羅茨真空泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子在泵體中如何布置，決定了泵的總體結(jié)構(gòu)。國(guó)內(nèi)外羅茨真空泵的總體結(jié)構(gòu)布置一般有以下方案： 1、立式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，但兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面與水平面垂直，這種結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)排氣口呈水平設(shè)置，裝配和連接管道都比較方便。但其缺點(diǎn)是泵的重心太高，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性差，所以除小規(guī)格的泵外，采用這種結(jié)構(gòu)型式的不太多。 2、臥式：兩個(gè)轉(zhuǎn)子的軸線呈水平安裝，兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線構(gòu)成的平面成水平方向，這種結(jié)構(gòu)的泵的進(jìn)氣口在泵的上方，排氣口在泵的下方（也有與此相反的）。下邊的排氣口一般為水平方向接出，所以進(jìn)排氣方向是相互垂直的。排氣口接一個(gè)三通管向兩個(gè)方向開口，一端接排氣管道，另一端死或接旁通閥時(shí)使用。這種結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是重心低，高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)穩(wěn)定性好。國(guó)內(nèi)外大中型泵多采用此種結(jié)構(gòu)型式。 3、豎軸式：國(guó)外有的羅茨泵的兩個(gè)轉(zhuǎn)子軸線與水平面垂直安裝。這種結(jié)構(gòu)的裝配間隙容易控制，轉(zhuǎn)子裝配方便，占地面積小，但齒輪等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝拆不便，潤(rùn)滑裝置也較復(fù)雜。羅茨泵盡量控制羅茨泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，以保證羅茨泵在較高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)壓羅茨泵生產(chǎn)廠家
羅茨真空泵停車后泵再啟動(dòng)困難，產(chǎn)生原因： 有時(shí)泵在連續(xù)運(yùn)行時(shí)，未發(fā)現(xiàn)有什么不正常的現(xiàn)象發(fā)生，一旦在短暫的時(shí)間內(nèi)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，再啟動(dòng)就感到困難，甚至不能啟動(dòng)，這種現(xiàn)象的發(fā)生，如是濕式泵，則可能有下列原因： (1)泵殼內(nèi)壁和轉(zhuǎn)于外表面水垢積沉太厚，將間隙堵死了； (2)在安裝或更換進(jìn)氣管道時(shí)，未很好將管內(nèi)清洗干凈，致使焊渣或其它硬雜物帶進(jìn)了泵內(nèi)； (3)轉(zhuǎn)子發(fā)生串位，轉(zhuǎn)于端部與端蓋發(fā)生了摩擦而增大了阻力； (4)轉(zhuǎn)子軸彎曲，轉(zhuǎn)子或同步齒輪咬死。 排除方法：將轉(zhuǎn)子從泵殼中取出，并將其放在兩個(gè)平行而等高的刀口上或與此類似的支架上，用千分表檢查轉(zhuǎn)子軸是否有彎曲和彎曲度的大小和方向，如彎曲度小則用壓力機(jī)矯直，如彎曲度大則需更換。負(fù)壓羅茨泵生產(chǎn)廠家羅茨真空泵轉(zhuǎn)子的油膜冷卻是在羅茨真空泵入口處連接一個(gè)輸油管，用均勻滴下的冷卻油帶走轉(zhuǎn)子的熱量。
齒輪油泵與羅茨油泵的工作原理不同： 齒輪油泵是由一對(duì)齒輪在泵體中相互嚙合，由于齒頂于泵體內(nèi)孔之間、齒端于側(cè)板之間的間隙很小，把吸油腔和壓油腔隔開，形成高低壓腔，齒輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，油箱中的油在外界大氣壓的作用下，進(jìn)入吸油腔，齒輪的另一側(cè)逐漸進(jìn)入嚙合，把齒間的油擠壓出去，輸送到管路中。齒輪不斷轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪泵完成連續(xù)的吸油和壓油。 羅茨油泵屬于容積式凸輪泵，動(dòng)力通過軸傳動(dòng)給齒輪。一對(duì)同步齒輪帶動(dòng)泵轉(zhuǎn)子做差位同步旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將泵工作腔分割為吸入?yún)^(qū)(低壓區(qū))和排出區(qū)(高壓區(qū))。隨著泵轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，不斷地將介質(zhì)從低壓區(qū)吸入，在高壓區(qū)排除，以達(dá)到輸送介質(zhì)的目的。
羅茨真空泵的注意事項(xiàng)： 1、羅茨泵經(jīng)常檢查油位位置，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。以羅茨泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。 2、羅茨泵換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新羅茨泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。 3、羅茨泵經(jīng)常檢查油質(zhì)情況，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保羅茨泵工作正常。 4、羅茨泵一般情況下，羅茨泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修，檢查桷膠密封件老化程度，檢查排氣閥片是否開裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)羅茨泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子，旋片，彈簧等.一般用汽油清洗，并烘干。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。清洗裝配時(shí)應(yīng)輕拿輕放小心碰傷。羅茨泵啟動(dòng)快，耗功少，運(yùn)轉(zhuǎn)維護(hù)費(fèi)用低。
影響羅茨真空泵功能的因素： 1.環(huán)境的影響 環(huán)境的影響主要是指被抽氣體對(duì)體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會(huì)放出很多的氣體，同時(shí)也會(huì)有一部分細(xì)微的氧化粉皮等小顆粒被吸入水環(huán)真空機(jī)組，這些小顆粒會(huì)堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導(dǎo)，延長(zhǎng)了抽氣時(shí)間，下降了機(jī)組的抽氣功能。 2蒸汽的影響 我們常用的真空設(shè)備是以過飽滿水蒸氣為作業(yè)介質(zhì)的，蒸汽的狀況對(duì)泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能，還會(huì)腐蝕蒸汽噴嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作業(yè)狀況變得不穩(wěn)定。 3.冷凝水的影響 冷凝水在水環(huán)真空機(jī)組中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，設(shè)備排出壓力中的水蒸氣分壓有必要高于其所對(duì)應(yīng)的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業(yè)。 4.泵體布局的影響 關(guān)于單級(jí)真空泵，簡(jiǎn)單磨損的部位是蒸汽的噴嘴，噴嘴被磨損后，不只會(huì)影響泵的功能，還會(huì)增加體系的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。羅茨泵的泵內(nèi)裝有兩個(gè)相反方向同步旋轉(zhuǎn)的葉形轉(zhuǎn)子。負(fù)壓羅茨泵生產(chǎn)廠家
羅茨泵一般指羅茨真空泵。負(fù)壓羅茨泵生產(chǎn)廠家
為了理解羅茨泵空氣冷卻的實(shí)質(zhì)，先來看一下氣體在羅茨真空泵排氣一側(cè)的流動(dòng)情況，在羅茨真空泵中吸入氣體被壓縮的過程不是連續(xù)的，而是突然的。吸入氣體隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)而被封閉于腔內(nèi)，又隨轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，使腔內(nèi)的氣體突然與排氣口接通。由于排氣一側(cè)的氣體壓力較高，排氣口處的氣體就向腔中返沖，然后又隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而被驅(qū)趕排出泵外。這樣的過程在每旋轉(zhuǎn)一周中兩個(gè)轉(zhuǎn)子共進(jìn)行四次排氣過程。 從上述氣體的流動(dòng)情況可以設(shè)想：假若每次返沖到泵腔中的氣體是冷的，則可以在高溫的泵腔內(nèi)吸收大量的熱量，這些吸收了熱量的氣體又在轉(zhuǎn)子的繼續(xù)壓縮中排出，從而會(huì)達(dá)到轉(zhuǎn)子冷卻的目的。負(fù)壓羅茨泵生產(chǎn)廠家
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