在注塑成型取向之后,磁體內(nèi)部可能會(huì)殘留一定的磁場(chǎng),這部分殘留磁場(chǎng)可能會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和后續(xù)操作產(chǎn)生不利影響,因此需要進(jìn)行退磁處理。退磁的方法通常是將磁體置于交變磁場(chǎng)中,通過(guò)逐漸減小交變磁場(chǎng)的強(qiáng)度,使磁體內(nèi)部的磁疇排列趨于無(wú)序,從而降低殘留磁場(chǎng)強(qiáng)度。例如,采用退磁線(xiàn)圈產(chǎn)生交變磁場(chǎng),將注塑磁體放入線(xiàn)圈中,按照特定的退磁程序進(jìn)行操作。退磁處理的效果直接關(guān)系到后續(xù)充磁的準(zhǔn)確性和磁體性能的穩(wěn)定性。如果殘留磁場(chǎng)過(guò)大,可能會(huì)導(dǎo)致充磁后磁體的磁性能偏差,影響產(chǎn)品在實(shí)際應(yīng)用中的性能表現(xiàn)。注塑磁體采用粘結(jié)釹鐵硼或鐵氧體磁粉與塑料混合,經(jīng)高溫高壓注射成型,兼具磁性與可塑性。廣州高磁能積注塑磁體
在汽車(chē)行業(yè),注塑磁體應(yīng)用非常廣且關(guān)鍵。汽車(chē)電機(jī)如車(chē)窗升降、雨刮、座椅調(diào)節(jié)電機(jī)等,注塑磁體利用其良好磁性能與形狀結(jié)構(gòu)靈活性,優(yōu)化電機(jī)設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)體積小、效率高。汽車(chē)傳感器領(lǐng)域,輪速、位置傳感器等使用注塑磁體,其高精度尺寸與穩(wěn)定磁性能,確保傳感器精確感知部件運(yùn)動(dòng)狀態(tài)與位置信息,為汽車(chē)電子控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確數(shù)據(jù),保障汽車(chē)安全穩(wěn)定運(yùn)行。汽車(chē)執(zhí)行器如電子節(jié)氣門(mén)執(zhí)行器,注塑磁體產(chǎn)生磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),精確控制節(jié)氣門(mén)開(kāi)度,提升發(fā)動(dòng)機(jī)燃油經(jīng)濟(jì)性與動(dòng)力性能。廣東高磁能積注塑磁體定制智能家居傳感器依賴(lài)微型注塑磁體,如門(mén)窗磁吸開(kāi)關(guān)。
充磁是賦予注塑磁體磁性能的關(guān)鍵步驟。根據(jù)產(chǎn)品的具體應(yīng)用需求,注塑磁體一般以多極磁化為主。在充磁過(guò)程中,將退磁后的磁體放置在充磁機(jī)的磁場(chǎng)中,通過(guò)瞬間施加強(qiáng)度高的脈沖磁場(chǎng),使磁體內(nèi)部的磁疇按照預(yù)定方向重新排列,從而獲得所需的磁場(chǎng)強(qiáng)度和磁極分布。例如,對(duì)于用于步進(jìn)電機(jī)的注塑磁體,可能需要進(jìn)行多極徑向充磁,以滿(mǎn)足電機(jī)的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)要求。充磁過(guò)程中,充磁設(shè)備的性能、充磁線(xiàn)圈的設(shè)計(jì)以及充磁時(shí)間和磁場(chǎng)強(qiáng)度的控制都至關(guān)重要。不同類(lèi)型的注塑磁體(如注塑鐵氧體和注塑釹鐵硼磁體)由于磁粉特性不同,所需的充磁參數(shù)也存在差異,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行精確調(diào)整,以實(shí)現(xiàn)非常好的充磁效果。
在汽車(chē)行業(yè)中,注塑磁體有著非常廣而重要的應(yīng)用。在汽車(chē)電機(jī)方面,如車(chē)窗升降電機(jī)、雨刮電機(jī)、座椅調(diào)節(jié)電機(jī)等,注塑磁體憑借其良好的磁性能和形狀結(jié)構(gòu)靈活性,能夠優(yōu)化電機(jī)的設(shè)計(jì),使其體積更小、效率更高。在汽車(chē)傳感器領(lǐng)域,注塑磁體用于制造輪速傳感器、位置傳感器等,其高精度的尺寸和穩(wěn)定的磁性能確保了傳感器能夠精確地感知汽車(chē)部件的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和位置信息,為汽車(chē)的電子控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持,從而保障汽車(chē)的安全和穩(wěn)定運(yùn)行。此外,在汽車(chē)的一些執(zhí)行器中也使用注塑磁體,如電子節(jié)氣門(mén)執(zhí)行器,利用注塑磁體產(chǎn)生的磁場(chǎng)驅(qū)動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)對(duì)節(jié)氣門(mén)開(kāi)度的精確控制,提高發(fā)動(dòng)機(jī)的燃油經(jīng)濟(jì)性和動(dòng)力性能。注塑磁體的磁性能取決于磁粉類(lèi)型,釹鐵硼磁能積為5-10MGOe,鐵氧體為1-3MGOe。
經(jīng)過(guò)混煉后的物料需要進(jìn)一步加工成適合注塑機(jī)使用的粒料,這一過(guò)程即為造粒。造粒的目的是將混合物料制成具有一定形狀和尺寸的顆粒,便于在注塑機(jī)中精確計(jì)量和輸送,同時(shí)也有助于提高物料的流動(dòng)性和成型性能。常見(jiàn)的造粒方法包括擠出造粒、熱切造粒等。以擠出造粒為例,混煉后的物料通過(guò)擠出機(jī)擠出,然后經(jīng)過(guò)切粒裝置切成均勻的顆粒。在造粒過(guò)程中,需要控制好擠出速度、切粒頻率以及冷卻條件等參數(shù),以保證粒料的尺寸精度和質(zhì)量穩(wěn)定性。合格的粒料應(yīng)具有外觀均勻、無(wú)雜質(zhì)、流動(dòng)性良好等特點(diǎn),這樣才能在注塑成型過(guò)程中順利填充模具型腔,確保磁體的成型質(zhì)量。注塑磁體的退磁曲線(xiàn)需測(cè)試Br(剩磁)、Hcb(矯頑力)和(BH)max(磁能積)等參數(shù)。高性能注塑磁體耐溫等級(jí)
量子計(jì)算用超導(dǎo)注塑磁體探索中,需-196℃液氮環(huán)境工作。廣州高磁能積注塑磁體
磁粉作為注塑磁體的關(guān)鍵磁性來(lái)源,其種類(lèi)和質(zhì)量對(duì)磁體性能起著決定性作用。常見(jiàn)的磁粉類(lèi)型包括鐵氧體磁粉、釹鐵硼磁粉、釤鐵氮磁粉以及釤鈷磁粉等。鐵氧體磁粉成本相對(duì)較低,具有一定的磁性和較好的化學(xué)穩(wěn)定性,在一些對(duì)磁性能要求不是極高的領(lǐng)域應(yīng)用廣。釹鐵硼磁粉則以其高磁能積和矯頑力而聞名,能夠?yàn)樽⑺艽朋w帶來(lái)優(yōu)異的磁性能,常用于高性能電機(jī)、精密傳感器等對(duì)磁性要求苛刻的場(chǎng)合。釤鐵氮磁粉和釤鈷磁粉在特定性能方面各有優(yōu)勢(shì),如釤鈷磁粉具有良好的溫度穩(wěn)定性,適用于高溫環(huán)境下的應(yīng)用。不同磁粉的選擇取決于注塑磁體的具體使用場(chǎng)景和性能需求。廣州高磁能積注塑磁體