氣動隔膜泵密封的沖洗 沖洗是一種控制溫度、延長氣動隔膜泵密封壽命的有效措施。沖洗的目的在于帶走熱量、降低密封腔溫度,防止液膜汽化、改善潤滑條件、防止干運轉(zhuǎn)、防止雜質(zhì)集積和氣囊形成。沖洗實際上是直接冷卻的方法,它有正向沖洗、反向沖洗、全沖洗及綜合沖洗幾種。沖洗液的來源有內(nèi)沖洗、外沖洗。按沖洗人口布置有單點沖洗、多點沖洗。 1.正向沖洗 當(dāng)介質(zhì)溫度在0?80°C時,正向沖洗是通常采用的沖洗冷卻,它是常用的方法,又分為自身沖洗型和外部沖洗型兩種。 2.反向沖洗 從密封腔引出的密封介質(zhì)返回泵內(nèi)壓力較低處(通常是泵的人口處),利用密封介質(zhì)自身循環(huán)沖洗密封腔。這種方法常用于密封壓力與排出壓力差極小的場合。氣動泵不會過熱:壓縮空氣作動力,在排氣時是一個膨脹吸熱的過程。廣東工程塑料隔膜泵維修
氣動隔膜泵拆卸及再組裝指南: 警告:在修泵之前,需先將空氣來源配管從泵拆除,并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線,然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套 泵沒有動作或運作很慢: 1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。 2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。 3.檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。 4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無法達(dá)到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請只使用GLYD圈。 5.檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。 6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。江西氣動隔膜泵售價氣動隔膜泵是借助薄膜將被輸液體與活柱和泵缸隔開,從而保護(hù)活柱和泵缸。
氣動隔膜泵是以壓縮空氣為動力,通過膜片往復(fù)變形造成容積變化的容積泵,其工作原理近似于柱塞泵。 使用氣動隔膜泵操作運行時要注意以下幾點: 1、保證流體中所含的大顆粒不超過泵的大安全通過顆粒直徑標(biāo)準(zhǔn)。 2、進(jìn)氣壓力不要超過泵的高允許使用壓力,高于額定壓力的壓縮空氣可能導(dǎo)致人身傷害和財產(chǎn)的損失及損壞泵的性能。 3、保證泵壓的管道系統(tǒng)能承受所達(dá)到得高輸出壓力,保證驅(qū)動氣路系統(tǒng)的清潔和正常工作條件。 4、靜電火花可能引起炸裂導(dǎo)致人身傷亡事故和財產(chǎn)的損失,根據(jù)需要使用足夠大截面積的導(dǎo)線,把泵上的接地螺釘妥善可靠接地。 5、接地要求符合當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)法律要求及現(xiàn)場的一些特殊要求的規(guī)定。 6、緊固好泵及各連接管接頭,防止因振動撞擊擦產(chǎn)生靜電火花。使用抗靜電軟管。 7、要周期性的檢查和測試接地系統(tǒng)的可靠性,要求接地電阻小于100歐姆。 8、保持良好的排氣和通風(fēng)、遠(yuǎn)離易燃易爆和熱源。
氣動隔膜泵的維護(hù)和保養(yǎng) 確保氣動隔膜泵始終處于良好的運行或備用狀態(tài)。所有大廈安裝的生活氣動隔膜泵,消防泵、噴淋泵、補(bǔ)壓泵、排污泵、空調(diào)氣動隔膜泵。由管理處維修人員負(fù)責(zé)氣動隔膜泵定期保養(yǎng)。 1、生活氣動隔膜泵和空調(diào)氣動隔膜泵每周進(jìn)行一次日常檢查保養(yǎng),每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 2、消防氣動隔膜泵和噴灑泵每一個月、補(bǔ)壓泵每二月進(jìn)行一次試運行,運行時間10-15分鐘,消防泵起動時在管網(wǎng)頂部試消火栓出口噴水射程達(dá)6M以上,每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 3、排污泵、潛氣動隔膜泵每半年進(jìn)行一次多方面保養(yǎng)。 4、氣動隔膜泵保養(yǎng)時應(yīng)把與泵體相連的2米范圍內(nèi)閥門、壓力表、管道等隨泵同時保養(yǎng)。 泵體的保養(yǎng) ①、檢查泵體應(yīng)無破損、銘牌完好、水流方向指示明確清晰、外觀整潔、油漆完好。 ②、補(bǔ)充潤滑油,若油質(zhì)變色,有雜質(zhì),應(yīng)予更換。 ③、檢查盤根密封情況,若有漏水應(yīng)增加或更換石棉繩填料。 ④、聯(lián)軸器的聯(lián)接螺栓和橡膠墊若有損壞應(yīng)予更換。 ⑤、緊固機(jī)座螺絲并做防銹處理。 ⑥、生活氣氣動隔膜泵和空調(diào)氣動隔膜泵因運轉(zhuǎn)頻繁,每年應(yīng)拆開聯(lián)軸器兩端軸承進(jìn)行清或更換。隔膜泵膜片根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁腈橡膠、氯丁橡膠等以滿足需要。
隔膜泵操作注意事項: (1)隔膜泵開停車負(fù)荷操作 隔膜泵是由變頻電機(jī)驅(qū)動,若開停車負(fù)荷過大或過小、容易使電機(jī)損壞。為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負(fù)荷都控制在30%左右,并在儀表中設(shè)置使增減負(fù)荷都必須在一段時間內(nèi)才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護(hù)?! ?(2)隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機(jī)設(shè)有聯(lián)鎖,推進(jìn)液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的小動作壓力不低于0.4mpa,所以儀表空氣壓力一般維持在0-15mpa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進(jìn)液腔內(nèi)的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經(jīng)過過濾、油霧化的。氣動隔膜泵因為容積式工作且進(jìn)口為球閥,所以不容易被堵。廣東工程塑料隔膜泵維修
隔膜泵自從誕生以來正逐步侵入其他泵的市場,并占有其中的一部分。廣東工程塑料隔膜泵維修
隔膜泵在運行中應(yīng)無異常聲響,各部無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說明書額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會發(fā)生故障。隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓力表靈;檢修或更換壓力表隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法:1、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥2、進(jìn)料不足或進(jìn)料閥泄漏;檢修進(jìn)料情況及進(jìn)料閥3、柱塞密封漏油;檢修密封部分4、貯油箱油面太低;加注新油5、泵體泄漏或膜片損壞;檢查更換密封墊或膜片。隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。廣東工程塑料隔膜泵維修
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