羅茨泵金屬腐蝕的形態(tài),可分為完全(均勻)腐蝕和局部腐蝕兩大類。前者較均勻的發(fā)生在設(shè)備的全部表面,后者只是發(fā)生在局部。例如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕破裂、腐蝕疲勞、氫腐蝕破裂、磨損腐蝕、脫層腐蝕等。 修復(fù)步驟: 1、表面處理:徹底清理表面氧化層,用酮將表面清洗干凈。 2、調(diào)和材料:嚴(yán)格按照比例進(jìn)行調(diào)和,并攪拌均勻,直到?jīng)]有色差。 3、涂抹材料:先薄薄涂抹一層材料,要確保粘接及完全覆蓋,再將材料均勻的涂抹到修復(fù)表面,達(dá)到要求的修復(fù)厚度即可。 4、固化:24小時/24℃(材料溫度),材料溫度每提升11℃,固化時間縮短一半,但提升溫度不得超出材料的承受溫度。 5、安裝及注意事項:按照裝配要求進(jìn)行安裝,修復(fù)保護(hù)的材料應(yīng)避免受外力的敲擊或撞擊,如果材料影響裝配,可采用打磨的方法處理,千萬不可敲擊,避免損傷其他材料。羅茨真空泵使用必須配備前級泵,羅茨泵不可以單獨使用。臺州防腐蝕羅茨泵哪個品牌好
隨著羅茨泵應(yīng)用的日益增多,設(shè)備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響,經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象,制約著企業(yè)的正常生產(chǎn),甚至導(dǎo)致火災(zāi)、污染等嚴(yán)重安全事故。同時,羅茨泵故障所帶來的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量,加大了企業(yè)的成本投入。羅茨泵常見故障主要分為以下兩類:軸承位磨損,傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。安徽負(fù)壓羅茨泵哪家好羅茨泵振動小,轉(zhuǎn)子動平衡條件較好,沒有排氣閥;起動快,能立即工作。
羅茨真空泵由于輸送和壓縮氣體而產(chǎn)生熱量,這些熱量必須從轉(zhuǎn)子傳至殼體而散發(fā)。但在低壓下,氣體對熱的傳導(dǎo)和對流性能極差,致使轉(zhuǎn)子吸收的熱量不易散出,造成轉(zhuǎn)子溫度永遠(yuǎn)高于殼體的溫度。由于轉(zhuǎn)子的熱膨脹,使轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與泵殼間的間隙減少,特別在壓差也高的情況下,尤為嚴(yán)重,甚至造成轉(zhuǎn)子卡死,使泵損壞。為了使羅茨泵在較高的壓差下工作,以擴(kuò)大使用范圍,增加泵的可靠性,就必須設(shè)法散出轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的熱量,也就是說要對轉(zhuǎn)子進(jìn)行冷卻。
如羅茨泵(機(jī)械增壓泵)機(jī)組經(jīng)運轉(zhuǎn)一段時間后,羅茨泵內(nèi)產(chǎn)生異常雜音,則可能有以下原因: 1、羅茨泵的啟動壓力太高,造成泵的機(jī)件過熱而受損(有些機(jī)械增壓泵經(jīng)特殊設(shè)計后,也可以在大氣壓下啟動)。 2、在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生的較大的磨耗性粒子進(jìn)入羅茨泵內(nèi)部造成機(jī)件磨損。 3、泵的安放位置不對,例如:傾斜置放。泵內(nèi)的潤滑油的油量不適合。 以上各原因均會導(dǎo)致羅茨泵的機(jī)件(轉(zhuǎn)子、定子、軸承與齒輪等)精密度變差或受嚴(yán)重污染,從而使羅茨泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)泵在運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后,應(yīng)立即檢查泵的啟動壓力是否符合規(guī)定值,可用電流表檢查泵電機(jī)的輸入電流是否合乎額定值,有無異常的高或低。還應(yīng)檢查泵內(nèi)潤滑油的情況及泵的安放位置是否合適。發(fā)現(xiàn)問題后,要立即采取相應(yīng)的措施解決。臥式羅茨泵兩個轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝,兩個轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向。
傳動部位磨損是羅茨泵普遍存在的問題,并且數(shù)量較大,損壞頻繁,其中包括軸承位、軸承座、軸承室、鍵槽及螺紋等部位。傳統(tǒng)的補(bǔ)焊機(jī)加工方法易造成材質(zhì)損傷,導(dǎo)致部件變形或斷裂,具有較大的局限性;刷鍍和噴涂再機(jī)加工的方法往往需要外協(xié),不僅修復(fù)周期長、費用高,而且因修補(bǔ)的材料還是金屬材料,不能從根本上解決造成磨損的原因。 當(dāng)代較新方法是采用高分子復(fù)合材料,其具有較強(qiáng)的粘著力,優(yōu)異的抗壓強(qiáng)度、耐磨性和抗腐蝕性等綜合性能。采用高分子復(fù)合修復(fù)材料在傳動部位磨損尺寸相對較小的情況下可以現(xiàn)場免拆卸修復(fù),既避免機(jī)械加工,又無補(bǔ)焊熱應(yīng)力熱影響,修復(fù)厚度也不受限制,同時產(chǎn)品所具有的耐磨性及金屬材料不具備的退讓性,確保修復(fù)部位完全的接觸配合,降低設(shè)備的沖擊震動,避免磨損的可能性,并較大延長設(shè)備部件(包括軸承)的使用壽命,為企業(yè)節(jié)省大量的停機(jī)時間,創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)價值。羅茨真空泵未拆卸前,先測量并記錄轉(zhuǎn)子各部分間隙。浙江羅茨泵生產(chǎn)廠家
在抽真空時會產(chǎn)生少量粉塵,而羅茨泵對粉塵不敏感。臺州防腐蝕羅茨泵哪個品牌好
羅茨泵,分皮帶傳動和齒輪減速器驅(qū)動兩種形式。此泵具有:低轉(zhuǎn)數(shù)、效率高、體積小、流量大、消耗功率小、自吸能力強(qiáng)、不用引油、使用方便等特點??纱蠖鄶?shù)用于輸送石油及石油產(chǎn)品(汽油可換銅泵葉)和工廠輸送各種油類和液體。如原油、油漆、潤滑油、玻璃膠、油脂酸、牙膏和淡堿性(肥皂加工)液體等;食品加工可輸送各種液體,如豆?jié){、酵母、糖稀等。裝卸各種油槽車及油輪等速度快、效率高、使用方便,可以正反轉(zhuǎn)工作。羅茨泵,是在型泵的基礎(chǔ)上,解決輸送瀝青及冷凝油改制而成的,在泵殼外表或端蓋加保溫層,利用蒸汽或?qū)嵊脱h(huán)對泵的工作室進(jìn)行保溫,從而對泵的連續(xù)工作和間歇工作,提供方便和良好的條件臺州防腐蝕羅茨泵哪個品牌好
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