非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評(píng)價(jià)

粉料管鏈輸送系統(tǒng)客戶選型注意事項(xiàng)：1、輸送能力：粉料管鏈輸送系統(tǒng)的輸送能力是指單位時(shí)間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時(shí)，以每小時(shí)輸送物料的質(zhì)量或體積計(jì)算；在與直線振動(dòng)篩，旋振篩，超聲波振動(dòng)篩等振動(dòng)篩設(shè)備配套時(shí)，要計(jì)算振動(dòng)篩的進(jìn)料量，控制輸送量。多數(shù)的輸送機(jī)在設(shè)計(jì)生產(chǎn)前就要考慮是否與其他的生產(chǎn)設(shè)備配套使用，以便于合理的設(shè)計(jì)輸送機(jī)的型號(hào)。2、輸送速度和長(zhǎng)度：其工作時(shí)依靠齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)管鏈，再由管鏈上的碟片帶動(dòng)物料完成整個(gè)輸送過(guò)程。一般我公司碟片大多為橡膠材質(zhì)規(guī)格，橡塑碟片與其他材料制品相比，能有效降低管鏈制動(dòng)時(shí)所需能耗。同等功率下，保證管鏈的運(yùn)行速度更快，使輸送量達(dá)到大化，輸送高度與輸送距離亦有大幅提升。3、輸送方向：粉料管鏈輸送系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間較小，可以水平、傾斜和垂直進(jìn)行任意輸送方式；全密閉式輸送無(wú)粉塵環(huán)保清潔；適合短中距離輸送；又可設(shè)置多個(gè)進(jìn)出料口，因此適應(yīng)多個(gè)行業(yè)選擇。粉料輸送系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)粉料的自動(dòng)化輸送，提高生產(chǎn)效率，降低人工成本，減少粉塵污染。非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評(píng)價(jià)

    從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理方便，可節(jié)省人力成本；2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高，但考慮實(shí)際運(yùn)營(yíng)綜合成本，選用氣流輸送性價(jià)比較高；3)氣力輸送效率高，可提高生產(chǎn)效益；4)氣力輸送密封性好，可減少物料損失成本和勞動(dòng)防護(hù)成本；5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來(lái)，可節(jié)省改裝成本。從勞動(dòng)保護(hù)和環(huán)境保護(hù)要求方面分析1）氣力輸送粉料處于密閉壞境中，可減少輸送過(guò)程中對(duì)周圍環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，利于安全生產(chǎn)，符合環(huán)保要求和勞動(dòng)保護(hù)要求；2)氣力輸送易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，**減少工人勞動(dòng)強(qiáng)度；3)由于采取相應(yīng)的措施，氣力輸送噪音較小，可減少對(duì)工人的危害；4）相對(duì)其他幾套輸送系統(tǒng)，氣力輸送著火和幾率小。 小袋粉料輸送系統(tǒng)定制價(jià)格粉料輸送系統(tǒng)的運(yùn)行需要配備控制系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制、監(jiān)測(cè)輸送過(guò)程，保證生產(chǎn)安全。

解包室、儲(chǔ)料倉(cāng)、除塵器、除塵裝置、傳動(dòng)輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動(dòng)控制等部分共同組成了這套機(jī)電一體化裝置的基本結(jié)構(gòu)，使其更加高效、環(huán)保、健康。其中解包室、儲(chǔ)料倉(cāng)、除塵器、下料裝置等基礎(chǔ)部件是可以結(jié)合廠家所需要的數(shù)量來(lái)進(jìn)行配備的，不同的配料所需的數(shù)量會(huì)有所差異。從配料方式的不同之處來(lái)看，該設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型主要：同時(shí)分別向多個(gè)容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時(shí)加入到不同的加料口和盛料容器里，然后該裝置的自動(dòng)稱重系統(tǒng)就會(huì)對(duì)各個(gè)盛料口的物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)稱重和實(shí)時(shí)監(jiān)控，對(duì)各種配料設(shè)定的所需值和實(shí)際值進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理和分離。

在氣相法聚丙烯裝置中，粉料輸送管道作為載體，將反應(yīng)完成后的聚丙烯粉料輸送至脫活單元，對(duì)管道內(nèi)殘留的催化劑進(jìn)行失活處理。粉末管道在輸送時(shí)，管道內(nèi)部為氣、固兩相流，極易發(fā)生堵塞和振動(dòng)的情況，若設(shè)計(jì)不當(dāng)往往容易造成安全隱患，導(dǎo)致裝置停車，并且?guī)?lái)較大的經(jīng)濟(jì)損失。通過(guò)以某氣相法工藝聚丙烯裝置中粉料輸送管道為研究對(duì)象，闡述其布置要點(diǎn)并對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行探討和研究。氣相法聚丙烯裝置中，經(jīng)兩臺(tái)臥式反應(yīng)器反應(yīng)后的聚丙烯粉料，在反應(yīng)器出口柱塞閥的時(shí)序控制下往下游持續(xù)送料，粉料通過(guò)管道被輸送至氣體膨脹袋濾器，在袋濾器中完成氣、固組分的分離。分離完成后，粉料經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥，繼續(xù)被輸送至脫氣倉(cāng)。在脫氣倉(cāng)內(nèi)，帶活性的聚合物粉末與含有蒸汽的濕氮?dú)饨佑|使得存留在管道內(nèi)的催化劑失效，俗稱“脫活”。完成脫活后，聚丙烯粉料在重力作用下，經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥，輸送至造粒單元。粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要，需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉(cāng)等設(shè)備，保證設(shè)備正常運(yùn)行。

    由于聚丙烯粉料輸送管線為氣固兩相流，且在反應(yīng)器出口通過(guò)時(shí)序控制每30秒出料一次，輸送時(shí)產(chǎn)生一股一股的瞬時(shí)沖擊力，特別是在彎頭位置，流體流速和流向會(huì)發(fā)生突變，管道會(huì)出現(xiàn)劇烈振動(dòng)。當(dāng)振動(dòng)嚴(yán)重時(shí)容易引起管道的疲勞破壞，管道焊縫撕裂等安全隱患。管道因振動(dòng)而造成破壞的原因主要取決于振幅及頻率、交變應(yīng)力大小和循環(huán)次數(shù)，壓力脈動(dòng)會(huì)導(dǎo)致管道彎頭出現(xiàn)不平衡力，荷載大小出現(xiàn)變化，柱塞流在彎頭處會(huì)發(fā)生動(dòng)量變化，對(duì)彎頭產(chǎn)生非常大的瞬間作用力。因此管道布置時(shí)應(yīng)盡量垂直，減少?gòu)濐^個(gè)數(shù)，并采用大曲率彎頭來(lái)減緩動(dòng)能的變化，能夠有效控制荷載，以減小對(duì)管道及設(shè)備的破壞。 機(jī)械力輸送 具體是依靠機(jī)械設(shè)備的機(jī)械力功效輸送粉體物料的。北京粉料輸送系統(tǒng)工作原理

空氣的流動(dòng)性會(huì)直接給管路內(nèi)物料粒子供給移動(dòng)所需的力量，管中空氣流動(dòng)性則是由管路兩端壓差來(lái)推動(dòng)。非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評(píng)價(jià)

    垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距，外管采用圓筒型，可以采用底部或者頂部驅(qū)動(dòng)來(lái)驅(qū)動(dòng)螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量，還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過(guò)懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下：當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時(shí)，螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動(dòng)，不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個(gè)整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時(shí)，物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力，在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)在物料內(nèi)摩擦的作用下，物料整體向上移動(dòng)，從而達(dá)到輸送物料的目的。 非標(biāo)粉料輸送系統(tǒng)評(píng)價(jià)