管線式高剪切分散均質(zhì)泵是把九臺高剪切均質(zhì)泵融為一體,用一臺三級管線式乳化泵就可以一次完成,節(jié)約能耗,降低了生產(chǎn)成本。目前國內(nèi)的改性瀝青設(shè)備制造廠家,主要采用以研磨為主、剪切為輔的設(shè)備,整個工藝流程需要三臺膠體磨來工作,既增加了設(shè)備總投資,細度還是不盡人意,而均質(zhì)泵不同于傳統(tǒng)的膠體磨,傳統(tǒng)膠體磨每臺只有一對磨盤,每對磨盤頂多二層結(jié)構(gòu),均質(zhì)泵有三級轉(zhuǎn)、定子結(jié)構(gòu),每級六層,生產(chǎn)效率相當(dāng)于膠體磨的9倍。生產(chǎn)過程中物料經(jīng)一次剪切,細度可達到0.5μm以下,很大程度的提高了產(chǎn)品的內(nèi)在品質(zhì),確保了用戶產(chǎn)品在市場上的競爭力。剪切均質(zhì)泵由一對旋轉(zhuǎn)的夾套,一個外殼和一個內(nèi)殼構(gòu)成,其內(nèi)部布滿了強度高的剪切刀片。動植物蛋白乳化機經(jīng)銷商
真空均質(zhì)泵主要結(jié)構(gòu):ZJR-50型真空均質(zhì)泵組分為主鍋、油鍋、水鍋、電器控制系統(tǒng)、真空系統(tǒng)以及機架等構(gòu)成部分。主鍋由均質(zhì)攪拌鍋、均質(zhì)機構(gòu)、攪拌機構(gòu)等部分組成。真空均質(zhì)泵工作原理:物料首先在水、油鍋中預(yù)熱、攪拌,再通過輸送管道可在真空狀態(tài)下直接吸入均質(zhì)鍋內(nèi)。物料在均質(zhì)鍋內(nèi)通過鍋內(nèi)攪拌上的聚四氟乙烯刮板(刮板始終迎合鍋形體,掃凈掛壁粘料),不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過框式攪拌器的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處,再通過高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與定子之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程使物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm~2μm的微粒。物料微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等可于短時間內(nèi)完成。北京單級均質(zhì)乳化泵剪切均質(zhì)泵可以對不同密度和黏度的物料進行攪拌和加工。
真空均質(zhì)泵的物料通過乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機處,物料再通過高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強力的剪斷、沖擊、亂流等過程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡被及時抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。
高剪切均質(zhì)泵工作原理說明:該機應(yīng)用范圍普遍,適用于混合、分散、乳化、均質(zhì)、解聚、懸浮、破碎、萃取、溶解。將混合罐內(nèi)盛足液體,啟動電機,其軸帶動渦輪旋轉(zhuǎn),此時定子下部入口形成一個向上的抽吸力使物料進入均質(zhì)頭內(nèi)。物料在均質(zhì)頭內(nèi)第1次受到高速沖擊、擠壓、剪切、磨擦。在通過定子特殊的孔向水平噴射時,物料受到第二次高速沖擊、擠壓、剪切。水平向噴射的物流在均質(zhì)混合罐內(nèi)產(chǎn)生徑向流和軸向推移,此時物料受到第三次沖擊。高剪切均質(zhì)泵由于雙流模相互沖擊和推移,并與徑向流交叉混合和剪切,使混合罐內(nèi)流體產(chǎn)生隨機的渦流。剪切均質(zhì)泵的轉(zhuǎn)速和處理能力可根據(jù)需要進行調(diào)整。
真空均質(zhì)泵由機架、乳化鍋、水鍋、油鍋,攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計制造的。本機造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304,醫(yī)用316L);鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過度,下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無殘料;間歇式高剪切均質(zhì)頭,定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計為爪式對偶咬合,物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時吸入,剪切概率成倍提高,同時避免上部物料易產(chǎn)生死角的問題。適用于精細的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無死角,真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。由于其高剪切效果,剪切均質(zhì)泵可以將液體的體積分數(shù)很好地分散。調(diào)味品乳化機廠家直銷
剪切均質(zhì)泵可以通過根據(jù)要求來調(diào)整機器參數(shù)和運行速度來使用。動植物蛋白乳化機經(jīng)銷商
高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,當(dāng)人們進行混合操作時,首先想到的是傳統(tǒng)的攪拌方法,它既簡單又直觀,但攪拌的效率往往不是很高,分散技術(shù)則不然,而高剪切均質(zhì)泵能將液相或固相破碎成極小的顆粒,然后分散到連續(xù)的液相介質(zhì)中去,形成均勻而穩(wěn)定的混合體,它導(dǎo)入介質(zhì)的能量是攪拌的1000倍,因此往往只需幾分鐘,甚至幾秒鐘。與傳統(tǒng)的攪拌理論不同的是它的速度比較高,葉輪小。它以小葉輪、高速度的新概念進行設(shè)計,葉輪直徑只為混合罐直徑的1/10~1/75。高剪切均質(zhì)泵除了一般對流外,還有沖擊、擠壓、剪切和磨擦,轉(zhuǎn)子和定子的精密配合,確保了物料每分鐘承受幾十萬次的剪切。因而,它能在極短的時間內(nèi)使物料中的微粒很快粉碎成亞微米細度。動植物蛋白乳化機經(jīng)銷商