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安裝密封件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(2)檢查油封唇口有無(wú)破缺、傷裂或油化腐蝕,如有這些不良現(xiàn)象,應(yīng)更換新油封。(3)安裝骨架油封時(shí),為防止油封唇121被拉伸變形或刮擦損壞,須采用安裝工具。若無(wú)此工具,可用下法進(jìn)行安裝:先在軸頸乃至軸頭部位,卷上一層透明的硬塑料膜(俗稱(chēng)玻璃紙),在其表面抹上少許機(jī)油,將油封套進(jìn)裹著塑料膜的軸頭,均勻用力將油封慢慢推壓至軸頸,然后將塑料膜抽出。注意:不可將唇口的方向裝錯(cuò),應(yīng)使其朝向貯有油液的內(nèi)側(cè),有商標(biāo)、規(guī)格的一面朝向外側(cè)。因?yàn)榇?:3只能單向密封,若油封裝反,勢(shì)必造成油液滲漏,密封作用減弱或失效。要避免將油封裝歪或用錘棒等工具在油封表面亂敲猛打,否則容易使油封造成傷損。(4)在安裝過(guò)程中,應(yīng)保持油封(尤其是唇口部位)和軸頸部位的清潔,并注意勿使油封自緊彈簧跳出彈簧槽外。若自緊彈簧松弛,彈力減弱,可視情況截其一段下來(lái),將兩端頭接牢靠即可繼續(xù)使用。在安裝O型圈的過(guò)程中,一定要保證安裝環(huán)境與O型圈表面的清潔,完善處理好各細(xì)節(jié)部分.氯丁橡膠密封件
常用密封圈的材料及牌號(hào)有哪些?主要有5種材料。(2)氟橡膠。氟橡膠牌號(hào)有F-23-11、F-26-41、F-246等,氟橡膠有耐高溫、耐油、耐化學(xué)腐蝕等優(yōu)點(diǎn),安全溫度-20~180℃,可用于苯類(lèi)、汽油、熱油、濃硫酸、濃硝酸、燒堿等介質(zhì)??捎糜谥圃鞖飧滋酌芊馊Α⒛z碗和旋轉(zhuǎn)唇形密封圈,能明顯地提高密封使用時(shí)間。(3)硅橡膠。它是由有機(jī)硅和碳?xì)浠衔锖铣傻?,具有良好的耐溫性能,無(wú)毒無(wú)味,適用于油類(lèi)、濃磷酸、濃醋酸、氫氧化鈉、氨水、乙醇等。使用溫度-70~260℃。由于硅橡膠不耐油,機(jī)械強(qiáng)度低,價(jià)格昂貴,因此不宜制作耐油密封制品。(4)乙丙橡膠。它是由乙烯與丙烯合成,特別能耐磷酸酯液壓油、酮、醇溶液和酸堿,同時(shí)又耐高壓水蒸氣,但在礦物油和二酯系潤(rùn)滑油中膨脹系數(shù)大,因此不能在這些介質(zhì)中使用。它的耐溫在40~150℃。(5)氯醇橡膠。氯醇橡膠是20世紀(jì)60年代出現(xiàn)的橡膠,具有優(yōu)良的耐油性、耐輻射性,主要用于氟里昂和礦物油類(lèi),使用溫度為-20~130℃。彈簧蓄能密封件設(shè)計(jì)此外,O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。
油壓缸如何選擇適合的密封圈?液壓缸用防污密封圈導(dǎo)致密封件和別的構(gòu)件無(wú)效的極普遍緣故是齒輪油環(huán)境污染。提議在動(dòng)態(tài)性密封系統(tǒng)中應(yīng)用O形圈反作用力的防塵圈和嘴唇聚氨酯材料防塵圈,可依據(jù)空氣污染物種類(lèi)及其全部系統(tǒng)的防摩擦和降低爬取狀況的規(guī)定開(kāi)展挑選。O形圈反作用力防塵圈由聚四氟乙烯或其他熱固性原材料做成,并在管溝中安裝有延展性O(shè)形圈。O形圈能夠使密封唇口和滑動(dòng)面中間確保充足工作壓力,賠償了液壓缸與導(dǎo)向性套中間的偏位,可合理地刮塵-乃至是黏附堅(jiān)固的污漬。嘴唇聚氨酯材料防塵圈好于傳統(tǒng)式的聚氨酯彈性體防塵圈,防污唇的設(shè)計(jì)方案可合理除去污漬,另外保存恰當(dāng)工作中需要的浮油。向內(nèi)的密封唇口在底壓下可擔(dān)負(fù)密封作用,而且根據(jù)防塵圈和管溝中間的緊軸向力相互配合完成靜態(tài)數(shù)據(jù)密封。
油壓缸如何選擇適合的密封圈?液壓缸用密封圈在輕載運(yùn)用中,單獨(dú)密封元器件沒(méi)法保證零泄露和長(zhǎng)期性使用期限。因?yàn)橛蛪焊椎囊簤焊琢⒓绰懵队谕獠孔匀画h(huán)境中,因而防止泄漏尤為重要。解決方法是串連系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每一個(gè)密封件都是有其特殊的作用,而且要確保每一個(gè)元器件間的相互影響能產(chǎn)生一個(gè)性能的密封系統(tǒng)。串連密封系統(tǒng)這兒強(qiáng)烈推薦二種關(guān)鍵配備。第一種是單邊聚四氟乙烯滑動(dòng)密封做為道密封,含有單邊聚四氟乙烯或聚氨酯材料滑動(dòng)密封做為第二道密封。它可以容許一層薄浮油根據(jù)道密封,另外具備的泵回吸工作能力??赏瓿闪阈孤?,低摩擦,降低損壞。此外,上邊談及的第二道密封件具備出色的滑動(dòng)特性和較大耐磨性能。第二種配備是BufferSeal,其具備集成化平墊圈和做為第二道密封的聚氨酯材料U形圈。比第一種更具有成本效益,而且可達(dá)到系統(tǒng)所必須的高耐磨性能或工作壓力轉(zhuǎn)變。升級(jí)之后的BufferSeal也能為U形圈出示潤(rùn)化,防止干摩擦運(yùn)作。鼎正密封件,守護(hù)設(shè)備防泄漏無(wú)憂。
安裝密封件時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)(2)如果阻水圈太粗或缸套水封槽太淺,阻水圈裝入后高出弧形面過(guò)多,此時(shí)不僅缸套安裝困難,還會(huì)擠壞橡膠水封甚至擠爛缸套,可用砂布均勻打磨橡膠水封,直至其裝入水封槽后凸出高度合適為止。然后在橡膠圈表面涂上潤(rùn)滑脂,即可將缸套壓入機(jī)體座孔。(3)如果阻水圈粗細(xì)不勻或水封槽深淺不一,橡膠圈裝上缸套后凸出高低不勻,則應(yīng)仔細(xì)檢查是橡膠圈的問(wèn)題,還是水封槽的問(wèn)題,將存有問(wèn)題的機(jī)件換下。(4)在橡膠阻水圈套進(jìn)缸套水封槽前,應(yīng)將橡膠圈和水封槽清洗干凈,并在安裝中避免將雜質(zhì)污物帶入。橡膠圈裝上缸套后,要仔細(xì)檢查其是否有扭濘脫槽等現(xiàn)象。在安裝缸套前,應(yīng)仔細(xì)清理缸體上、下承孔麗上的污物,并在下承孔面上涂一層機(jī)油,再將缸套緩緩壓人承孔。降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。軸承密封件設(shè)計(jì)
利用重力自然落下,就可以測(cè)量該O型圈的內(nèi)徑,至于線徑,可以用三坐標(biāo)測(cè)量。氯丁橡膠密封件
影響密封件性能的幾大因素1:運(yùn)動(dòng)速度運(yùn)動(dòng)速度很低(≤0.03/s),要考慮設(shè)備運(yùn)行的平穩(wěn)性和是否出現(xiàn)爬行現(xiàn)象。運(yùn)動(dòng)速度很高(≥0.8m/s)時(shí),器潤(rùn)滑作用的油墨可能被破壞,密封件因得不到很好的潤(rùn)滑作用而摩擦發(fā)熱,導(dǎo)致壽命比較大降低。建議橡塑符合密封在0.3m/s~1.2m/s速度范圍內(nèi)工作比較適宜。2:溫度低溫會(huì)使橡塑復(fù)合密封件彈性降低,造成泄漏,甚至整個(gè)油封變得發(fā)硬發(fā)脆。高溫會(huì)使油封體積膨脹,變軟,造成運(yùn)動(dòng)時(shí)油封摩擦阻力迅速增加和耐壓能力降低。建議橡塑復(fù)合密封連續(xù)工作溫度范圍-10~+80℃。3:工作壓力油封有比較低啟動(dòng)壓力要求。低壓工作須選用低摩擦性能.氣動(dòng)阻力小的油封。在2.5Mpa以下,橡塑復(fù)合密封并不合適,高壓時(shí)要考慮密封受壓情況,需用防擠出擋圈溝槽加工方面也有特殊要求。氯丁橡膠密封件