2、空壓機要注意加油,定期換油,油水分離要注意放水,及時清洗濾芯,以保油質(zhì)。3、打開空壓蓋將毛油裝入壓罐內(nèi),但裝入的毛油不得超過空壓罐容積80%。裝油完畢,當即蓋好空壓蓋,關閉放氣閥,打開控制閥再打開放油嘴,打開電源開關,等出油嘴全部出油后,濾油機才正常工作。4、在使用過程中,如發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象,應立即關閉控制閥進行檢修,這時逆止閥控制氣路油不能回流。檢修后,打開控制閥即可繼續(xù)工作。5、在開始過濾,濾渣層沒有形成之前,濾液呈現(xiàn)渾濁,此時將油液重新過濾,待濾出的油符合要求后,濾油機進入正常工作狀態(tài)。濾油機是處理油品的設備。松江區(qū)定制智能濾油機推薦貨源
?潤滑油**濾油機是一種用于去除和過濾潤滑油中雜質(zhì)、水分和氣體的機器設備,廣泛應用于電力、冶金、礦山、機械、化工、交通、水泥、制造和食品等行業(yè)。潤滑油經(jīng)粗過濾器除大顆粒雜質(zhì)后,經(jīng)破乳器中的破乳化濾芯產(chǎn)生毛細管凝聚,小液滴就會變成大水滴從油中分離出來。溶解水在真空狀態(tài)下經(jīng)過加熱不斷的蒸發(fā),經(jīng)真空泵排除。除去水份后油液經(jīng)過精過濾器去除機械雜質(zhì),達到***凈化油質(zhì)的目的。油液經(jīng)過粗過濾器靠真空負壓吸入到加熱器,進行加熱并吸入真空脫氣罐中進行油水(汽)分離。油中的水份經(jīng)真空泵排出,一部份油液經(jīng)分子吸附器脫色除酸后進入設備內(nèi)循環(huán)進行再生,另一部份油液靠油泵輸送至精濾器后經(jīng)過破乳器破乳再次進行油水分離輸出凈化油。嘉定區(qū)直銷智能濾油機銷售廠家增設預熱油箱,提高溫度,降低粘度。
油泵工作壓力的確定:為提高系統(tǒng)的可靠性,延長泵使用壽命,一般真空凈油機中油泵的正常工作壓力為泵額定壓力的70~80%。由于系統(tǒng)在負壓條件下運行工作且沒有液壓缸及液壓馬達等執(zhí)行元件,因此油泵的工作壓力應不高于0.5MPa。油泵工作流量的確定:油泵的流量須大于系統(tǒng)工作時的最大流量。油泵電動機功率的確定:一般應使泵的工作參數(shù)處在泵的效率曲線的高效區(qū)域,常按0.8計,考慮電動機一般允許短時間超載25%再驗算其他工況條件下即可確定電動機功率。
①濾板的制造質(zhì)量;②濾板材質(zhì)的選型和給料泵的揚程是否匹配;③隔膜壓榨方式中,應同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。板框式加壓濾油機(2)在正常條件下,濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)為過濾,另一側(cè)為液力擠壓,濾板兩側(cè)形成了壓力差,從而損壞濾板。其原因:①卸料過程中,濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大;②壓濾機開始過濾后,給料泵中途停車時間較長,濾室內(nèi)半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉;③濾板的進料孔堵塞。在現(xiàn)場使用時,濾油機應盡量靠近變壓器或油罐,吸油管路不宜過長,盡量減少管路阻力。
停機當油處理完畢或中途需要停止運行時1、 首先將溫控儀調(diào)節(jié)復位,停止加熱,濾油機繼續(xù)運行3-5分鐘后,關閉進油閥門1。2、 關閉真空泵,停止抽真空。3、 通過油泵將真空分離器內(nèi)油液排盡,然后關閉油泵。4、 打開真空分離器上的排氣閥,將真空解除,分別打開儲水器閥門10,17,放掉里面的殘油或水,打開精濾器上閥門13,排除殘留的雜質(zhì)。注意:放后要關閉以上閥門,以便下次使用。5、 特別注意:若遇緊急情況,則可按下緊急停機按鈕,此時整機停止供電,機器沒有通電;如要重新開機,必須順時針旋轉(zhuǎn)緊急停機按鈕復位,方能開啟濾油機上的各種控制按鈕進行正常使用。4、如果停機一個月以上,本機應放在干燥的地方。閔行區(qū)定制智能濾油機銷售廠家
1) 電器控制系統(tǒng)是否安全、可靠;松江區(qū)定制智能濾油機推薦貨源
使用說明1、 本機作業(yè)時的環(huán)境溫度在-20~45℃范圍內(nèi)。2、 使用場地的海拔高度的高低會直接影響本機的真空度,海拔越高,其真空度越低(負值)。3、 待處理的油液不能太臟(即油中的雜質(zhì)顆粒太多),否則必須先用其它過濾設備(如我廠生產(chǎn)的JL系列輕便式過濾加油機)充分濾除,以免影響油機脫水、脫氣效率或堵塞過濾元件。操作注意事項1、 真空泵工作時,應注意油標顯示的油液情況(油液應在油標線上),若發(fā)現(xiàn)真空泵油中水分較多或太臟時,要及時更換,以免影響真空泵的使用壽命。松江區(qū)定制智能濾油機推薦貨源
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