廣東急停功能安全光柵四級認(rèn)證廠家

案例13：制藥設(shè)備操作區(qū)制藥廠的藥品生產(chǎn)設(shè)備在運行時，工人在添加原料過程中，身體部分越過了安全界限。安全光柵檢測到后，及時停止了設(shè)備運行。防止了工人受傷，也避免了因設(shè)備異常運行造成的藥品污染、設(shè)備損壞，減少了產(chǎn)品報廢和設(shè)備維修帶來的經(jīng)濟損失，保障了藥品生產(chǎn)的安全性和合規(guī)性。案例14：玻璃制品加工機械玻璃制品加工廠的切割、打磨等機械旁，工人操作時若有疏忽就可能面臨危險。一次，工人在打磨玻璃時，身體無意間靠近高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。安全光柵迅速響應(yīng)，使打磨機械停止運轉(zhuǎn)。工人避免受傷，機械也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機械損壞，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯的損失，同時保障了玻璃制品的加工質(zhì)量。按安全等級劃分，安全光柵有 Type 2 和 Type 4，Type 4 可自檢故障，適合高風(fēng)險場景。廣東急停功能安全光柵四級認(rèn)證廠家

案例23：某企業(yè)在注塑機模具開合處注塑機模具開合處是事故的高發(fā)區(qū)域，容易出現(xiàn)合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的情況。安裝安全光柵后，對模具開合狀態(tài)進行實時監(jiān)測。當(dāng)檢測到異常情況時，及時發(fā)出信號，避免了合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的問題，保障了生產(chǎn)的正常進行，減少了生產(chǎn)停滯損失，提高了注塑機的生產(chǎn)效率和安全性。

案例24：某工廠在自動化設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域自動化設(shè)備的關(guān)鍵區(qū)域一旦受到異物干擾，可能會導(dǎo)致設(shè)備主要部件受損。在關(guān)鍵區(qū)域安裝安全光柵后，當(dāng)工具等異物掉落進入時，安全光柵能立即檢測到，并使設(shè)備停機。避免了設(shè)備主要部件受損，降低了設(shè)備維修成本，保障了自動化設(shè)備的穩(wěn)定運行，提高了生產(chǎn)的可靠性和連續(xù)性。 四川沖壓機安全光柵廠家直銷價格在化工車間使用的安全光柵，需具備耐腐蝕性能，適應(yīng)化工原料的侵蝕。

在一家化工企業(yè)的原料攪拌設(shè)備車間，一臺攪拌設(shè)備在攪拌具有腐蝕性的化工原料時，攪拌槳葉因長期受腐蝕出現(xiàn)局部損壞，在運轉(zhuǎn)過程中，損壞的槳葉碎片脫落并向設(shè)備的密封裝置及電機方向飛去。安全光柵檢測到異常情況，立即停止設(shè)備運行。避免了槳葉碎片撞擊密封裝置導(dǎo)致的原料泄漏、電機因異物進入燒毀等嚴(yán)重問題。維修密封裝置、更換電機以及處理原料泄漏的費用預(yù)計 10 萬元，設(shè)備停機維修期間影響化工產(chǎn)品生產(chǎn)，造成的經(jīng)濟損失約 8 萬元。安全光柵的有效工作，為企業(yè)避免了約 18 萬元的經(jīng)濟損失。

案例19：某工廠在精密儀器組裝線精密儀器組裝線對環(huán)境要求高，異物侵入容易損壞儀器。安裝安全光柵后，有效防止了異物侵入損壞儀器的情況發(fā)生。減少了設(shè)備維修及更換精密部件的高昂費用，保障了精密儀器組裝線的正常運行，提高了產(chǎn)品的組裝質(zhì)量和生產(chǎn)效率，為企業(yè)節(jié)省了大量的成本，提升了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

案例20：某自動化生產(chǎn)線自動化生產(chǎn)線的高效運行依賴于設(shè)備的穩(wěn)定和人員的安全。通過安全光柵劃定安全邊界，當(dāng)人員靠近危險區(qū)域時，設(shè)備會自動停止運行。成功避免了人員與設(shè)備的碰撞事故，保障了生產(chǎn)的順暢進行，減少了因事故導(dǎo)致的訂單延誤損失，維護了企業(yè)的商業(yè)信譽和客戶關(guān)系，為企業(yè)帶來了穩(wěn)定的收益。 安全光柵的電源需穩(wěn)定，電壓波動超過 ±10% 可能導(dǎo)致光柵無常工作。

案例 1：某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前，該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率，常常違規(guī)跨越防護欄去調(diào)整模具，這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后，情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級的響應(yīng)速度，一旦檢測到工人靠近危險區(qū)域，能迅速發(fā)出信號，使設(shè)備立即停機。只在當(dāng)年，企業(yè)的工傷賠償費用就減少了 120 萬元，設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機損失也降低了 65 萬元。

案例 2：某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中，由于部分員工操作不夠熟練，頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況，進而引發(fā)多起事故，不僅影響了生產(chǎn)進度，還造成了一定的經(jīng)濟損失。安裝安全光幕之后，事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測人體或物體對光線的遮擋，控制流水線精細(xì)啟停，有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升，成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失，為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟效益。 在碼垛機器人工作區(qū)域安裝安全光柵，能避免碼垛過程中碰撞人員或貨物。上海高精度安全光柵

帶無線通訊功能的安全光柵，可將防護狀態(tài)實時上傳至監(jiān)控系統(tǒng)便于管理。廣東急停功能安全光柵四級認(rèn)證廠家

案例13：某SMT貼片機SMT貼片機在生產(chǎn)過程中，對元件的放置精度要求極高，人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后，避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r候干預(yù)設(shè)備運行，有效保護了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高，因產(chǎn)品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少，提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益，增強了企業(yè)在市場中的競爭力。

案例14：某企業(yè)的自動化倉儲系統(tǒng)在自動化倉儲系統(tǒng)中，堆垛機在搬運貨物時，如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞，會造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機聯(lián)動，實時監(jiān)測貨物和堆垛機的運行狀態(tài)。當(dāng)檢測到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險時，及時發(fā)出信號，調(diào)整堆垛機的運行軌跡，防止貨物偏移碰撞。延長了設(shè)備的使用壽命，降低了設(shè)備維修及更換成本，保障了自動化倉儲系統(tǒng)的高效、安全運行。 廣東急停功能安全光柵四級認(rèn)證廠家