選型因素:氣體的組成:氣體的含水量,決定了露出點的高低。在考慮被處理的氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒性氣體時,必須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下,則可按照處理空氣來選用袋式除塵器。對于可燃性氣體,如CO等,當(dāng)其與氧共存時,有可能構(gòu)成爆裂性混合物。若不在爆裂界限之內(nèi),可直接使用袋式除塵器,但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu),并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到爆裂界限,則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器,待氣體完全燃燒并經(jīng)冷卻后,才能進(jìn)入袋式除塵器。對于腐蝕性氣體,如氧化硫、氯及氯化氫、氟及氟化氫、磷酸氣體等,需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材質(zhì)及防腐方法等。濾筒除塵器在煙行業(yè)應(yīng)用多,能有效清理煙絲粉塵。常州脈沖濾筒除塵器參考價
袋式除塵器毛氈濾料:有滾壓的毛氈,混以合成纖維后制成的過濾細(xì)毛氈及針刺氈等。毛氈濾料的濾塵效率高,可以采用高速過濾。在空隙率相同的條件下,其平均濾速比其他織物大2~3倍。但耐磨、彎折性差。毛氈的表面結(jié)構(gòu)松散,粉塵可深入到內(nèi)部,故難于清灰,只適用于采用強力清灰方式的除塵器中。為此,可對毛氈進(jìn)行各種表面加工處理,如熔合、樹脂化或受控?zé)崽幚?加熱壓縮),以改善毛氈的捕集性能和清灰性能。毛氈的價格比織物高,因而適宜于大型裝置使用,而織物則適宜于小型裝置使用。常州脈沖濾筒除塵器參考價單機濾筒式除塵器體積小,可放在生產(chǎn)線上方,近距離除塵。
過濾時,帶有氣、液相污染物的含塵氣體先進(jìn)入預(yù)除塵器,除去粗粉塵,未被捕集的粉塵(包括氣、液相污染物)隨氣流從預(yù)涂層袋式除塵器頂部進(jìn)入濾袋室,形成筒形濾袋時,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)表面的預(yù)涂層上,凈化后的氣體經(jīng)風(fēng)機排入大氣中。隨著粉塵在濾袋上的積聚,粉塵附著層逐漸增厚,除塵器阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)阻力達(dá)到規(guī)定數(shù)值時,反吹風(fēng)機構(gòu)和振動器同時動作,對濾袋進(jìn)行反吹清灰,將粉塵附著層和阻濾劑過濾層一起清落下來。清灰后,助濾劑自動給料裝置重新進(jìn)行添加作業(yè),添加時間可由定時器控制。
過濾速度V(或比負(fù)荷qf)是表示袋式除塵器處理的氣體能力的重要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。過濾速度的選擇要考慮經(jīng)濟性和對濾塵效率的要求等各方面因素。從經(jīng)濟方面考慮,選用的過濾速度高時,處理相同流量的含塵氣體所需的濾料面積小,則除塵器的體積、占地面積、耗鋼量亦小,因而投資小,但除塵器的壓力損失、耗電量、濾料損傷增加,因而運行費用高。從濾塵效率方面看,過濾速度大小的影響是很明顯的。一些實驗表明,過濾速度增大1倍,粉塵通過率可能增大2倍甚至4倍以上。所以通??偸窍M^濾速度選得低一些。脈沖濾筒除塵器在激光切割車間,能快速凈化金屬煙塵。
根據(jù)壓力損失與能耗,袋式除塵器的阻力比電除塵器的阻力大,但從除塵器整體能耗來對比,兩者能耗相差不大。根據(jù)設(shè)備投資和運行費用。節(jié)水與防凍的要求,水資源缺乏的地區(qū)不適合采用濕式除塵器;北方地區(qū)存在冬季凍結(jié)的問題,盡可能不使用濕式除塵器。7.粉塵和氣體回收利用的要求,粉塵具有回收價值時,宜采用干法除塵;當(dāng)粉塵具有很高的回收價值時,宜采用袋式除塵器;當(dāng)凈化后的氣體需要回收利用或凈化后的空氣需要再循環(huán)利用時,宜采用高效袋式除塵器。單機除塵器體積小巧,可移動,適合車間局部揚塵點的即時凈化。常州圓袋單機除塵器定制價格
除塵器的價格、運行和維護費用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。常州脈沖濾筒除塵器參考價
除塵器設(shè)備選型需要考慮的因素:處理風(fēng)量(Q),處理風(fēng)量是指除塵設(shè)備在單位時間內(nèi)所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標(biāo)立方米(Nm3/h)。是袋式除塵器設(shè)計中較重要的因素之一。根據(jù)風(fēng)量設(shè)計或選擇袋式除塵器時,一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運行,否則,濾袋容易堵塞,壽命縮短,壓力損失大幅度上升,除塵效率也要降低;但也不能將風(fēng)量選的過大,否則增加設(shè)備投資和占地面積。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗來決定的。常州脈沖濾筒除塵器參考價