎。乳化泵廠家供應(yīng)