福建機(jī)械密封件

O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的區(qū)別O形圈與墊片的共同特點(diǎn)：兩者共同滿足的條件：當(dāng)密封接觸壓力大于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，保持密封效果；密封接觸壓力小于被密封介質(zhì)壓力時(shí)，墊片或O形圈被頂開，介質(zhì)出現(xiàn)走漏。O形圈與墊片的不同之處：平墊片密封包含墊片，螺栓和法蘭，構(gòu)成一個(gè)雜亂的靜不定系統(tǒng)；密封接觸壓力由螺栓的變形來提供。平墊片工作時(shí)的接觸壓力分布比較均勻；當(dāng)介質(zhì)壓力發(fā)生動(dòng)搖大于接觸壓力時(shí)，則可能發(fā)生走漏。在應(yīng)用上，墊片主要用于靜態(tài)密封，O形圈既可用于靜態(tài)密封，同樣也可用于動(dòng)態(tài)密封。其實(shí)，O型圈與墊片的選擇，極重要的是選擇極合適的，讓其發(fā)揮更好的密封效果。安裝之前要對O型圈的表面進(jìn)行清潔，同時(shí)對安裝部位尤其是接觸表面進(jìn)行徹底清潔.福建機(jī)械密封件

O型圈常見的故障分析油封唇緣通過的螺紋，鍵槽，花鍵等處應(yīng)采取各種措施來防止唇緣損傷，并用工具裝配。油封應(yīng)水平放入座孔，并均勻加壓，請勿傾斜強(qiáng)制推進(jìn)。常見一般密封件的損壞有：一是硬化(老化)。密封件其中泄漏原因是因本身材料被溫度影響硬化，當(dāng)硬度過高時(shí)，密封件不能填充與配合零件之間的間隙，就會產(chǎn)生泄漏;二是磨損。密封件的磨損涉及配合零件的表面光潔度、運(yùn)動(dòng)速度和傳動(dòng)媒體等，不同的密封材料適應(yīng)不同的運(yùn)動(dòng)速度;三是擠出：當(dāng)密封件承受過大壓力時(shí)會被擠出到金屬間隙，損壞密封件而產(chǎn)生泄漏，這種情況涉及密封件本身的硬度及金屬間隙是否過大，如果在設(shè)計(jì)、選型、加工或安裝上處理不當(dāng)，都會出現(xiàn)擠出損壞;四是腐蝕。表現(xiàn)出來的情況是密封件軟化甚至溶解，原因是密封件被媒體入侵.選用材料時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤。如果媒體含水或溶劑時(shí)都要特別注意。彈簧蓄能密封件材質(zhì)各種密封其性能影響因素是不同的，如機(jī)械密封(填料密封等)影響因素有溫度，介質(zhì)、磨損、所承受壓 力等。

防止O形圈的扭曲損傷應(yīng)該注意什么1）O形圈安裝溝槽的同心度大小，應(yīng)從加工方便和不產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象兩個(gè)方面來考慮。2）O形圈斷面尺寸應(yīng)均勻，并且在每次安裝時(shí)都應(yīng)在密封部位充分涂抹潤滑油或潤滑脂。有時(shí)也可以采用浸透潤滑油的氈圈式加油裝置。3）加大O形圈的截面直徑，動(dòng)密封用O形密封圈的截面直徑一般應(yīng)大于靜密封用O形圈；此外，O形圈應(yīng)避免用作大直徑活塞的密封。4）在低壓下也產(chǎn)生扭曲損傷時(shí)，可使用密封圈保護(hù)擋圈。5）降低缸筒和活塞桿的表面粗糙度。6）采用低摩擦系數(shù)的材料制作O形密封圈。7）可用不易產(chǎn)生扭曲現(xiàn)象的密封圈代替O形圈。

O型圈的尺寸直徑是如何分等級的O型圈的尺寸標(biāo)注：只標(biāo)注內(nèi)徑和線徑。線徑按標(biāo)準(zhǔn)為：1.8，2.65，3.55，5.3，7(因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)是用英制單位制定的，故換成公制單位都帶小數(shù))內(nèi)徑規(guī)格很多，通常向標(biāo)準(zhǔn)靠。也有專門做非標(biāo)的。在實(shí)際使用中，O型圈的內(nèi)徑影響不大，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)尺寸和裝配關(guān)系來選。比如，安裝在軸肩的O型圈內(nèi)徑可以小一點(diǎn)，裝配收緊在軸上，不易滑出。安裝在孔槽的O型圈內(nèi)徑可以適當(dāng)大一點(diǎn)，裝配時(shí)易漲在外徑上，不易補(bǔ)擠壞。O型圈的溝槽尺寸極關(guān)鍵，要保證O型圈有足夠的預(yù)壓縮量，又要有另一個(gè)方向的伸縮空間。想要密封效果好，選擇鼎正錯(cuò)不了。

橡膠材質(zhì)如何分類？1．按原材料來源與方法橡膠可分為天然橡膠和合成橡膠兩大類。其中天然橡膠的消耗量占1/3，合成橡膠的消耗量占2/3。2．按橡膠的外觀形態(tài)來看橡膠可分為固態(tài)橡膠（又稱干膠）、乳狀橡膠（簡稱乳膠）、液體橡膠和粉末橡膠四大類。3．根據(jù)橡膠的性能和用途除天然橡膠外，合成橡膠可分為通用合成橡膠、半通用合成橡膠、合成橡膠和特種合成橡膠。4．根據(jù)橡膠的物理形態(tài)橡膠可分為硬膠和軟膠，生膠和混煉膠等。根據(jù)橡膠種類及交聯(lián)形式，在工業(yè)使用上，橡膠又可按如下分類。一類按耐熱及耐油等功能分為：普通橡膠、耐熱橡膠、耐油橡膠以及耐天候老化橡膠、耐特種化學(xué)介質(zhì)橡膠等。2. 密封件必須存放在密封包裝內(nèi)，避免和空氣中的水份或塵埃接觸。密封件規(guī)格

格萊圈的優(yōu)點(diǎn)： 　　1、起動(dòng)時(shí)無爬行，工作平穩(wěn)；福建機(jī)械密封件

常用橡膠材質(zhì)密封圈有哪些?無錫橡膠作為材料在密封圈制作中十分常見。在生產(chǎn)中，除了橡膠外，密封圈的材料還有石墨、聚四氟乙烯以及各種密封膠等。橡膠材料制品的密封件是在國內(nèi)外通用的，比較常用的行業(yè)有化工、*、煤炭、交通運(yùn)輸?shù)龋梢源蛟斐龈餍袠I(yè)中通用的基礎(chǔ)件。1、丁腈橡膠丁腈橡膠是耐油制品密封圈中常用的材料，丁腈橡膠具有優(yōu)良的耐燃料油以及芳香溶劑等性能，但是不耐酮，酯和氯化氫等介質(zhì)。2、氯丁橡膠氯丁橡膠對于無機(jī)酸具有良好的耐腐蝕性，由于氯丁橡膠具有良好的撓曲性和不透氣性，可制成膜片和真空用的密封制品。氯丁橡膠具有良好的耐油性和耐溶劑性能，但不耐芳香族油。氯丁橡膠的交聯(lián)斷裂溫度在200℃以上，通常用氯丁橡膠制作門窗密封條。福建機(jī)械密封件