案例13:某SMT貼片機(jī)SMT貼片機(jī)在生產(chǎn)過程中,對元件的放置精度要求極高,人工干預(yù)容易導(dǎo)致元件損壞。集成安全光柵系統(tǒng)后,避免了人工在不恰當(dāng)?shù)臅r候干預(yù)設(shè)備運(yùn)行,有效保護(hù)了元件。產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量得到提高,因產(chǎn)品不良帶來的返工及報廢損失大幅減少,提升了企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,增強(qiáng)了企業(yè)在市場中的競爭力。
案例14:某企業(yè)的自動化倉儲系統(tǒng)在自動化倉儲系統(tǒng)中,堆垛機(jī)在搬運(yùn)貨物時,如果貨物發(fā)生偏移或與其他物體碰撞,會造成設(shè)備損壞和貨物損失。安全光柵與堆垛機(jī)聯(lián)動,實時監(jiān)測貨物和堆垛機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)。當(dāng)檢測到貨物偏移或有碰撞風(fēng)險時,及時發(fā)出信號,調(diào)整堆垛機(jī)的運(yùn)行軌跡,防止貨物偏移碰撞。延長了設(shè)備的使用壽命,降低了設(shè)備維修及更換成本,保障了自動化倉儲系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。 自動化生產(chǎn)依賴安全光柵,多方位監(jiān)測,危險逼近即停,保障生產(chǎn)有序。四川數(shù)控機(jī)床安全光柵廠家
案例23:某企業(yè)在注塑機(jī)模具開合處注塑機(jī)模具開合處是事故的高發(fā)區(qū)域,容易出現(xiàn)合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的情況。安裝安全光柵后,對模具開合狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)測。當(dāng)檢測到異常情況時,及時發(fā)出信號,避免了合模時夾傷人員或產(chǎn)品取出失敗的問題,保障了生產(chǎn)的正常進(jìn)行,減少了生產(chǎn)停滯損失,提高了注塑機(jī)的生產(chǎn)效率和安全性。
案例24:某工廠在自動化設(shè)備關(guān)鍵區(qū)域自動化設(shè)備的關(guān)鍵區(qū)域一旦受到異物干擾,可能會導(dǎo)致設(shè)備主要部件受損。在關(guān)鍵區(qū)域安裝安全光柵后,當(dāng)工具等異物掉落進(jìn)入時,安全光柵能立即檢測到,并使設(shè)備停機(jī)。避免了設(shè)備主要部件受損,降低了設(shè)備維修成本,保障了自動化設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,提高了生產(chǎn)的可靠性和連續(xù)性。 四川臺禾安全光柵推薦廠家模具出料檢測光柵,準(zhǔn)確捕捉瑕疵,異常即報,守護(hù)每一件產(chǎn)品的質(zhì)量底線。
案例15:某紡織機(jī)械紡織機(jī)械在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,關(guān)鍵位置的安全防護(hù)至關(guān)重要。在關(guān)鍵位置安裝安全光柵后,一旦有物體遮擋光柵發(fā)出的光線,機(jī)器會立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有效避免了因工人誤操作導(dǎo)致設(shè)備損壞的情況,減少了設(shè)備維修費用,保障了紡織機(jī)械的正常運(yùn)行,提高了紡織企業(yè)的生產(chǎn)效率和安全性。
案例16:某機(jī)械制造公司的壓鑄機(jī)壓鑄機(jī)在工作時,存在高溫、高壓等危險因素,且操作過程復(fù)雜,容易發(fā)生事故。安裝安全光柵后,有效防止了人員在危險時刻靠近壓鑄機(jī)。避免了類似因誤操作導(dǎo)致人員頭部受擠壓死亡的嚴(yán)重事故發(fā)生,為企業(yè)減少了巨額賠償以及因事故對企業(yè)聲譽(yù)造成的負(fù)面影響,保障了員工的生命安全和企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
案例25:工藝品加工打磨設(shè)備工藝品加工廠的打磨設(shè)備旁,工人在打磨工藝品時,身體無意間靠近了高速旋轉(zhuǎn)的打磨輪。安全光柵迅速響應(yīng),使打磨設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn)。工人避免受傷,打磨設(shè)備也避免了因碰撞造成的打磨輪破裂、機(jī)械損壞,減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的經(jīng)濟(jì)損失,同時保障了工藝品的加工質(zhì)量。案例26:汽車零部件壓鑄設(shè)備汽車零部件生產(chǎn)廠的壓鑄設(shè)備在運(yùn)行時,工人在清理設(shè)備周邊廢料時,身體部分進(jìn)入了設(shè)備的危險區(qū)域。安全光柵檢測到后,及時停止了壓鑄設(shè)備的運(yùn)行。避免了工人受傷,同時防止了因設(shè)備異常運(yùn)行造成的模具損壞、設(shè)備故障,減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。自動化生產(chǎn)有安全光柵加持,實時監(jiān)測作業(yè)區(qū),危險靠近速響應(yīng),護(hù)航高效生產(chǎn)。
案例9:某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣,存在低溫、油霧彌漫等問題,對設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計,在-30℃的低溫環(huán)境下,以及油霧彌漫的工況中,依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%,有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行,減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失,確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。
案例10:某汽車制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中,人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè),存在碰撞風(fēng)險。配置安全光柵后,實現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實時防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險作業(yè)區(qū)域時,安全光柵能夠迅速檢測到,并及時發(fā)出信號,使機(jī)器人停止動作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故,減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失,提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。
安裝臺禾防水安全光柵,實現(xiàn)防水防塵,CPU 自檢防誤報,保障設(shè)備與人身安全。河北急停功能安全光柵生產(chǎn)廠家
定位糾偏光柵敏銳感知偏移,及時校正軌跡,提升生產(chǎn)穩(wěn)定與精度。四川數(shù)控機(jī)床安全光柵廠家
在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間,一臺硫化設(shè)備在對橡膠制品進(jìn)行硫化處理時,模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形,在合模過程中,變形的模具超出正常位置,即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板,以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費用約 6 萬元,設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時響應(yīng),為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。四川數(shù)控機(jī)床安全光柵廠家