羅茨真空泵間隙調(diào)整方法： 羅茨真空泵的內(nèi)部零件一旦存有間隙，那么不僅會(huì)導(dǎo)致零部件松動(dòng)，還會(huì)導(dǎo)致雜物沉積，堵塞的現(xiàn)象發(fā)生，從而造成設(shè)備工作效率降低，損耗率增大的情況。因此當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存有間隙的現(xiàn)象時(shí)，一定要及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，從而使設(shè)備保持良好的安裝狀態(tài)。 1.羅茨真空泵徑向間隙的調(diào)整 徑向間隙不便直接測(cè)量，但可以在額定轉(zhuǎn)速或較高轉(zhuǎn)速下，運(yùn)轉(zhuǎn)一定時(shí)間后聽(tīng)其轉(zhuǎn)子與殼體是否有摩擦聲，調(diào)整時(shí)可將兩端蓋的連接螺釘松開(kāi)，將銷釘拔出用端蓋進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)好后再鉸端蓋和泵殼的定位銷孔，重新打上定位銷，當(dāng)然也把所有螺釘先擰緊。 2.羅茨真空泵轉(zhuǎn)子型面間嚙合間隙的調(diào)整 調(diào)整轉(zhuǎn)子的嚙合間隙，實(shí)質(zhì)上就是調(diào)整同步齒輪，也就是在從動(dòng)齒輪的輪毅上將錐銷拔出，再把腰形槽孔中的螺釘松開(kāi)，徐徐轉(zhuǎn)動(dòng)從動(dòng)轉(zhuǎn)子，邊轉(zhuǎn)邊測(cè)量?jī)赊D(zhuǎn)子之間的間隙，直至調(diào)整達(dá)到要求為止，而后再擰緊腰形孔中的螺釘，重鉸銷釘孔，裝上定位銷。 3.羅茨真空泵軸向間隙的調(diào)整 軸向間隙就是轉(zhuǎn)子端面與左右端蓋之間的間隙。該間隱可用修磨調(diào)整墊的厚度和端面密封紙墊的厚度來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)。羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。臺(tái)州螺桿羅茨泵生產(chǎn)商
羅茨真空泵的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： （1）在較寬的壓力范圍內(nèi)有較大的抽速； （2）轉(zhuǎn)子具有良好的幾何對(duì)稱性，故振動(dòng)小，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。轉(zhuǎn)子間及轉(zhuǎn)子和殼體間均有間隙，不用潤(rùn)滑，摩擦損失小，可較大降低驅(qū)動(dòng)功率，從而可實(shí)現(xiàn)較高轉(zhuǎn)速； （3）泵腔內(nèi)無(wú)需用油密封和潤(rùn)滑，可減少油蒸氣對(duì)真空系統(tǒng)的污染； （4）泵腔內(nèi)無(wú)壓縮，無(wú)排氣閥。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，對(duì)被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感； （5）壓縮比較低，對(duì)氫氣抽氣效果差； （6）轉(zhuǎn)子表面為形狀較為復(fù)雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。羅茨真空泵近幾年在國(guó)內(nèi)外得到較快的發(fā)展。在冶煉、石油化工、電工、電子等行業(yè)得到了普遍的應(yīng)用。羅茨泵哪個(gè)牌子好羅茨泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異常雜音后，應(yīng)立即檢查泵的啟動(dòng)壓力是否符合規(guī)定值。
羅茨真空泵是指具有一對(duì)同步高速旋轉(zhuǎn)的鞋底形轉(zhuǎn)子的機(jī)械真空泵，此泵不可以單獨(dú)抽氣，前級(jí)需配油封、水環(huán)等可直排大氣。 它的結(jié)構(gòu)和工作原理與羅茨鼓風(fēng)機(jī)相似，工作時(shí)其吸氣口與被抽真空容器或真空系統(tǒng)主抽泵相接。這種真空泵的轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子之間、轉(zhuǎn)子與泵殼之間互不接觸，間隙一般為0.1～0.8毫米；不需要用油潤(rùn)滑。轉(zhuǎn)子型線有圓弧線、漸開(kāi)線和擺線等。漸開(kāi)線轉(zhuǎn)子泵的容積利用率高，加工精度易于保證，故轉(zhuǎn)子型線多用漸開(kāi)線型。羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分；抽氣速率為30～10000升/秒（1升=10-3米3）；極限真空：?jiǎn)渭?jí)為6.5×102帕，雙級(jí)為1×103帕。
羅茨真空泵的注意事項(xiàng)： 1.羅茨泵向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油，觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充。 2.羅茨泵檢查羅茨泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。用手轉(zhuǎn)動(dòng)羅茨泵，試看羅茨泵是否靈活。 3.羅茨泵重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次，因清洗時(shí)在羅茨泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再投入正常工作。 4.羅茨泵開(kāi)動(dòng)電機(jī)，當(dāng)羅茨泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口羅茨泵，視其顯示出適當(dāng)壓力后，逐漸打開(kāi)閘閥，同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況。 5.羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)，才能獲得較大的節(jié)能效果。羅茨泵由傳動(dòng)比為1的一對(duì)齒輪帶動(dòng)作彼此反向的同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的油膜冷卻：這種冷卻方法是在羅茨真空泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。油經(jīng)過(guò)濾器器、冷卻器，通過(guò)密封良好的油泵，再經(jīng)過(guò)辦輸油管將油送到泵的入口。油滴到轉(zhuǎn)子上之后，隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而均面在轉(zhuǎn)了子的表面上。這不僅將轉(zhuǎn)子的熱量帶走，同時(shí)在兩個(gè)轉(zhuǎn)子表面上形成油膜，防止氣體的逆流，而且還能將轉(zhuǎn)子表面上依附的微細(xì)塵埃帶走。在泵的出口處設(shè)有油槽，收集廢油，經(jīng)過(guò)過(guò)濾，冷卻后重新循環(huán)使用。此種方法效果良好。但由于泵內(nèi)有油，失去了羅茨泵無(wú)油蒸汽污染真空系統(tǒng)的特點(diǎn)。再則油具有一定的粘度，對(duì)高速旋轉(zhuǎn)的羅茨泵轉(zhuǎn)子增加了不少的摩擦力，當(dāng)然使泵的功率消耗增加。所使用的油，要求飽和蒸汽壓應(yīng)盡量代。為了防止超載引起事故，羅茨泵上裝有一個(gè)比較可靠的安全保護(hù)器。羅茨泵哪個(gè)牌子好
羅茨真空泵的轉(zhuǎn)速可高達(dá)3450～4100轉(zhuǎn)/分。臺(tái)州螺桿羅茨泵生產(chǎn)商
有哪些因素會(huì)影響羅茨真空泵的工作效率： 一、蒸汽壓力。 汽壓偏低和汽壓波動(dòng)對(duì)羅茨真空泵機(jī)組性能有很大影響，汽壓不應(yīng)低于要求的工作壓力，但真空泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已定型，過(guò)高的氣壓不會(huì)增加機(jī)組的抽氣量和真空度。此外，為了保證鍋爐供應(yīng)的蒸汽壓力穩(wěn)定，建議使用一臺(tái)專門用于蒸汽噴射泵的鍋爐，使其蒸汽壓力不會(huì)發(fā)生波動(dòng)，保證真空泵機(jī)組性能穩(wěn)定。 二是循環(huán)冷卻水。 當(dāng)冷卻水量不足時(shí)，冷凝器會(huì)發(fā)熱，氣流變得更大，真空度迅速下降，甚至蒸汽會(huì)進(jìn)入抽氣管。在多級(jí)羅茨真空泵機(jī)組中，凝結(jié)水起著重要作用，凝結(jié)水可使蒸汽充分凝結(jié)，而真空泵機(jī)組排出壓力必須高于其相應(yīng)的滿蒸汽壓力，因此，在該壓力下，凝結(jié)水的溫度也必須低于滿蒸汽溫度，以保證機(jī)身的正常運(yùn)行。臺(tái)州螺桿羅茨泵生產(chǎn)商
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