復(fù)合膜常見的問題：卷心出現(xiàn)活褶：復(fù)合膜熟化后經(jīng)常在卷心附近出現(xiàn)活褶，一般在100~200m處。這種活褶即使用電熨斗也無法熨平。其原因主要是復(fù)合的初粘力太低所致，因為初粘力太低膜卷尤其是膜根（卷心）無法收緊，熟化后由于復(fù)合膜收縮而造成卷心附近出現(xiàn)活褶。解決方法是:選擇初粘力較高的膠水，另外還可以將烘道的較后一段和復(fù)合輥的溫度設(shè)定的高一些，這樣就可以提高復(fù)合的初粘力，將膜根收緊，避免復(fù)合膜熟化后出現(xiàn)卷心活褶。膠水完全干透了之后就要停止熟化，降低助劑繼續(xù)析出的速度。pvc熱復(fù)合膜的柔韌性好,抗撞擊。山東洗衣粉復(fù)合膜廠家排名
復(fù)合膜熟化時間如何確定？有哪些規(guī)律？①一般輕包裝普通膠黏劑，在50~55℃的條件下熟化24h即可滿足使用要求。②對內(nèi)容物有一定的耐性要求，使用抗介質(zhì)功能性膠黏劑的復(fù)合膜，應(yīng)在50~55℃的條件下熟化36h以上。③使用耐水煮性膠黏劑,并在加工時有水煮性要求的復(fù)合膜應(yīng)在50~55℃的條件下熟化48h以上。④使用耐蒸煮性膠黏劑,并在加工時有蒸煮性要求的復(fù)合膜應(yīng)在50~55℃的條件下熟化72h以上。⑤為了加快物料流轉(zhuǎn)，縮短生產(chǎn)周期，輕包裝可以使用快速熟化型膠黏劑，熟化時間在8~12h不等。浙江火腿腸復(fù)合膜訂做pvc熱復(fù)合膜具有收縮率高的特點。
復(fù)合薄膜的加工方法有：濕式復(fù)合法：該法主要用于鋁箔和紙、薄板紙、普通玻璃紙等多孔性材料的復(fù)合上。將水溶性粘合劑（明膠、淀粉）、水分散性粘合劑（醋酸乙烯乳膠等）涂布于基材表面的濕潤狀態(tài)下與其它材料復(fù)合，然后用輥壓附和干燥的方法。這種方法操作簡單，而且用少量粘合劑就可復(fù)合，厚度極薄的鋁箔（5～6μ）也能復(fù)合，與其它復(fù)合方法相比，速度快并能大量進行加工處理，加工成本很低，不用有機溶劑，安全性很好，沒有殘留溶劑，以紙基材料為中心的市場比較穩(wěn)定。
復(fù)合膜一般的產(chǎn)品，考慮到薄膜的密度、厚度、開口性能、薄膜的耐溫性能，以及袋子的大小尺寸，如薄膜偏薄的、袋子形狀很小的，固化溫度不宜過高，固化溫度考慮在42~45℃或以下，時間48~72h；要求性能高、耐溫性高的外層復(fù)合材料，可以考慮高溫固化，如可以使用50℃以上的固化溫度；內(nèi)層的復(fù)合材料，如PE或普通CPP熱封薄膜，可以考慮固化溫度42~45℃，固化時間或需延長；要求性能高、耐溫性高的水煮或蒸煮產(chǎn)品，按使用的粘合劑所提供的固化條件進行參考。固化時間則根據(jù)反應(yīng)完成率、熱封材料的摩擦系數(shù)和熱封效果來設(shè)定。特殊產(chǎn)品所用的材料，固化條件所需的溫度或更高。pvc熱復(fù)合膜普遍應(yīng)用于工藝品、保建品、音像制品等各類商品的包裝。
復(fù)合膜是指由各種塑料與紙、金屬或其他材料通過層合擠出貼面、共擠塑等工藝技術(shù)將基材結(jié)合在一起而形成的多層結(jié)構(gòu)的膜。復(fù)合膜一般由基材、層合膠劑、阻隔材料、熱封材料、印刷與保護層涂料等組成。常用的復(fù)合膜結(jié)構(gòu)為:表層、粘合層1、中間阻隔層、貓合層2、內(nèi)層熱封層。在復(fù)合膜工藝中，通常用簡寫的方式表示一個多層復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)。比如典型的藥用復(fù)合膜可表示為:表層、印刷層、合層、鋁箔、黏合內(nèi)層(熱封層)。是以微孔膜或超濾膜作支稱層，在其表面覆蓋以厚度只為0.1～0.25μm的致密的均質(zhì)膜作壁障層構(gòu)成的分離膜。使得物質(zhì)的透過量有很大的增加。復(fù)合膜具有延伸性能較好的特點。江蘇龍蝦復(fù)合膜定做
雙鋁包裝復(fù)合膜主要用于藥品片劑、膠囊、丸劑、栓劑等藥品保健品包裝。山東洗衣粉復(fù)合膜廠家排名
復(fù)合膜中為何會出現(xiàn)小氣泡？（1）基材薄膜的表面潤濕性不好。由于表面處理不好或添加劑的析出造成，由于浸潤性差，膠液涂布不均勻，產(chǎn)生小氣泡。復(fù)合前對基材薄膜的表面張力要檢測。（2）上膠量不足。主要是由于油墨表面凹凸不平、多孔隙，使黏合劑被吸收，油墨表面的實際黏合劑涂布量少，對油墨面大，油墨厚的印刷膜要增加上膠量。（3）黏合劑流動性差，流干性不足或者作業(yè)現(xiàn)場溫度太低，黏合劑的轉(zhuǎn)移，潤濕性不好均易產(chǎn)生氣泡，黏合劑要選擇好，必要時對黏合劑預(yù)熱。山東洗衣粉復(fù)合膜廠家排名