羅茨真空泵停車后泵再啟動困難，產(chǎn)生原因： 有時泵在連續(xù)運(yùn)行時，未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生，一旦在短暫的時間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再啟動就感到困難，甚至不能啟動，這種現(xiàn)象的發(fā)生，如是濕式泵，則可能有下列原因： (1)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚，將間隙堵死了； (2)在安裝或更換進(jìn)氣管道時，未很好將管內(nèi)清洗干凈，致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi)； (3)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位，轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力； (4)轉(zhuǎn)子軸彎曲，轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。 排除方法：將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出，并將其放在兩個平行而等高的刀口上或與此類似的支架上，用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向，如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直，如彎曲度大則需更換。羅茨泵盤根填料的密封原理通常導(dǎo)熱油泵運(yùn)用填料密封比較多，在運(yùn)用中取得了極好的作用。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
羅茨泵的泵體的布置結(jié)構(gòu)決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)外的羅茨泵總體結(jié)構(gòu)大致有三種型式：立式羅茨泵，這種結(jié)構(gòu)的進(jìn)、排氣口水平設(shè)置，裝配和連接管路都比較方便。但泵的重心較高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性差，故這種型式多用于小泵。臥式羅茨泵，泵的進(jìn)氣口在上，排氣口在下。有時為了真空系統(tǒng)管道安裝連接方便，可將排氣口從水平方向接出，即進(jìn)、排氣方向是相互垂直的。此時，排氣口可以從左或右兩個方向開口，除接排氣管道一端外，另一端堵死或接旁通閥。這種泵結(jié)構(gòu)重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時穩(wěn)定性好。一般大、中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)。泵的兩個轉(zhuǎn)子軸與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，泵占地面積小。但泵重心較高且齒輪拆裝不便，潤滑機(jī)構(gòu)也相對復(fù)雜。杭州氣冷式羅茨泵批發(fā)羅茨泵特點(diǎn)：在較寬的壓強(qiáng)范圍內(nèi)有較大的抽速。
羅茨真空泵間隙調(diào)整方法： 羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙，那么不僅會導(dǎo)致零部件松動，還會導(dǎo)致雜物沉積，堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備工作效率降低，損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時，一定要及時進(jìn)行調(diào)整，從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。 1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整 徑向間隙不便直接測量，但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時間后聽其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲，調(diào)整時可將兩端蓋的連接螺釘松開，將銷釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔，重新打上定位銷，當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。 2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整 調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪，也就是在從動齒輪的輪毅上將錐銷拔出，再把腰形槽孔中的螺釘松開，徐徐轉(zhuǎn)動從動轉(zhuǎn)子，邊轉(zhuǎn)邊測量兩轉(zhuǎn)子之間的間隙，直至調(diào)整達(dá)到要求為止，而后再擰緊腰形孔中的螺釘，重鉸銷釘孔，裝上定位銷。 3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整 軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來進(jìn)行調(diào)節(jié)。
重新安裝后應(yīng)停止試工作,普通須空工作2小時并換油二次,因清潔時在羅茨泵中會留有一定量易揮發(fā)物,待工作正常后,再投入正常工作。羅茨油泵在隆冬時節(jié)運(yùn)用時,泊車后,需將泵體下部放水螺塞擰開將介質(zhì)放凈.避免凍裂。常常檢查油質(zhì)狀況,發(fā)現(xiàn)油蛻變應(yīng)及時改換新油,確保羅茨泵工作正常。檢查羅茨油泵管路及聯(lián)絡(luò)處有無松動表象.用手翻騰羅茨泵,試看羅茨泵是不是活絡(luò)。常常檢查油位方位,不契合規(guī)守時須調(diào)整使之契合需求.以羅茨泵工作時,油位到油標(biāo)基地為準(zhǔn)。普通狀況下,羅茨油泵工作2000小時后應(yīng)停止維修,檢查桷膠密封件老化水平,檢查排氣閥片是不是開裂,拾掇堆積在閥片及排氣閥座上的污物.清潔悉數(shù)羅茨泵腔內(nèi)的零件,如轉(zhuǎn)子,旋片,彈簧等.普通用汽油清潔,并烘干.對橡膠件類清潔后用干布擦干即可.清潔安裝時應(yīng)輕拿輕放注意碰傷。當(dāng)總體結(jié)構(gòu)決定后，羅茨泵泵體本身的結(jié)構(gòu)與形狀也就相應(yīng)地決定了。
解決羅茨真空泵過載問題的方法主要有： 1.采用液力聯(lián)軸器。采用液力聯(lián)軸器能防止泵的過載現(xiàn)象發(fā)生，使泵可以在高壓差下工作。液力聯(lián)軸器安裝在泵和電動機(jī)之間。在正常工作狀態(tài)下，液力聯(lián)軸器由電動機(jī)端向泵傳遞額定力矩。羅茨真空泵的較大壓差由液力聯(lián)軸器所傳遞的較大轉(zhuǎn)矩來決定，而液力聯(lián)軸器可傳遞的較大轉(zhuǎn)矩由其中的液體量來調(diào)節(jié)。當(dāng)泵在高壓差下工作或與前級泵同時啟動時，在液體聯(lián)軸器內(nèi)部產(chǎn)生了轉(zhuǎn)速差即滑動，只傳遞一定的力矩，使泵減速工作。隨著抽氣的進(jìn)行的，氣體負(fù)荷減小，羅茨真空泵逐漸加速至額定轉(zhuǎn)速。 2.采用真空電氣元件控制泵入口壓力。 在羅茨真空泵的入口管路處安置真空膜盒繼電器或電接點(diǎn)真空壓力表等壓力敏感元件。真空系統(tǒng)啟動后，當(dāng)羅茨真空泵入口處壓力低于給定值（泵允許啟動壓力）時，壓力敏感元件發(fā)出信號，經(jīng)電氣控制系統(tǒng)開啟羅茨真空泵（如真空系統(tǒng)中裝有羅茨真空泵旁通管路，則同時關(guān)閉旁通管路閥門）。若泵入口壓力高于規(guī)定值時，則自動關(guān)閉羅茨真空泵（或同時打開泵旁通管路閥門），從而保證了羅茨真空泵的可靠運(yùn)轉(zhuǎn)。為了提高泵的極限真空度，可將羅茨泵串聯(lián)使用。浙江水環(huán)羅茨泵怎么樣
在抽真空時會產(chǎn)生少量粉塵，而羅茨泵對粉塵不敏感。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
羅茨泵實(shí)質(zhì)上與凸輪泵相同，但轉(zhuǎn)子是羅茨型的。它能輸送粘度為數(shù)萬厘泊的液體。羅茨泵主要是有兩個旋轉(zhuǎn)方向相反的轉(zhuǎn)子位于泵體中，由一對同步齒輪傳動。轉(zhuǎn)子與凸輪泵一樣，具有雙葉的也有三葉和多葉的。形狀種類很多。對于羅菠泵的轉(zhuǎn)子，在泵體內(nèi)是互相嚙合的，但具有間隙。間隙大小主要取決于液體粘度。超過一定粘度范圍必須調(diào)整增大間隙。33為雙葉羅茨泵和三葉羅茨泵的工作原理圖。其原理與齒輪泵相似，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時將與泵體形成的空間內(nèi)液體沿泵體殼壁從吸入室排送到排出室。當(dāng)軸每轉(zhuǎn)一周，雙葉羅茨泵吸、排各兩次，而三葉羅茨泵吸、排各三次。廣東環(huán)保型羅茨泵工作原理
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